Устройство для транспортирования волокнистой массы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмх

Соцмапмстмческмх

Республмк >686957

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) glîïîëíèòåëüíîå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.10.77 (21) 2538746/27-11 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 65 G 53/00

Гасударстаенню кемктет

СССР на делам нэобретеннй н аткрытнй

Опубликовано 25.09.79 Бюллетень М35

Дата опубликования описания 25.09.79 (53 ) УД К621.867.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Е.Гущин и P.Â.Çàâîäîâ (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО llJIH ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении различных видов бумаги из природных, искусственных и синтетических волокон, в том числе и из древесно-целлюлозных волокон, а также в текстиль5 ной промышленности.

Известно устройство для производства нетканого материала, включаюшее приемный барабан, транспортный трубопровод, перфорированное

1О уплотняюшее устройство, на поверхности которого формируется нетканый материал из беспорядочно расположенных; длинных и коротких волокон (1).

Волокна с приемного барабана снимаются

15 струей воздуха и центробежными силами, возникающими вследствие вращения приемного барабана с большой окружной скоростью.

Однако в таком устройстве транспортирование волокон происходит при высокой скорости

20 и низкой концентрации волокон, и увеличение окружной скорости приемного барабана приводит к нарушению однородности структуры потока. Кроме того, при умножении потока волокон у стенок трубопровода происходит торможение потока, из-за чего возникает значительное вращение волокон, вызывающее их флокуляцию.

Известно также устройство для транспортирования волокнистой массы, содержащее питатель и сообщающиеся.с ним транспортный трубопоовод, имеющий горизонтальный и вертикальный участки, а также источник подачи транспортиоующего агента (2).

Однако в транспортном трубопроводе создается турбулентность потока. Это приводит к неоднородно, ги структуры получаемого из волокнистой массы материала, напри ер бумаги.

Цель изобретения — обеспечение транспортированияя потока волокнистой массы в ламинарном режиме при ее высокой концентрации.

Это достигаетсв тем, что дно горизонтального участка транспортного трубопровода выполнено в виде ленточного транспортера, при этом плошадь поперечного сечения горизонтального участка больше или равна площади поперечного сечения вертикального участка.

На фиг.1 схематично изображено устпойство для транспортирования волокнистой массы, об3 68 ший вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Устройство содержит питатель 1, дисковую мельницу 2, транспортный трубопровод 3, имеющий горизонтальный 4 и вертикальный 5 участки. Дно горизонтального участка 4 выполнено в виде ленточного транспортера 6.

В предлагаемом устройстве на горизонтальном участке 4 должны создаваться условия, когда волокна не пребывают во взвешенном состоя— нии. В этом случае транспортирование сгруппиро- 1 ванных в единую массу разрыхленных волокон осуществляет практически транспортер 6.

В том случае, если скорость потока на вертикальном участке 5 незначительно отличается от скорости витания — площади поперечных 15 сечений вертикального 5 и горизонтального 4 участков равны между собой. Если скорость потока на вертикальном участке значительно превосходит скопость витания, например, в 1,5 раза, то в этом случае для высаживания воло- 20 кон из взвешенного потока площадь поперечного сечения горизонтального участка должна быть больше площади поперечного сечения вертикального участка.

6957 4 устройство, где подвергается интенсивному воздействию газовой среды, при этом не образуются волны турбулентности. Происходит диспергирование волокон и оседание их на сетку.

Однородность волокнистого слоя достигается благодаря устранению флокуляции волокон в пограничном слое потока аэровзвеси волокон, . что в свою очередь достигается транспортированием ленточным транспортером потока волокна

0 высокой концентрации при скорости транспорти рования меньшей для образования турбулентнос. ти волокна, т.е. течение потока происходит в ламинарном режиме.

Формула изобретения

Устройство также содержит источник подачи транспортирующего агента (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

Волокно с помощью питателя 1 поступает в дисковую мельницу 2..Поток волокна из мельницы 2 подают по вертикальному участку 5 транспортного трубопровода 3. Затем он лоступает на горизонтальный участок 4. Транспортируясь, приготовленная масса подается в формующее

Устройство для транспортирования волокнистой массы, содепжашее питатель и сообщающийся с ним транспортный трубопровод, имеющий горизонтальный и вертикальный участки, а также источник подачи транспортирующего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения транспортирования потока волокнистой массы в ламинарном режиме при ее высокой концентрации, дно горизонтального участка транспортного трубопровода выполнено в виде ленточного транспортера, при этом плошадь поперечного сечения горизонтального участка больше или равна площади поперечного сечения вертикального участка.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3918126 кл.19-156, 1975.

2. Патент США Р3932915, кл.19-156.3, 1976 (прототип).

686957

А-Я

4ие1

Составитель М.Цветкова

Редактоо Л.Гоебенникова Техред Н.Ковалева Корректор 1 .Назарова

Заказ 5647/18 Тираж 958 Подписное

БНИИПИ Госчдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для транспортирования волокнистой массы Устройство для транспортирования волокнистой массы Устройство для транспортирования волокнистой массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при вакуум-транспортировке склонных к слипанию и образованию конгломератов сыпучих материалов

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, преимущественно дробленой и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях для перемещения руд, концентратов, хвостов, закладочных и других материалов

Изобретение относится к гидротрубопроводному транспорту с использованием приспособлений для очистки внутренних стенок трубопровода от отложений для восстановления пропускной способности его "живого сечения" и предназначено для перекачки преимущественно водоугольных суспензий

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Сепаратор // 2112730
Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано для загрузки накопительной емкости в огнеупорной, цементной промышленности, предприятиях стройиндустрии, в частности при пневмотранспорте глинозема на алюминиевых заводах

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к устройствам для разделения парообразных продуктов крекинга или дымовых газов и взвешенных в них частиц катализатора на выходе из транспортных линий реакторно-регенераторного блока установок каталитического крекинга
Наверх