Изобретение относится к области электростатического нанесения порошковых полимерных покрытий и может быть использовано при применении камер с электрическим

- кипящим слоем для получения защитных электроизоляционных, декоративных покрытий изделий, например изоляции проводов.

Известны способы электростатического нанесения полимерных покрытий, согласно которым изделие напыляется, в электростатическом поле, после чего производится оплавление напыленного покрытия 11) и 12).

Известные способы не позволяют пройзводить регулирование толщины напыляемого слбя, вследствие чего напыленный слой имеет отклонения по толщине.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому регулирование толщины слоя напыляемого порошкообразного материала достигается изменением напряжения на высоковольтном электроде в зоне нанесения 13). Регулирова. ние толщины покрытия изменением напряженности поля в камере напыления приводит к изменению условйй напыления, ухудшению качества покрытия.

Целью. изобретения является повышение качества тонкослойного покрытия изделия, например проволоки, при одновременном йовышенни производительности.

Поставленная цель достигается тем, что по способу нанесения покрытий, при котором образуют электростатическое поле с заряженными частицами порошка, помещают

10 в него покрываемое изделие и регулируют толщину нанесенного-"слоя изменением напряженности поля, создают дополнительное электростатическое поле коронного разряда ,и изделие после нанесения порошка помещают в него.

Напряженность поля коронного разряда поддерживают по крайней мере в 1,3 раза выше, чем в электростатическом поле с заряженными часгицами порошка.

На чертеже приведена одна из возможрс ных схем, реализующих описываемый способ.

Порошкообразный материал 1 осаждают ла заряженную проволоку 2 в камере 3

С электростатическим кипящим слоем под

691 933

Э действием электрического поля, созданного между заземленной проволокой и электродами, соединенными с изолированным выводом высоковольтного источника 4. После выхода напыленной проволоки из зоны на- пыления ее помешают в поле "коронного разряда коаксиальных цилиндров, где одним из электродов является проволока, а дру- гим вЂ” цилиндр 5, соединенный с изолированным выводом високовольтного источника 6. Излишки порошкового материала из зоны коронного разряда под действием тя жести попадают обратно в камеру" с элект ростатическим кипящим слоем для повторного использования. Изоляционное покрытие формируют в печи 7, где происходит разо- грев проволоки до температуры плавления напыленного покрытия, В устройстве 8 из"меряют толщину изоляции проволоки и при отклонении ее . от заданной согласованно изменяют напряженность поля коронного разряда.

Способ был испытан при напылейин по- 20 рошкообразного поликарбойата в электростатическом поле. Получено изо. чяционное покрытие с пробивным напряжением 2 кВ, которое превышает значение про6ивного напряжения изоляций, изготовленной пб Известному способу, в три раза при заданной толщине.

Формула изобретения

1 . Способ йанесения покрытий, при когором образуют электростатическое поле с заряженными частицами порошка, помешают в него покрываемое изделие и регулируют толщину нанесенного слоя изменением напряженности поля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тонкослойного покрытия изделия, например проволоки, при одновременном повышении производительности, создают дополнительное электростатическое поле коронного разряда. и изделие после нанесения порошка ломешают в него.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напряженность поля коронного разряда поддерживают по крайней мере в 1 3 раза выше, чем в электростатическом поле с заряженными частицами порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Полякова К. К., Пайма В. И.. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий. М., «Машиностроение», 1972, 2. Яковлев А. А. и др. Порошковые полимерные материалы И покрытия на их основе.

;,Химия», 1971.

3. Патент Японии № 42-3854, 1967 прототип.

Составитель Е. Зиновьев

Редактор Т. Юрчикова. Текред О. Луговая Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6227(44 . Тираж 923 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал AllA «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ нанесения изоляционного покрытия на проволоку // 686088

Способ эмалирования электрического провода // 654962

Способ изготовления литого микропровода в сплошной стеклянной изоляции // 630651

Способ изготовления обмоточных проводов // 616658

Способ изготовления экранированного кабеля // 564659

Способ получения электроизоляционного покрытия прямоугольного провода и калибр для его осуществления // 550686

Способ окраски полиэтиленовой электроизоляции // 526643

Установка для изготовления эмалированных проводов // 514352

Направляющее устройство станка для эмалирования проводов // 460581

Способ изоляции плоского многожильного кабеля полимерной пленкой на полиимидной основе // 2100859

Изобретение относится к технологии изделий радиоэлектронной техники, а именно к способам изготовления электроизоляционных покрытий многожильных кабелей