Барботажное сопло

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

« 737364

Союз Советских

Социалистических

Рес убли

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 09.10.78(2! ) 2671598/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень Рй 20

Дата опубликования описания 02.06.80

С 03 В 5/16

Гесударствеииый камитет

СССР до делам изабретеиий и открытий (53) УДК 666.1. .031.15 (088. 8) Ю. В. Зверев, Т. Е. Клименко, Н. К. Иванова я В. И. Кондрашов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно- исследовательский институ текнического и специального строительного сте (7I ) Заявитель (S4) БАРБОТАЖНОЕ СОПДО

Изобретение относится к промышленности строительнык материалов и может быть использовано в стекольной промышленности для бурления расплава стекломассй в стекловаренных печах..

Известно барботажное сопло, включающее корпус с выходным отверстием и гаэоподводящую трубку. Корпус и трубка изолированы друг от друга и снабжены токоподводами, а выкодное отверстие расположено на боковой поверкности корпуса ниже уровня гаэоподводящей трубки 1).

Недостатком известного - устройства является сложность его конструкции.

Наиболее близким техническим решением из известных является барботажное сопло, включающее корпус с наконечником, подводяшую трубку (2) .

Недостаток известного сопла чается в том, что при отключении подачи барботирующего газа, стекломасса затекает внутрь сопла и эатвердевает на уровне кладки бассейна.

Целью изобретения является увеличение срока службы сопла.

Указанная цель достигается тем, что

«орпус сопла выполнен в виде тепловой

5 трубы, а наружная и внутренняя поверхнос ти корпуса выполнены из гаэоплотного и ° термостойкого покрытия. Кроме того, газоплотное покрытие выполнено иэ дисилицида молибдена. l0

На чертеже схематично изображено ( сопло.

Сопло включает корпус 1, выполненный в виде тепловой трубы с капкллярнопористой структурой 2, наконечника 3

15 с капиллярными барботажными отверстиями 4, штуцера S, соединяюшего полость корпуса 1 с устройством для подачи и

Р регулирования расхода барботирующего агента, например сжатого воздуха (на тв чертеже не указано). Корпус 1 сопла закреплен в кладка 6 бассейна стекловаренной печи с расплавом стекломассы

7, Вылет сопла в расплав составляет

2/3 4/5 высоты бассейна. Эго объясИспользование описываемого устройства позволяет увеличить срок службы сопла и обеспечивает надежность его работы.

50

3 7373 няется тем, что в бассейне ванной стекловаренной печи существует система конвективных потоков стекломассы 7. Верх-! ние слои стекломассы движутся в противоположную сторону относительно нижних слоев, при атом верхние и нижние слои различаются па химическому составу и температуре. Наиболее эффективно с технологической точки зрения перемешивание стекломассы верхних слоев, которые располагаются примерно на 2/3 высоты бассейна и выше.

Внутренняя поверхность тепловой трубы покрыта пористым капиллярным материалом 2, например спеченной керамикой, металлической сеткой. Наружная поверхность тепловой трубы за пределами бассейна служит для рассеяния тепла. в окружающую среду от тепловой трубы, которое выделяется в процессе конденсации парообразного агента — теплоносиГ теля, находящегося внутри трубы.

Теплоносящим агентом служат легкоплавкие и летучие металлыртуть, свинец, калий, натрий, литий и др, Наружная поверх25 ность и полость сопла барботировйния расплава стекломассы выполнены из газоплотно- го и термостойкого покрытия, например из дисилицида молибдена который предохраняет от окисления, например, сжатым воз,зо духом материал корпуса i и коррозирующе. го воздействия расплава стекломассы 7.

Сечение корпуса может быть самым различным: круглым, многогранным, овальным и др. При этом поперечное сечение полости сопла может составлять свыше

1 мм, а сама полость может быть выпол нена в виде одного или нескольких капиллярных каналов.

Устройство работает следующим обра40 зом.

Варботирующий агент, например сжатый воздух, подается через штуцер 5 в полость корпуса 1 сопла и выходит через капил- лярные,отверстия 4 наконечника 3 в рас45 плав стекломассы 7. Отвод тепла, пере цаваемого расплавом корпуса 1, осуществляется вследствие испарения жидкого агента - теплоносителя. Образовавшийся пар движется в другой конец тепловой трубы, который расположен с наружной стороны бассейна и снабжен радиатором (на чертеже не указан). Там он конденсируется и поступает обратно в зону испа-. рения при пЬмощи капиллярного всасыва55 ния материала 2. В случае периодическо го или непредвиденного затекания стекломас сы внутрь корпуса последняя остается горя64 ф чей и жидкотекучей, Эго связано с тем, что тепловая труба имеет высокую теплопроводность при передаче тепла. Стекломасса, затекшая в капиллярные каналы газопроводящих трубок, веегда находйтся в расплавленном состоянии, при этом под дейстием сил поверхностного натяжения и малого диаметра капилляров расплавленная стекломасса находится .в верхней части полости сопла. Затекание стекломассы 7 в полость сопла происходит до .тех. пор, пока силы поверхностного натяжения стекломасеы не будут уравновешены гидростатическим давлением столба жидкости над соплом. При средней глубине бассейна стекловаренных печей (1 300 мм ) и вылете сопл в расплав стекломассы, например 800 мм„длина корпуса 1 из тепловой трубы составляет примерно

3000 мм, что, практически, исключает затекание стекломассы в зону конденсации агента - теплоносителя и его застывание. Поэтому часть таких сопл может работать периодически, например при переходе с одного состава стекла на другой. Наружная поверхность сопла в районе кладки бассейна имеет высокую температуру. Это позволяет легко устанавливать заданный вылет сопла в расплав.

Формула изобретения

1. Барботажное сопло, включающее корпус с наконечником, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью. увеличения срока службы, корпус сопла выполнен ъ виде тепловой трубы.

2.Соплопоп. 1, отличающ е е с я тем, что наружная и внутренняя поверхности корпуса выполнены из газоплотного и термостойкого покрытия.

3. Сопло по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что газоплотное покрытие выполнено из дисилицида молибдена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 507532, кл. С 03 В 5/16, 1S75.

2. Авторское свидетельс1во СССР № 503824, кл. С 03 В 5/16, 1974.

737364

Составитель Н. Усова

Редактор 3. Ходакова Те фед Н. Кованева Корректор C. Шекмар

Заказ 2593/4 Тираж 528 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета СССР по пелам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4