Устройство для окрашивания стекломассы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Завалено 160577 (21) 2487290/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Олубликовано150979, Бюллетень Но 34

Дата опубликования описания 150979

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

5/1 6 у //(ГосударствениыЯ аоиктет

СССР по делам изобретены Я н открытнЯ

66.1.031.

8.8) (72) АВТОРЫ изобретения

Л.В.Шепелев и Н.Н.Горчаков (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДДЯ ОКРАШИВАНИЯ CTEKJIOMACCbI

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству окрашенного стекла.

Известно устройство для окрашивания поверхности ленты стекла за счет ионного обмена с контактными или бесконтактными электродами, соединенными с источником тока (1).

Известное устройство имеет интенсивность окрашивания, так как процесс ведут при невысоких температурах (600-1000 С), малых скоростях перемещения стекла относительно электродов (5-10 см/с) с недостаточной надежностью и долговечностью оборудования и ограниченным видом материалов, используемых для электрохимического окрашивания стекла, при этом происходит лишь поверхностная обработка стекла (на глубину не более .10 мк).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для окрашивания стекломассы, содержащее питатель красителя и опору. Краситель подают в стекломассу и для достижения равномерной окраски перемешивают меналкой (21.

Однако в этом устройстве краситель не распределяется равномерно, образуя инцивидуально окрашенные свили.

Цель изобретения — достижение интенсивной и равномерной окраски.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено герметичной крышкой с трубопроводом защитной атмосферы и вибратором, а питатель.красителя выполнеч в виде секций твердых металлических электродов, соединенных основанием, токоподводы которых снабжены холодильниками и опорно-герметичными изоля15 торами.

Электроды выполнены полыми, в сечении в виде многоугольников или

Мругов, и снабжены нагревательными элементами.

20 Устройство снабжено виброзащитными подушками, расположенными между основанием и опорой.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — схема подключения источника тока к секциям устройства; на фиг.3вольт-амперная характеристика процесса окрашивания стекломассы.

В поток стекломассы 1, текущей в

30 лотке 2, погружены твердые металли685637 4

15

40 ческие электроды 3 в виде подогреваемых окрашивающих элементов, соединенные в секции 4 изолированным основанием 5. При помощи токоподводов б на секции 4 подают электрический ток. Устройство снабжено вибратором 7, сообщающим секциям 4 колебательные движения, нагревательными элементами 8 для подогрева электродов Э, при этом нагревательные элементы 8 располагают во внутренней полости электродов 3, герметичной крьаакой 9, под которую подают защитную атмосферу по трубопроводу 10.

Токопроводы б снабжены опорно-герметичными изоляторами 11 и холодильниками 12. Между основанием 5 и опорой, которой является лоток 2, установлены.виброзащитные подушки 13.

В стекломассу 1, текущую по лотку

2, погружают электроды 3 и по токоподводам подают на каждую первую секцию положительный потенциал, а на каждую вторую — отрицательный. Начинается внедрение ионов металла электродов 3 в слой стекломассы. Процесс ведут при 1000-1400ФC Так как скорость потока стекломассы 1 B ae слоях, непосредственно прилегающих к более холодным, чем она электродам Э, практически равна нулю, то, образуются застойные зоны, поскольку не происходит смыв окрашенной стекломассы. У поверхности электродов образуется двойной электрический слой, поэтому процесо анодного растворения металла электродов 3 прекращается.

Процесс окрашивания стекломассы затухает (фиг.Э, кривая 1). Для ликвидации застойных зон устройству сообщают колебательное движение от вибратора 7.

При недостаточном анодном растворении электродов их прогревают нагревательными элементами 8, при этом понижается вязкость стекломассы.

Увеличение амплитуды колебаний атомов кристаллической решетки электродов 3 уменьшает работу выхода электронов ° Окрашенная стекломасса срывается потоком с поверхности электродов и уносится. Процесс ионизации возобновляется (фиг,3 кривая II).

Материалом электродов Э служат материалы с температурой плавления на ниже 1100 С, дающие окрашивание (железо - зеленый, желтый, коричневый, кобальт — голубой, синий, хромзеленый, молибден - сине-зеленый).

Формула изобретения

1. Устройство для окрашивания стекломассы, включающее питатель красителя и опору, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью достижения интенсивной и равномерной окраски, оно снабжено герметичной крышкой с трубопроводом защитной атмосферы и вибратором, а питатель красителя выполнен в,виде секций твердых металлических электродов, соединенных основанием, токоподводы которых снабжены холодильниками и опорно-герметичньаки изоляторами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что электроды выполнены полыми, в сечении в виде многоугольников или кругов, и снабжены нагревательными элементами.

3. Устройство по пп ° 1 — 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено виброзащитными подушками, расположенными между основанием и опорбй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 201601 кл. С 03 С 21/00, 1961.

2. Патент Японии М 45-41859, кл. 21 В/4, 1974.

685637

wa/ew

zo

4 б 8 ro 12 /Ф ro !д И 22 24 2b 28 30 Ж

Фиг.3

Составитель Т.Буклей

Техред З.фанта Корректор М.Селехман

Редактор Т.Янова

Заказ 5398/26

Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4