Разжимная оправка

 

IoLfoH н. е -: сияя б;,6, иетека Vi Б А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К flAYRH73f i»692550

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 25.03.75 (21) 2116020/25-08 (23) Приоритет (32) 12.04.74 (51) М. Кл.

В 23 В 31/40

Гооударствоннье аоматет

СССР оо делам азобратенай и открытой (31) 7412902 (33) Франция

Опубликовано 15,10.79. бюллетень №38 (53) УДК

621.941,3 {088.8) Дата опубликования описания 15.10.79

Иностранец

Мирко Поллак (Франция) Иностранная фирма

"Тоблер С. А. Меканик де Преснэьон,Франко-Сюис (Франция) (72) Автор . изобретения (71) Заявитель (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к области металлооб работки.

Известна разжимная оправка, содержащая эластичную диафрагму, на которой закреплены посредством винтов Г-образные зажимные кулачки и радиальные упоры (11.

Недостатком известной оправки является низкая точность закрепления обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является повышение точности закрепления обрабатываемых деталей.

Цель достигается тем, что диафрагма выполнена в вице сплошного диска, толщина которого от центральной части уменьшается к периферии по гиперболическому закону так, что образующая задней поверхности диафрагмы представляет собой гиперболу, а передней— прямую линию, при этом на передней поверхности диафрагмы выполнено кольцевое утолщение, которое является базовой поверхностью

Г-образных кулачков, На фиг. 1 изображена оправка для закрепления деталей по наружному диаметру, разрез, на фиг. 2 — крепление кулачка в держателе; на фиг. 3 — оправка для закрепления деталей по внутреннему диаметру, разрез; на фиг. 4— диафрагма, разрез.

В корпусе 1 размещены орган управления

2, к которому посредством винта 3 прикреплен стакан 4, и диафрагма 5. К корпусу 1 винтами 6 прикреплена крышка 7. На диафрагме 5 винтами 8 закреплены три Г-образных держателя 9 кулачков 10. Один конец

1е держателя 9 контактирует с буртиком стака.на 4. В оправке имеется зазор 11 между задней поверхностью диафрагмы 5 и корпусом 1, который равен зазору 12 между корпусом н органом упроаГления 2, Кулачки 10 выполне-,ч ны в виде стержня с лыской и головкой.

В держателе 9 выполнено отверстие, в которое помещена шпилька 13 с наклонной плоскостью 14 для фиксации кулачков в радиальном направлении при вращении оправки.

Qp Шпилька закреплена гайками 15 и 16. Для жесткости опоры между головкой кулачка и держателем может быть введена втулка 17.

На центральной части корпуса 1 закреплены винтами 18, проходящими через отверстия

550 4 ное положение, увлекая эа собой держатели кулачков, и обеспечивает закрепление детали 20 с силоч, пропорциональной жесткости диафрагмы, и прижим их к упорам 19.

Для закрепления деталей 21 по внутреннему диаметру орган управления перемещается в направлении стрелки Б до устранения зазо.ра 11, и держатели с кулачками откидываются внутрь, обеспечивая надевание детали

to на кулачки 25.

Описываемые оправки могут быль использованы для всех видов механической обработки.

692 диафрагмы, упоры 19, позволяющие точную установку деталей 20..

Для деталей 21, фиксируемьгх по внутрен-! нему диаметру, на корпусе дополнительно закреплены упоры 22 винтами 23, проходя"" щйми сквозь отверстия, выполненные в крышке 7. К корпусу 1 прикреплены держатели 24 кулачков 25, имеющие несколько другую форму.

Диафрагма 5 выполнена из сплошного диска, толщина которого от центральной части уменьшается к периферии по гиперболическому закону так, что образующая задней поверхности диафрагмы представляет собой гиперболу, а передней — прямую линию. На 15 передней" йоверхностй выполнено кольцевое. утолщение 26, в которое упирается держатель кулачков.

Работает . оправка следующим образом.

После установки детали на оправке и ре- 20 гулировки кулачков перемещают с помощью

,Известных средств орган управления, который, увлекая за собой стакан 4; заставляет деформироваться диафрагму 5.

В случае зажима детали 20 снаружи орган управления 2 перемещается в направлении стрелки А, до устранения зазора 12. Диафрагма 5 выгибается выйуклостью наружу, ув- лекая за собой держатели кулачков, которые . откидываются вверх, при этом образующая

30 передней поверхности диафрагмы остается прямой линией, а деталь 20 свободно вводится в оправку.

При снятии осевого усилия на орган управления 2 диафрагма 5 возвращается в исход- 35

Формула изобретения

Разжимная оправка, содержащая эластичную диафрагму, на которой закреплены посредством винтов Г-образные зажимные кулачки ирадиальныеупоры,о тл ич а ю ща яс я тем, что, с целью повышения точности закрепления обрабатываемых деталей, диафрагма выполнена в виде сплошного диска, толщина, которого от центральной части уменьшается к периферии по гиперболическому закону так, что образующая задней поверхности диафрагмы представляет собой гиперболу, а передней — прямую линию, при этом на передней поверхности диафрагмы выполнено кольцевое утолщение, которое является базовой поверхностью Г-образных кулачков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абакумов М. М. Современные станочные приспособления.М.,1960,с.192-193,фиг.165-б, Составитель Л. Ярхо

Техред М.Петко Корректор В. Синицкая

Редактор H. Аристова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 6249/54 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Разжимная оправка Разжимная оправка Разжимная оправка Разжимная оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 679330

Оправка // 617173

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх