Способ автоматического управления установкой непрерывной разливки металла

 

плтБ,, и пиогенв (,,( с

Саюз Советских

Социалистических

Республик

ОПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 68542 О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 200478 (21) 2607258/22-02 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 1509,72 Бюллетень HP 34

Дата опубликования описания 200979 (51)М. Кл.

В 22 D 11/16

Государственной кои итет

СССР по дмаи квобретенмй и открмтий (53) УДК 669.18. . 046, 518 (088. 8) (72) Автор изобретения

Б.И. Краснов

p$) яя 4тЕЛ Всесоюзный научно-исследовательский институт .автоматизации черной металлургии (54} СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

6 = а — 1 ест

9 где Т - температура металла; а, в и с - эмпирические коэффициенты, зависящие от марки стали.

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к непрерывному литью металлов и прочих материалов и может быть использовано в системах управления установками непрерывной разливки металла, Известен способ автоматического управления установкой непрерывной разливки металла, заключающийся в измерении толщины непрерывного слитка на выходе из какой-либо секции зоны вторичного охлаждения и стабилизации этой толщины околоэаданного значения путем изменения обжатия слитка в этой секции (lJ.

Недостаток известного способа заключается в том, что изменение обжатия заготовки производят без учета температуры поверхности слитка, которая характеризует прочность оболочки.

Установлено, что зависимость предела текучести от температуры имеет вид;

Переохлаждение слитка приводит к понижению предела текучести, т.е. к упрочнению затвердевшей оболочки слитка.

B этих условиях путем увеличения обжатия слитка попытка полностью ликвидировать его отклонения по тол щнне может привести к поломке тяну- щих роликов и нарушению сплошности слитка.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода годного металла с ней.

Это достигается тем, что вводят иэмерение температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе иэ нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметического значения этих температур.

Выбранный закон изменения обжатия в зависимости от среднеарифметического значения этих температур имеет

Р, = а + в;Т + с; (Тс ), !

i = 1, 2...nó где Р,. — предельное обжатие в i-ой секции зоны вторичного охлаждения;

685420

Т вЂ” среднеарифметическая темСР пература в i-ой секции зоны вторичного охлаждения; а;,н„c, — коэффициенты пропорциональности для i-ой секции вторичного охлаждения; и — числО секций 30ны втОричного охлаждения.

Устройство для осуществления предлагаемого способа рассмотрено для одной секции "-оны вторичного охлаждения.

Устройство содержит датчик 1 толщины ОбалОчки слитка, РегулHTGp 2, на вход которого соединены указанные датчик, ограничитель 3 выхода, на вход которого подсоединены регулятор

2, датчик 4 температуры поверхности слитка на входе н секцию, датчик

5 температуры поверхности слитка на выходе из секции нторичяого охлаждения, алгебраический сумматор 6, на первый вход которого подсоединен выход датчика 4, а на второй нход— выход датчика 5 делителькое Устроиство 7, на нход которого подсоединен выход алгебраического сумматора, а выход делительного устройства — на первый вход схемы 8 сравнекия, а ка втОрОй ВхОд схемы сравнения эадатчик

9 номинальной среднеарифметической температуры поверхности слитка, выход же схемы 8 сравнения — ка второй вход ограничителя 3 выхода.

Устройстно работает следующим образом, При отклонении толщины оболочки слитка от задакного значения регулятор 2 через ограничитель 3 выхода изменяет абжатие непрерывного слитка в выбранной секции роликовой проводки. Одновременно измеряемая датчиками 4 и 5 величина температуры поверхности слитка проходит в алгебраический сузжатор б и далее — на вход делительного устройстна 7.

Таким образам, на выходе делительяого устройстна 7 выделяется среднеарифметическая, температура поверхности слитка Т" н i-ой секции роликоС вой проводки. Если эта температура отличается от "àäàííîé на задатчике

9, то сформировавшаяся на выходе схемМ сравнения разность проходит ка вхбд ограничителя 3 выхода, изменяя предельное значение обжатия в соотнетствии с ранее приведенным соотношением:

f i 2

Р„,1 = а; + в;Т + С;(Т )

В качестве датчика толщины непрерывного слитка могут быть использованы серийные измерители размеров типа ТАИР„ н качестве датчиков температуры поверхности слитка могут быть использованы серийные пирометры спектрального отношения типа Спектропир-8, в качестве регуляторов, алгебраических сумматоров, делительных устройств, ограничителей выхода и задатчикон может быть использована стандартная аппаратура серии АКЭСР тех же наименований.

Формула изобретения

Способ автоматического управления установкой непрерывной разливN ки металла, заключающийся в измерении толщины непрерывного слитка яа выходе из какой-либо секции эоны нторичного охлаждения и стабилизации этой толщины Околозаданного зна25 чения путем изменения обжатия слитка в этой секции, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода полного металла, дополнительно измеряют температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе из нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметического

З5 значения этих температур в соответстниц с законам . в Тсн + С- Тор

2

i = 1, 2, ... и, где Р„„ — предельное обжатие в i-ой

49 секции эоны вторичного охлаждения;

Т вЂ” среднеарифметическая температура в i-ой секции зоны вторичного охлажде45

ЧИЯ р а;,в;,с — коэффициенты пропорциональности для i-ой секции зоны вторичного охлаждения;

n - число секций зоны вторичного охлаждения

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент Японии 9 52-11285, кл. 118091,1, 1977

Составитель Ю. Романов

Редактор И, Харитонова Техред N.Êåëåèåì Коррек-ор Е.Лукач

Заказ 5359/14. Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4