Система синхронизации штоков двух гидроцилиндров

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииесюа

Республик (()) 691613 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2463851/25-06 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (5 l ) М. Кл 2

F 15 В 11/22

Гос)1)дарственный камктет

СССР не делам изобретений и открытий (53) УДК 62-522 (088.8) Опубликовано 15.10.79. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.10.79 (72) Автор изобретения ц (гъ I )р.

В. П. Мищенко

Азовский завод кузнечно-прессового оборудования

1= (71) Заявитель (54) СИСТЕМА СИНХРОНИЗАЦИИ ШТОКОВ

ДВУХ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Изобретение касается систем синхронизации движения исполнительных органов машин, приводимых гидроцилиндрами и, в частности, систем синхронизации движения ползуна листогибочных гидравлических прессов.

Известна система синхронизации штоков двух гидроцилиндров, включающая регулируемый двухпоточный насос с управляющими каналами, соединенный магистралями с поршневыми полостями и через обратный и переливной клапаны — с штоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, дополнительный насос и блок синхронизации с дросселирующими распределителями, связанными с управляющими каналами регулируемого двухпоточного насоса, распределители (1)

При применении этой системы в гидроприводе листогибочного пресса скорость ускоренного хода ползуна обеспечивается рабочей жидкостью, подаваемой двухпоточным насосом, а при переходе на рабочую скорость попзуна двухпоточный насос уменьшает объемную подачу до требуемой величины. Так как скорость рабочего хода ползуна в листогибочных прессах в 3 — 4 раза меньше скорости ускоренного хода, то двухпоточный насос на рабочем ходе подает в столько же раз меньше рабочей жидкости по сравнению с подачей на ускоренном ходе.

Применение насоса, работающего в режиме

5 25 — 30 /() подачи, при рабочем давлении приводит к резкому снижению его КПД и соответственно КПД всей системы.

Целью изобретения является повышение

КПД системы синхронизации штоков двух гидроцилиндров.

Поставленная цель достигается тем, что в известной системе синхронизации переливной клапан каждого рабочего гидроцилиндра снабжен дополнительным гидроцилиндром, одна из полостей которого сообщена

1 с соответствующим управляющим каналом регулируемого двухпоточного насоса, а вторая через распределитель сообщена с дополнительным насосом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиаль ная схема системы синхронизации штоков двух гидроцилиндров, содержащей регулируемый двухпоточный насос 1, с управляющими каналами 2 и 3, дополнительный на691613 сос 4 и насос 5, рабочие гидроцилиндры 6 и 7, имеющие соответственно поршневые полости 8 и 9 и штоковые полости 10 и 11.

Выходы регулируемого двухпоточного насоса 1 соединены с магистралями 12 и 13, к которым подключены: дополнительный распределитель 14 с гидроуправлением через обратные клапаны 15, предохранительноразгрузочный клапан 16 с электромагнитом Э1, а также обратные клапаны !7 и 18 и перелйвные клапаны 19 и 20. Дополнительный распределитель 14 магистралями 2! и 22 сообщен с поршневыми полостями 8 и 9 рабочих гидроцилиндров 6 и 7. Переливные

19 и 20 и обратные клапаны 17 и 18 сообщены, соответственно, магистралями 23 и 24 со штоковыми полостями 10 и 11 рабочих гидроцилиндров 6 и 7. Магистрали 21 и 22 через гидрозамки 25 и 26, которые погружены в раоочую жидкость, сообгцены с баком.

Выход дополнительного насоса 4 сооб цен с предохранительным клапаном 27 и распределителем 28 с электромагнитами Эр и 3„

Один из выходов распределителя связан через обратный клапан 29 с камерами управления гидрозамков 25 и 26, а другой с камерой управления дополнительного ра"пределителя 14 и через обратный клапан 30 с распределителем 31, имеющим электромагнит Э„. Выход насоса 5 сообщен с предохранительным клапаном 32 и через лросселк и 33 и 34 с к"íàë.àìè у..правления регу30 лируемого двухпоточного насоса 1, каждь|й из которых сообщен с соответствующим лросселирующим распределителем 35 и 36, управ ление которыми осуществляется подпружиненным рычагом 37, взимодействующи M c закрепленным на ползуне 39 ропиком 40.

Переливные клапаны 19 и 20 снабжены соответственно дополнительными гидроцилиидрами 41, 42, в которых помещены поршни и собственно подпружиненные переливные клапаны, содержащие шток 43 и дросселирующий буртик 44, снабженный дросселирующими канавками 45 и запорной фаской 46. в

Поршень образует в корпусе дополнительного гидроцилиндра 41 и 42 полости 47, связанные с выходом распределителя 3! и с управляющими канапами гидрозамков 25 и 26, и полости 48, связанные соответственно

45 с управляющими каналами 2 и 3 регулируемого двухпоточного насоса 1. Полости 47 связаны через распределитель 31 с дополнительным насосом 4, Устройство работает следующим образом.

При работающих насосах !, 4 и 5 включением электромагнитов 3i, 3, 3., обеспечивается ускоренный ход ползуна 39. При этом рабочая жидкость, подаваемая регулируемым двухпоточным насосом 1 через дополнительный распределитель 14 поступает по магистралям 21 и 22 в поршневые полости 8 и 9 рабочих гидроцилиндров 6 и 7. . Рабочая жидкость вытесняемая из штоковой

4 полости 10 рабочего гидроцилиндра 6 по магистрали 23 через переливной клапан 19, открытый поступившим в полость 47 от дополнительного насоса 4 давлением управления, по магистрали 12, через дополнительный распределитель 14 и по магистрали 22 поступает в поршневую полость 9 рабочего гидроцилипдра 7. Аналогичным образом рабочая жидкость из штоковой полости 11 рабочего гидроцилиндра 7 поступает с поршневую полость 8 рабочего гидроцилиндра 6.

При ускоренном ходе ползун 39 перемещается под действием собственного веса и скорость его перемещения определяется величиной щели, образованной буртиками 44 с корпусами переливных клапанов 19 и 20.

Величина щели определяется величиной настройки предохранительного клапана 27, изменяя величину настройки э-.ого клапана можно регулировать всличину скорости ускоренного хода Iînëç Hd 39 под действием силы веса. Б:;.:остаюгций объем рабочей жидкости пол действием разрежения в поршневых полостях 8 и 9 поступает из бака через принуди ельно 0 1 крытые гилрозамки 25 и 26.

Прп Dn iiÿênnDånèê перекоса относительного положения ползуна 39, рычаг 37, воздейстгуя на дросселирующий распределитель 35 или 36., перекрывает слив из соответствующего управляк щего канала 2 или 3. В этом случае иовьпцастся давление в полости 48 соствстс:-вующего переливного клапана 19 или 20, уменьц. ается щель, обр азова нная буртиком 44 с корпусом и увеличивается давление в штоковой полости опережающего рабочего гилроцилипдра 6 или 7, что в свою очередь приводит к замедлению падения штока опережающего рабочего гидроцилиндра 6 или 7 и устранени о перекоса относительного положения ползуна 39.

11ри переходе скорости ускоренного хола на рабочий ход обесточивается катушка электромагш та 34, что приводит к прекращению подачи давления в управляющие полости гидрозамков 25 и 26 и полости 47 переливных кляпа:юв !9 и 20. Дальнейшее перемещение ползуна происходит только под действием поступающей в поршневые полости 8 и 9 рабочей жидкости от регулируемого двухпоточного насоса 1 и жидкости, вытесняемой из штоковых полостей 10 и 11 рабочих гидроцилиндров 6 и 7. Возвратный ход ползуна обеспечивается включением электромагнитов Э, 3,, 34. При этом рабочая жидкость подаваемая регулируемым двухпоточным насосом 1 по магистралям 12 и 13 через обратные клапаны 19 и 20 по магистралям 23 и 24 поступает в штоковые полости 10 и 11 рабочих гидроцилиндров 6 и 7, а из поршневых полостей 8 и 9 — через открытые гидрозамазки 25 и 26 в бак. Устранение перекоса ползуна 39 на рабочем и возвратных ходах осуществляется с помощью дросселирующих распределителей 35 и 36. При за691613

ЦНИИ ПИ Заказ 6178/27 Тираж 876 Подписное

Филиал П П П «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 крытии одного из них (35 или 36) повышается давление в соответствующем управляю-. щем канале (2 или 3) регулируемого двухпоточного насоса 1, что приводит к уменьшению подачи рабочей жидкости в штоковую полость 10 или 11 того рабочего гидроцилиндра 6 или 7, ускоренное перемещение штока которого вызвало перекос ползуна.

Положительный эффект заключается в том, что система позволяет устанавливать регулируемый двухпоточный насос, рабочий объем которого выбран не из условия обеспечения скорости ускоренного хода ползуна, а из условия обеспечения рабочего и возвратных ходов ползуна, что позволяет уменьшить установленный рабочий объем насоса в 3 — 4 раза. Это повышает КПД системы, поскольку регулируемый двухпоточный насос работает при рабочей нагрузке на номинальной подаче. Насос с меньшим уста; навливаемым рабочим объемом имеет мень. шую стоимость, что существенно влияет на стоимость всего гидропривода.

Л И б

Формула изобретения

Система синхронизации штоков двух гидроцилиндров, включающая регулируемый двухпоточный насос с управляющими каналами, соединенный магистралями с поршневыми полостями и через обратный и пере5 ливной клапаны — с штоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, дополнительный насос и блок синхронизации с дросселирующими распределителями, связанными с управляющими каналами регулируемого двухпо,© точного насоса, распределители, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения КПД системы, переливной клапан каждого рабочего гидроцилиндра снабжен дополнительным гидроцилиндром, одна из полостей которого сообщена с соответствующим управляющим каналом регулируемого двухпоточного насоса, а вторая через распределитель сообщена с дополнительным насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1620961(24-6, кл. F 15 В 11)22, 1971.