Способ обработки поликристаллического алмаза

 

1i 1688 430

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сзид-ву (22) Заявлено 16.02,78 (21) 2587952/25-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М, Кл,"С OIB 31/06 осударственный комитет

ceca ло делам изобретений н открытий (53) УДК 666 233 (088.8) (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

АЛМАЗА

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента и может быть использовано на заводах, производящих алмазный инструмент и в различных отраслях промышленности при шлифовании, полировке, заточке.

Известны различные способы химической обработки алмазов, позволяющие повысить стойкость и производительность алмазного инструмента. Так, например, алмазы обрабатывают горячей концентрированной серной кислотой, растворяющей дефектные кристаллы и примеси (1), или расплавом нитрата калия с примесью фтористого калия при 600 С, что придает кристаллам шероховатость, позволяющую более прочно закрепить их в связке (2). Такие способы предназначены для обработки монокристаллического алмаза и непригодны для обработки поликристаллического алмаза.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности способ обработки поликристаллического алмаза раствором азотной и соляной кислот при 20 — 100 С (3).

Различные примеси, содержащиеся в алмазе после синтеза, растворяются, что позволяет получить абразивный поликристаллический материал более высокого качества.

Однако известный способ обработки поликристаллического алмаза не позволяет повысить его абразивную способность и стойкость.

Цель изобретения — разработка такого способа химической обработки поликри5 сталлического алмаза, который позволил бы увеличить производительность и снизить удельный расход алмаза при абразивной обработке за счет повышения абразивной способности и абразивной стойкости алма10 за.

Поставленная цель достигается тем, что химическую обработку поликристаллического алмаза ведут путем выдерживания в насыщенных парах при 30 — 40 С в течение

15 12 — 24 ч. В процессе обработки бром взаимодействует с примесями, имеющимися в межкристаллитных прослойках алмазных зерен, что приводит к увеличению хрупкости абразивных зерен, и во время абразив20 ной обработки вместо сглаживания режущих граней происходит скол, в результате которого образуются новые острые грани.

Пример 1. Алмаз марки АСПК 100/80 обрабатывают выдерживанИем в насыщен25 Hblx парах брома при 40 С B течение 24 ч.

Из обработанного алмаза изготовлен круг АЧК 125+10+3 на связке БП-2. При шлпфовании твердого сплава ВК-8 на станке модели 3623 при скорости круга 20 м/с, 30 усилии прижима 7 кгс и частоте осцилля688430

Составитель А. Скворцов

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Соловьева

Заказ 2101/6 Нзд. Мв 549 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ции 62 двойных хода в 1 мин производительность указанного круга 1,05 г/мин, удельный расход 1,3 мг/г. Производительность круга из необработанного алмаза

0,7 г/мин и удельный расход 1,8 мг/г.

Пример 2. Алмаз марки АСПК 100/80, обрабатывают выдерживанием в насыщенных парах брома при 30 С в течение 12 ч.

Из обработанного алмаза изготовлен круг АЧК 125><10>(3 на связке Б-1. При шлифовании твердого сплава ВК-8 на станке модели 3623 при скорости круга 20 м/с, усилии прижима 7 кгс и частоте осцилляции 62 двойных хода в 1 мин производительность круга 1,04 г/мин, удельный расход 1,4 мг/г.

Аналогичный круг из необработанного алмаза показал производительность

0,6 г/мин, удельный расход 1,9 мг/г.

Пример 3. Алмаз марки АСПК 40/28 обрабатывают выдерживанием в насыщенных парах брома при 35 С в течение 18 ч.

Из обработанного алмаза изготовлена шлифовальная паста следующего состава, вес. .

Алмаз 5

Пропил енгликоль 50

Смачиватель (ОП-7) 10

Стеариновая кислота 20

Сополимер окисей этилена и пропилена (проксанол) 15

При шлифовании стали ХВГ (HRC 60) на станке С-15 съем материала при использовании указанной пасты — 17 мкм/мин.

При использовании аналогичной пасты из необработанного алмаза съем материала — 11 мкм/мин.

Абразивный инструмент, изготовленный из поликристаллического алмаза, обработанного предложенным способом, позволя10 ет примерно в 1,5 раза уменьшить удельный расход алмаза и в 1,5 — 1,6 раза увеличить производительность обработки.

Формула изобретения

Способ обработки поликристаллического алмаза, включающий его химическую обработку, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения абразивной способности и

20 стойкости, обработку ведут путем выдерживания в насыщенных парах брома при

30 — 40 С в течение 12 — 24 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент Франции № 1227380, кл. С Olb, опубл. 1960.

2. Патент Англии № 1240500, кл. СЧ Ч, опубл. 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

30 № 566439, кл. С 01В 31/06 от 21.05.75 (прототип).