Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов

 

0 П И C А Н И Е 1»»»682434

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.76 (21) 2377311/27-11 (51) М. Кл.2

В 65G 53/00 с присоединением заявки №

Гасударствеииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 УДК 621.867.8 (088.8) по делал» изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) . в то р изобретения

В. И. Гринкевичус

Литовский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, применяемому в основном для транспортирования измельченных материалов малого объемного веса, таких, как сечка соломы, сена, сенаж, концентраты, а также смеси кормов с распределением транспортируемого продукта по емкостям для индивидуальной или групповой раздачи его животным.

Известна пневмотранспортная установка 10 для сыпучих материалов, состоящая из системы трубопроводов и последовательно на ней установленных бункеров накопителей (1).

Однако такая установка непригодна для 15 транспортирования материалов малого объемного веса вследствие забивания в распределительной линии; кроме того, инерционные отделители для таких материалов обладают малой степенью отделе- 20 ния материала.

Известно также устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее питающую емкость и кормораздаточную линию, представляющую собой не- 25 сколько последовательно установленных бункеров-накопителей, каждый из которых снабжен клапаном-отражателем и сепарирующей сеткой в верхней части, а в нижней — затвором (2). 30

Устройство обладает тем недостатком, что из-за конструкции клапанов, перекрывающих подающие трубопроводы, оно не работоспособно при транспортировании измельченных материалов с малым объемным весом, таких как сечка, солома, сено, сенаж с длиной частиц до 50 мм н выше, так как клапан открывается в сторону потока материала и заклинивается им во время переключения.

При индивидуальной нормированной раздаче корма (2 — 4 кг) затрудняется автоматическое управление электромагнитным приводом клапана из-за малой чувствительности датчиков.

Кроме того, наличие электрических контактов системы управления клапанами делает установку ненадежной при работе во вредной среде, например в помещениях, где содержится скот, так как контакты быстро оксидируются, покрываются пылью и без очистки неработоспособны.

Принцип автоматизации не обеспечивает одновременной разгрузки продукта, что является необходимым условием для таких животных, как свиньи, молодняк крупного рогатого скота и т. п.

Целью изобретения является обеспечение автоматического пуска кормораздаточной линии и самоуправление клапанов.

682434

Это достигается тем, что каждый клапан снабжен противовесом, имеющим перемещающийся центр тяжести, и соединен с ним при помощи чстырехзвенного механизма, а противовесы смежных бункеров связаны между собой тягами, при этом первый бункер снабжен толкателем, взаимосвязанным с затвором.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема управления загрузкой бункеров распределительной линии устройства.

Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов содержит питающую емкость 1, всасывающий патрубок 2, кормораздаточную линию, представляющую собой систему трубопроводов 3 с последовательно на ней установленными бункерами-накопителями 4, циклон-фильтр 5 и воздуходувку б.

Каждый бункер-накопитель 4, выполняющий роль отделителя материала от воздуха и распределителя корма животным, установлен снизу питающего трубопровода 3, в котором шарнирно смонтирован клапан 7, перекрывающий трубопровод 3 под углом.

Клапан-отражатель 7 жестко соединен с рычагом 8 и посредством тяги 9 — с рычагами 10, 11. На конце рычага 11 установлен противовес 12, представляющий собой пустотелый цилиндр, до половины заполненный тяжелым сыпучим материалом. Таким образом, клапан 7 снабжен противовесом 12, взаимодействующим с ним посредством четырехзвенного механизма (8, 9, 10, 11).

Бункер-накопитель 4 отделсн от питающего трубопровода 3 в верхней части сепарирующей сеткой 13, а внизу закрывается затвором-днищем 14. Первый бункер распределительной линии снабжен стержнемтолкателем 15, верхний конец которого может перемещаться в направляющем отверстии 1б. Толкатель 15 имеет воздействующий на рычаг противовеса 12 шип 17, который может за счет наличия отверстия 1б при закрытом днище 14 отходить в сторону.

Коромысло четырехзвенного механизма шарнирно соединено с тягой 18, имеющей шип 19, воздействующий на рычаг противовсса 12 последующего бункера 4.

Действует устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов следующим образом.

В исходном положении клапаны 7 и затворы-днища 14 всех бункеров 4 открыты.

Включается воздуходувка и в системе трубопроводов образуется разрежение, отчего затворы-днища 14 присасываются (закрываются). Материал смеси с воздухом из питающей емкости 1 с помощью всасывающего патрубка 2 поступает в распределительную линию. Одновременно с перемещением затвора-днища 14 первого бункера вверх перемещается и стержень-толкатель 15, в результате чего шип 17 ударяет по рычагу

11 противовеса 12, который, пройдя вертикаль, падает в горизонтальное полояение, прикрывает клапан 7 и прочно удерживает сго в этом положении с усилием М-Р1, где 1 — переменная величина (горизонтальная проекция рычага 11), P — вес противовеса 12.

Таким образом, весь материал направляется в первый бункер-накопитель 4, где оседает, а воздух поступает далее в систему трубопроводов 3 через сепарирующую сетку 13. Запыленный воздух, пройдя циклон-фильтр 5, выходит наружу.

После заполнения первого бункера-накопителя 4 материал закрывает сепарирующую сетку 13, резко увеличивастся давление потока на клапан 7, что вызывает его отклонение вверх с одновременным поднятием противовеса 12, во время которого удерживающий момент Р1 все время уменьшается за счет уменьшения плеча (горизонтальной проекции рычага 11) . Отношение длины рычагов 8 и 10 подобрано таким, что рычаг 11 с противовесом 12 во время открывания клапана из горизонтального положения переходит несколько за предел вертикали. При таком передвижении противовеса 12 усилие, действующее на клапан 7 от противовеса, наибольшее в начале открывания клапана, а при дальнейшем открывании уменьшается в зависимости от угла поворота клапана нелинейно. Это повышает стабильность открывания клапана, так как усилие потока на него по окончании открывания также резко уменьшается.

Переход рычага 11 за вертикаль создает отрицательный момент усилия на клапан и обеспечивает прочное фиксирование его.

При резком открывании клапана 7 (неравномерная подача материала) сила реакции отталкивает его назад (усилие потока на клапан при полном открывании незначительно и клапан мог бы остаться недооткрытым) и сыпучий материал из левой половины цилиндра противовеса 12 перемещается в правую.

Одновременно с открытием клапана 7 тягой 18 с помощью шипа 19, бывшего до этого в зацеплении с рычагом 11 противовеса второго бункера, рычаг 11 противовеса 12 второго бункера переводится в горизонтальное положение, закрывает клапан 7 и держит его закрытым до наполнения второго бункера, после чего такой же тягой 18 рычаг с противовесом последующего бункера переводится в горизонтальное положение, этим закрывая клапан 7, ит.д.

Последний бункер-накопитель 4 снабжен концевым выключателем, который прекращает подачу материала после заполнения последнего бункера-накопителя, а после очищения трубопровода 3 — подачу воздуха. При отсутствии разрежения в трубопро682434

Щг1 водах затворы-днища 14 бункеров-накопителей 4 автоматически открываются и содержимое бункеров разгружается. Все клапаны 7 остаются открытыми.

Такое решение управления клапанами пневмотранспортной установки позволяет транспортировать сыпучий легкий материал, заполнять им последовательно бункеры-накопители без фракционирования, с наименьшими потерями энергии на преодоление сопротивлений в системе трубопроводов. Легкий волокнистый материал не зацепляется за края клапанов и не препятствует их работе, так как клапаны 7 открываются по направлению потока.

Предлагаемое устройство без перебоев работает в помещениях для содержания скота в аммиачной среде, где система с электрическим управлением не может работать из-за оксидации и запыления контактов. Устройство обеспечивает полную автоматизацию загрузки бункеров-накопителей кормов и одновременную их разгрузку.

Формула изобретения

Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов, содержащее питающую емкость, кормораздатбчную линиЮ, прсдставляющу.о собой систему трубопроводов, несколько последовательно установленных бункеров-накопителей, каждый из которых снабжен клапаном-отражателем и сепарирующей сеткой в верхней части, а в нижней — затвором, а также систему управления клапанами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматиче10 ского пуска кормораздаточной линии и самоуправления клапанов, каждый клапан снабжен противовесом, имеющим перемещающийся центр тяжести, и соединен с ним при помощи четырехзвенного механиз15 ма, а противовесы смежных бункеров связаны между собой тягами, при этом первый бункер снабжен толкателем, взаимосвязанным с затвором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 461879, кл. В 65G 53/11, 03.04.77.

2. Авторское свидетельство СССР № 268985, кл. В 65G 63/02, 12.11.1968,