Погрузочный орган непрерывного действия

 

(72) Авторы изобретения

П. Д. Кравченко, Т. Ф. Алексеенко, А. П. Гадючко, В. П. Максимов

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано в горнорудной н угольной промьпппениости.

Известные погрузочные маплшы непрерывного действия с боковым захватом горной массы

5 имеют погрузочный орган — парные нагребаияцне лапы. Такой погрузочный орган состоит из нита. теля с нагребающнми лапами, приводимыми в действие кривотпипом f l ).

Известен также погрузочный орган непрерывного действия, который является прототипом описываемого изобретения.

Нагребающая лапа этого погрузочного органа имеет корпус спазом,,который крепится на

35 пальце кривошипа, а паз скользит по направляющему ползуну, закрепленному на раме эаборно- погрузочной части. При вращении диска кривошипа, связанная с ним посредством кривошипного пальца лапа совершает движение, при этом передняя часть корпуса лапы с закрепленным в ней гребком описывает сложную траекторию r нагребает горную массу на конвейер.

Такой погрузочный орган при погрузке насыпных груюв подвергается интенсивному износу, особенно это относится к корпусу нагребающих лап н металлоконструкций пнтателя.

Это происходит эа счет дробления и перетирания, погружаемого.материала между корпусом нагребающей лапы и верхней плитой питателя и обусловлено самой конструкцией погрузочного органа. Корпус нагребающей лапы с направляющим пазом имеет болыпие массу и размеры, хотя непосредственно зачерпыванне и передачу на конвейер иогружаемого материала осуществляет небольшая передняя часть корпуса (от пальца крнвошипа до гребка) и закрепленный на ней гребок: такое конструкторское решение приводит не только к сильному износу корпуса нагребающей лапы и верхней плиты питателя в процессе погрузки, но и к значителъному снижению коэффициента полезного действия погрузочног органа только за счет болъших can внутреннего сопротивления перемещения нягребающих лап в режиме холостого хода. Все это, естествен но, отрицательно сказывается как на надежность, так и на эффективность работы погрузочного op. raga.

685841

Формула изобретения

Заказ 5432/37

Подписное

ЦНИИПИ

Тираж 657

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности погрузочного органа непрерывного действия.

Поставленная цель достигается тем, что каждый кривошипный диск снабжен зубчатым колесом и выполнен с канавкой на боковой поверхности, в которой имеются тела качения, связывающие диск с рамой, при этом часть пальца, размещенная над диском, жестко связана с нагребающей лапой, а часть пальца, размещенная под О диском жестко связана с кулисой, которой оснащен направляющий ползун.

На фиг. 1 — схема погрузочного органа непрерывного действия; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Погрузочный орган непрерывного действия 15 состоит иэ кривошипного диска 1 с закрепленным иа нем зубчатым колесом 2, тел качения 3, посредством которых кривошипный диск связан с рамой питателя 4, пальца 5, установленного

s подшипниковом узле 6 кривошипа, верхняя 2О часть которого жестко закреплена с лапой 7, а нижняя — с кулисой 8, направляющего пальцами, редуктора 10, с зубчатым колесом 11 и злектродвитателем 12, Погрузочный орган непрерывного действия работает следующим образоМ. От электродвигателя 12 через редуктор 10 с помощью зубчатой пары 11-2 кривошипному диску 1 передаетея крутящий момент. Кривошипный диск начинает вращаться и через палец 5 воздействует на лапу 7 и кулису 8, заставляя лапу совершать движения по траектории, которая задается движением кулисы по направляющему ползуну 9.

4

Такое исполнение погрузочного органа позволяет заменить часть корпуса нагребающей ланы с направляющим пазом на кулису и перенести ее под плиту питателя, тем самым снижая износ погрузочного органа и повышая коэффициент. полезного действия за счет уменьшения сил сопротивления перемещению лапы.

Погрузочный орган непрерывного действия, включающий нагребающие лапы, установйенные на кривошипных дисках посредством пальцев, и направляющие ползуны, закрепленные на раме погрузочного органа, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности устройства, каждый кривошипный диск снабжен зубчатым колесом и выполнен с канавкой на боковой поверхности, в которой имеются тела качения, связывающие диск с рамой, при этом часть пальца, размещенная над диском, жестко связана с нагребающей лапой, а часть пальца, размещенная под диском жестко связана с кулисой, которой оснащен направляющий ползун.

Источники информации, принятые во внима- ние при экспертизе

1. Ю. А. Дмитрак и др. "Механизация проведения выработок буровзрывным способом", М., "Недра",, 1974, с. 87-110.

2. Авторское свидетельство СССР М 95333, кл. Е 21 F 13/00, 1951.

1д

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4