Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с анодными выводами

 

гРтьгт".ã-т-"." « r.--."7 и . „ (i 1) 690573

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил.ву (22) Заявлено 10.03.77 (21) 2461602/18-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет

ОпубликОвано 05.10,79 БюллетеЙь Хе 37 (51) М. Кл . (53) УДК

621.396.6.00.27 (088.&) Н 01 G 13/02

Государственный ханхтет

СССР оо делам изооретеиий и открытий

Дата опубликования описания 05;10.79 (72) Авторы изобретения. А; Д. Черных и А. Ф. Калужин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ

КОНДЕНСАТОРОВ С АНОДНЫМИ ВЫВОДАМИ

Изобретение касается технологического обо рудования для производства радиодеталей, в частности секций рулонных конденсаторов с проволочными анодными выводами в центре . секции.

Известны устройства для намотки секций электромагнитных конденсаторов, содержащие шпиндели для установки бабин с лентами фолыи, соединенный с приводным механизмом шпиндель дня крепления оправки конденсатора, ножи дяя отрезки лент фольги и бумаги, механизм закладки выводов s секции конденсаторов и механизм захвата и подачи лент бумаги к оправке(11.

Однако эти устройства не позволяют получить высокую производительность и необходимое качество изделий.

Известны устройства для изготовления секций рулонных конденсаторов с анодными вы- водами, содержащие установленные на станине бобины с лентами фольги и бумаги, механизм намотки, механйзм подачйи отрезки фольги и бумаги и приводной механизм f2).

Однако эти устройства юаеют низкую проФиэводительность и сложны, что снижает их надежность и устойчивость в работе, а также они не обеспечивают высокого качества изготавливаемых изделий, Цель изобретения — повышение производительности я улучшение качества изделий.

Это достигается тем, что в устройстве для изготовления секций рулонных конденсаторов с анодными выводами, содержащем установленные на станине бобины с лентами фольги и бумаги, механизм намотки, механизм подачи и отрезки фольги и бумаги и приводной механизм, механизм намотки выполнен в виде неподвижного диска с пластинами, храпового колеса с поводками и полэуна с рычагом, установленным соосно с храповым колесом, причем на цнлаедрической поверхности диска выполнены пазы для размещения лент фольги и бумаги, а пластины диска установ- лены с зазором относеетельно его цилиндрической поверхности, новодки закреплены на храповом колесе с воэможноспю перемещения в зазоре между цилиндрической поверх690573

1О

20 ностью неподвижного диска и пластинами, а ползун установлен на рычаге с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по цилий ричестсой поверхности неподвижного диска.

На чертеже изображено предложенное устройство. Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с анодными выводами содержит механизм намотки в виде неподвижного диска 1, на цилиндрической поверхности которого выполнены вертикальные пазы для размещения лент фольги и бумаги. Над верхней частью этой поверхности диска размещены пять поводков 2 из двенадцати, размещенных с шагом 30 в храповом колесе

3 по окружности диска 1, Такое расположенйе поводков 2 сохраняется постоянно профилем копира 4, которым поводки перемещаются в храповом колесе 3 в осевом направлении при периодических поворотах его на 30 на валу 5 собачкой 6. Диск 1 и копир 4 являются опорами вала 5, жестко со,единенного с рычагом, несущим ползун 7,и ось 8 с собачками 6 и 9.Этот же рычаг соединен через шатунно-кривошипный механизм 11 с приводным механизмом. Собачка 9 повораЧивает беличье колесо 10„На .консольном конце вала 5 закреплены нять рычагов 12, из которых первый и третий через канатики . с фоликами, а второй непосредственно соединейь1 с. тремя подвижными, вертикально установленными штоками 13, подпружиненными пружинами 14. Четвертв и и пятый рычаг служит дйя давления иа подвижные ножи . средних и правых ножниц 15. Штоки 13 соедйнены через канатикй с обоймами обгонных муфт 16, на валах стуниц которых закреплены ведущие-ролики 17 и тормозные

Ъарабаны 18. К роликам 17 прижаты ведомые .ролики 19, обеспечивающие при вращении пе.ремещение с бобин 20 двух лент бумаги и ленты фольгй в пазы диска 1 между поводками 2 и плас тинами 21, закрепленными над диском 1 с зазором. Ведомйй ролик левой пары с лентами бу маги погружен в ванну 22 с электролитом.

На штоке 13 закреплена иланка 23; которая давит на подвижный нож левых ножниц 15, и водитель 24, выполненный с возможностью поворота для раскрытия губок упорами 25 и

26. Толкатель 27, связан с диском 1.

Устройство работает следующим образом.

При неподвижном храповом колесе 3 под. йоводок 2 на поверхность диска 1 в точке

А оператором закладывается готовый анод и педалью 28 включается приводной механизм, Шатунно-кривошипный механизм 11 за каждый оборот трансмиссии сообщает рычагу с

4 ползуном 7, осью 8 и валом 5 возвратнопоступательное движение в пределах 55, которое вначале осуществляется против часовой стрелки. Рычагами 12, закрепленными на валу

5 перемешают штоки 13 вниз. Штоки 13 через муфты 16 роликами 17 и 19 подают с бобин 20 ленты бумаги и фольги в пазы диска 1 между неподвижными ножами ножниц

15. В первый паэ конец бумажной ленты проводит водитель 24, протягивая ее до момента сжатия ножниц 15 планкой 23, надрезающих ленту, образуя прокладку. При этом выше ножниц возникает привуск ленты до завер1 щения движения штоков 13 вниз тремя рычагами 12, Четвертый и пятый рычаги 12 сжимают ножи средних и правых ножниц 15, отрезающих вторую бумажную ленту и ленту фольги, образуя бумажные прокладки и вкладыши и фольговый катод. При возвратном движении вала 5 и ползуна 7 с осью 8 собачка поворачивает храповое колесо 3 с поводками 2 на 30 по часовой стрелке.

Поводок 2, перемещаясь,с анодом но поверхности диска 1, протягивает прокладку через зазор между диском 1 и первой пластиной 21. При этом прокладка перегибается пополам и закрывает анод с обеих сторон.

При втором шаге поводка с анодом таким же образом накладывается вкладыш и слой . бумаги на анодйом выводе удваивается. При третьем шаге йа поверхность набора бумаг укладывается наибольшей своей частью фольговый катод. При четвертом mare полный набор деталей перемещается поводком 2, уходящим из набора .ио коииру 4. Далее концом захвата 29, поворачиваемого неподвижным

;упором 30 иод ползуи 7, движется синхрон-!., но с храповым колесом 3. При повторном движении ползуна 7 вверх (перед пятым ша4О гом храпоВого колеса 3) между полэуном и диском 1 набора деталей скатывается в рулон В (и. секцию), который при возврате ползуиа 7 (пятый шаг) сталкивается в ложе его тыльной частью. При следующем движе* нии ползуна 7 вверх (перед шестым шагом) толкатель 31 под давлением рычага выступом на противоположной кривошииу стороне перемещает по горизонтальному ложу рулон В и соосный,.вращающийся на роликах беличьего колеса 10 корпус конденсатораС. Этиконденсаторы поступают поочередно на верхние ролики беличьего колеса 10 из лотка вибробункера. Вращение корпуса С осуществляетя скольжением вверх по поверхности храпового колеса 3 металлической, обрезиненной со стороны корпуса ленты 32, шарнирно закрепленной на оси 8. При крайнем верхнем положении нолэуна 7 с осью 8 конец ленты 32 на15 го

690 ходится выше корпуса С и зазор между роликамн беличьего колеса 10 и храпового колеса, 3 превышает диаметр корпуса конденсатора

С. При обратном движении ленты (шестой шаг) корпус с рулоном сталкивается в тару.

Совмещение по времени указанных технологических операций, изготовления секций конденсаторов наступает через шЕсть начальных шагов и достигается только при закладке оператором анода под вновь подошедший к точ- 1о ке А поводок 2 после каждого поворота храпового колеса на одни шаг.

Формула изобретения устройство чтя изготовления секций р ОН ных конденсаторов с анодными выводами, содержащее установленные на станине бобины с лентами фольги и бумаги, мехайизм намотки, механизм подачи и отрезки фольги и бумаги и приводной механизм, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения цроизводительности и улучшения

573 6 качества изделия, механизм намотки выпол.:нен в виде неподвижного диска с пластинами, хралового колеса с поводками и ползуна с рычагом, установленным соосно с храповым колесом, причем на цилиндрической поверхности диска выполнены пазы для размещения лент фольги и бумаги, а пластины. диска установлены с зазором относительно его цилиндрической пбверхности, поводки закреплены на храмоовом колесе с возможно-. стью перемещения в зазоре между цилиндрической поверхностью неподвижного диска и пластинами, а ползун установлен на рычаге с возможностью возвратно-поступательного перемещения по цилиндрической поверхности неподвижного диска.

Источники инфорМации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР М 196174, кл. Н 01 G 13/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР л"- 370663, кл. Н Ol 6 13/02, 1971 (прототип).