Устройство для намотки секции электрических рулонных конденсаторов

 

Союз Советских

Социалисткческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,736194 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2390114/21-18 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (5 1 ) М. Кл, Н 01 Q 13/02

3Ъаударстввнный квмнтвт

СССР ао делам нэвбрвтвннй н лткрытнй

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.80 (53) УДК

621.319.42.002.5 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. С. Фриндлянд (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение касается технологии производства изделий электронной техники в частности усовершенствования устройства для намотки секций электрических конденсаторов, когда кроме лент фольги и диэлектрика в секцию заматывают несколько дополнительных отрезков лент диэлектрика в местах возможного пробоя изоляции, обычно это начало и конец секции, а также места крепления выводов.

Известно устройство для намотки секций электрических конденсаторов, содержащее смоточные шпиндели с рулонами лент фольги и диэлектрика, лентозаправочный механизм в виде ползуна, установленного на поворот,ной направляющей и несущего фрикционный эксцентриковый зажим ленты и лентоподающие пластины, намоточную оправку и ножи юля отрезки лент (1).

Однако лентозаправочный механизм имеет в рабочем положении одно фиксированное положение, при котором заправка лент осуществляется по касательной к оправке.

Известное устройство не обеспечивает надежной последовательной заправки лент в частично намотанную секцию; диаметр которой больше диаметра оправки.

Цель изобретения — обеспечение надежной последовательной заправки концов лент в наматываемую секцию с изменяющимся в процессе намотки диаметром.

Это достигается тем, что устройство для намотки секций электрических конденсаторов, содержащее смоточные шпиндели с рулонами лент фольги и диэлектрика,намоточную оправку и лентозаправочный механизм в виде ползуна, установленного на поворотной направляющей, снабжено поворотным диском с ролика15 мн, оси которых установлены на разных расстояниях от оси поворота диска и планкой со скосом, закрепленной на ползуне с возможностью взаимодействия с поворотным диском.

На фиг. 1 изображено устройство до заправки лент в секцию, на фиг. 2 — устройство при заправке лент в частично намотанную секцию.

3 73

Устройство для намотки содержит установленные на плате ишиндели 1 с рулонами 2 фольги и диэлектрика, наматываемых на намотанную оправку 3 в секцию конденсатора

4. Для подачи лент на оправку 3 служат лентозаправочные механизмы, каждый вз которых состоит иэ направляющей 5, ползуна 6, на котором установлен ролик 7, и зксцентрик 8, образующие фрикционный эксцентриковый зажим, а также две лентоподающие пласпщы 9. В передней части лентозаправочного механизма установлены нож 10 для отрезки ленты и направляющий ролик 11.

Длл направления лент от шпинделя 1 к лентозаправочному механизму служит направляющий ролик 12. Из трех лентозаправочных механизмов, два крайних имеют неподвижную направляющую 5, выставленную так, чтобы, заправляемая лента 2 направлялась пластинами

9 по касательной к диаметру оправки 3. Средний лентозаправочный механизм имеет подвижную направляющую 5, установленную на оси

13, и в исходном положении под действием пружины 14 опирающуюся на регулируемый упор 15. Ползун 6 лентозаправочного меха изма снабжен планкой со скосом 16, взаимо- действующей с роликами 17 поворотного диска 18, причем положение роликов 17 можно менять относительно оси поворота диска 18, Количество роликов 17 на поворотном диске

18 равно числу заправляемых отрезков лентдиэлектрика. Поворотный диск 18 установлен па оси приводного механизма, обеспечивающего дискретный поворот для диска на угол . кратный числу роликов 17 и фиксацию диска после каждого поворота, Устройство работает следующим образом.

Ползун 6, перемещаясь по направляющей

5, вместе с лентоподаютщлми пластинами 9 и фрикционным эксцентриковым эажимо м, со"

Ф ставленным из ролика 7 и эксцентрика 8, подает конец ленты 2 к оправке, При этом конец заправочной ленты затягивается вращающейся оправкой,. и фрикционный зксцентриковый зажим свободно пропускает ленту к секции и не позволяет ей под действием сил натяжения сместиться в обратном

6194 4 направлении после отрезки. Средний полэун

6, снабженный планкой со скосом 16 и под. вижной направляющей 5, за время намотки должен несколько раз заправить ленту в секцию 4, при своем перемещении взаимодействует планкой 16 с роликом 17, расположенным в верхней части диска 18, в результате чего направляющая 5 отклоняется вокруг оси 13, направляя заправляемую ленту

1р по касательной к наматываемой секции. После заправки ленты ползун 6 возвращается в исходное положение. При этом планка 16 сходит с ролика 17, а направляющая 5 под действием пружины 14 поджимается к упору

15. После намотки определенной длины лента отрезается ножом 10, и намотка секции продолжается без средней ленты. Поворотный диск поворачивается приводом, выставляя на рабочую позицию следующий ролик 17, когорый установлен на большем радиусе, чем предыдущий. После полного оборота диска 18, что соответствует полному циклу намотки секции конденсатора, все механизмы возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для намотки секций электрических конденсаторов, содержащее смоточные шпиндели с рулонами лент фольги и диэлектрика,намоточную оправку и лентоэаправочный механизм в виде ползуна, установленного на поворотной направляющей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 35 что, с целью повышения надежности заправки концов лент в наматываемую секцию с изменяющимся диаметром, оно снабжено поворотным пдском с роликами, сси которых установлены на разных расстояниях от оси поворота дис4О ка m планкой со скосом, закрепленной на полэуне с возможностью взаимодействия с поворотным диском.

Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 246679, кл. Н 01 6 13/02, 12.03.68 (прототип).