Установка для получения амальгам

 

(72) Авары изобретеиня

10. П. Петренко и С. H. Громова (73) Заяеитавь (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АМАЛЬГАМ масла $1).

Изобретение относится к области элект ротехники, а точнее к производству натриевых ламп высокого давления и может быть использовано при нроязводстве иоточников света.

Известно устройство для получения амальгам щелочных материалов, в котором амальгаму натрия в известном устройст ве получают путем постоянного добавления к ртути небольших количеств натрия под слоем керосина или минерального

Известное устройство обладает следукицими недостатками, получаемая амаж

)S гама загрязняется зашитнымн покрытиями — керосином или маслом и затруднено получение однородных амальгам с точным пропентным соотношением компонентов.

Известна также установка для получения амальгам щелочных металлов, состоя шая иэ герметичной камеры, перепускного трубопровода, вакуумопровода, системы нагрева и термопары f2).

Такая установка имеет несколько иедос татков.

Во-первых, нет возможности заполнить полученной амальгамой тонкостенные металлические трубки (ампулы), применяемые для дозировки горелок гаэоразрядных источников света, например натриевых или пеэиевых ламп высокого давления.

Использование ампул связано со значительным окислением амальгамы даже при кратковременным пребывании на воздухе.

Вовторых, затруднено получение твердых амальгам, т. е. со значительным процентным содержанием щелочного металла.

В-третьих амальгаму можно получить в небольших количествах со зиачительиымн временными затратамн, к тому же получаемая амальгама неоднородна по составу, т. е. ата лабораторная установка, непригодна для промышленного производства.

Целью изобретения является повышение производительности н обеспечение получения амальгам в ампулах.

01 з 6861

Цель достигается тем, что в предлагаемой установке и верхнюю часть камеры соосно с ней вмонтирован загрузочный контейнер с амальгамообразующим материалом и контейнер для наполняемых ампул, снабженный снизу управляемым магнитным затвором, а нижняя часть камеры снабжена перемешивающим устройст вом.

На чертеже изображен общий вид пред- 10 лагаемой установки.

В верхней части корпуса 1 вмонтирован соосно корпусу контейнер 2 для ампулы с амальгамообраэующим материалом

3, нижний открытый конец которой опирается на кольцевую опору 4. Контейнер 5 с тонкостенными металлическими ампулами 6 герметично встроен в корпус установки и закрыт снизу управляемым ма нитным затвором 7. Оба контейнера 2 и 5 закрыты сверху вакуумноплотными .пробками 8.. Аргон откачивается и подается по вакуумным подводкам 9 .и 1О с помощью двухходового крана 11. Температура амальгамы контролируется термопарой с милливольтметром 12 для контроля процесса получения и затвердевания амальгамы. Перемешивающее устройство

13 приводится в действие электродвигателем 14. При необходимости, жидкаа амальгама перепускается через трубопровод 15. Установка разогревается индуктором 16, который может передвигаться относительно корпуса 1, Установка работает следующим образом.

Определенное количество ртути загру— жают через открытый контейнер 2, затем вставляют открытую ампулу с амальгамо-. образующим материалом, например натри46 ем, и тонкостенные металлические амну:лы 6 (при закрытом затворе 7), вакуумноплотно пережатые с верхнего конца.

Установку герметично закрывают и откачивают до давления 1 10 мм рт. ст.

На контейнер с амальгамообразующим материалом опускают подвижный индуктор

16 (верхнее ноложение) и производят разогрев натрия до его полного расплава н выброса на дно установки. Затем индуктор

16 опускают на корпус установки (нижнее положение} и производят подогрев компс» нентов амальгамы с одновременным перемешяванием. Для заполнения амальгамой тонкостенных металлических ампул испольЫ эуют метод вакуумной дистилляции. Открывают магнитный затвор 7, и ампулы частично выпадают иэ контейнера 5, нижним открытым концом погружаясь в жидкую амальгаму. Откачку прекращают и в установку подают аргон под давлением

600-700 мм рт, ст, В это время тонкостенные ампулы запопняются жйдкой амальгамой. Затем при открытой пробке 8 заполненные ампулы пинцетом извлекаются из контейнера.

Их очищают от остатков амальгамы и пережимают с открытого конца, после чего ампулы готовы к дозировке горелок газоразрядных ламп высокого давления.

Конструкция установки позволяет быстрее осуществить замену стеклянных ампул с амальгамообразующим материалом и тонкостенных металлических ампул, заполненных амальгамой.

Использование установки получения амальгам в производстве значительно сокращает технологический цикл получения амальгам, повышает производительность и качество. Качественная амальгама в тонкостенных металлических ампулах улучшает эксплуатационные характеристики газоразрядных источников света.

Формула изобретения

Установка для получения амальгам, преимущественно щелочных материалов, состоящая из герметичной камеры, перепускного трубопровода, вакуумопровода, системы нагрева и термопары, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения получения амальгам в ампулах в верхнюю часть камеры, соосно с ней вмонтирован зах руэочный контейнер с амальга юобразующим материалом и контейнер для наполненных ампул, снабженный снизу управляемым магнитным затвором, а нижняя часть камеры снабжена перемешивающим ус тройс твом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ситтиг "Натрий, его производство, свойства и применение. Госатомиздат, 1961, с. 51.

2. Ганзе М. Н. Взаимодействие ртути с металлами и сплавами, "Машинострое-: ние", М., 1966, с. 5 -59 (прототип).

686101

t ф

Ъ

Ъ е

Ъ

Ъ

Составитель И. Немцов

Редактор И. Шубине Техред С. Мигай. Корректор М. Вигула

Заказ 5472/52 Тираж 923 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4