Устройство для дозирования пакетов листов магнитопроводов электрических машин

 

O САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»1 694947

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-зу— (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2634957|24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.79. Б|оллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 30.10.79,5! ) 1,Кл,с Н 02 К 15/02

Государственный комитет!

5-.) УДК 621.3! 3.04 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения И. Е. Гольдберг, Н. И. Леусенко и В. И. Златокрасов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ

1ЧАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ .МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности л электромашиностроении.

Известно устройство лля лозирования пакетов листов магнитолроводов электрических машин, содержащее несущую плиту, лозировочную цангу, регулируемый упор, механизм разжлма и сжатия цанги и механизм сталкивания пакета листов. Рабочая ллина лозировочной цанги, определяющая длину дозируемого пакета, ограничена регулируемым упором.

Для получения пакета требуемой длины в отверстие стопы листов вводится дозир.. вочная цанга с последующей подпрессовкой пакета и разжимом цанги. Часть листов, оставшаяся после отделения от стопы на дозировочной цанге и удерживаемая на ней за счет сил трения между внутренней поверхностью листов и дозировочной цангой, предста вляет собой отдозирова нный пакет.

Недостатком описанного устройства является то, что его конструкция не позволяет обеспечить требуемую точность лозирования, так как полученная после отсечки цангой лоза нарушается вследствие сползания с разжатой цанли части листов. Сползанле листов с цанги происходит под действием сил упругости. лейству|ощлх в сжатом пакете листов л стремящихся его «распушить». Эти силы значительно лре»ышаюT

5 Q!I lbl трения, улержлвающие листы на 113!1ге. Их величина, а следовательно, и количество сполза|ощих с цанги листов колеблется в лостаточно широких пределах и зависит от упруп|х свойств материала листов, Io величины коробления листов, величины заусенцев и т. 11. Поэтому учесть это явление лри настройке процесса лозирования путем изменения рабочей длины цангл не представляется возможным. Для получения па15 кетов требуемой ллины после отсечки лозы производят ее контроль и корректировку, добавляя необходимое количество листов.

Целью изобретения является повышение точl!ости лозирования пакетов листов. По20 ставленная цель достигается тем, что устройство содержит пружину, расположенную между плитой II цангой, л дополнительные упоры, установленные на плите, а цан|а по..|жата пружиной к упорам.

На чертеже схематически лзображсно устройство.

Устройство содержит дозировочную цангу 1, механизм разжима и сжатия цангll, включающий струну 2, набор тарель ытых пружин 3 и п|лроциллнлр 4, неподвижную

694947 плиту 5, механизм для снятия пакета, вклю<;!!ощий гидроцплиндр б, упор 7 и регулируемый упор 8. На неподвижной плите 5 установлены дополнительные упоры э и пружина 10. Механизм подачи листов tlat цангу содержит загрузочную оправку 11 с набором листов 12 и гидроцllлиндр 1д.

Устройство работает следующим ос!разом.

Гидроцилиндр 4 со струной 2, преодолевая сопротивление набора тарель |атых пружин д, перемещается вниз. Под,tåéствием сил упругости цанга 1 сжимается.

При ходе штока гидроцнлиндра 18 вверх набор листов 12, находящийся на за- tS

it pK зочной OiitIBI31(C 1 1, lIO31IIIXIIIHCb, нйде clolся на цапгу 1 и поджимается к упору 7.

После подпрессовки набора листов 12 определенным усилием производится отсечка дозы пакета путем разжима дознровочной 20 цангп I. Разбоям цанги осуществляется струной 2 при ходе штока гидроцилиндра 4 гверх за счет усилия, развиваемого набором тарельчатых пружин 8.

При обратном ходе штока и!дроцилин- 25 дра 18 стопа листов опускается вниз. Одновременно под действием спл упругости отдозированный пакет листов, оставшийся на цанге, стремясь «распушиться», перемещает доз!!ровк цангу 1 вниз, сжимая пру>кину 10 !!а величину. необходимую для компенсации «распушенпя» пакета.

Пружина 10 подобрана таким образом, что усилие, необходимое для ее сжатия, меньше сил трения, удерживающих листы па цанге. Поэтому силы упругости, действу-! о!цие в пакете после отсечки дозы, не вы:!ыгают оползания листов с цанги.

Сталкивание листов с цанги осуществляется упором 7 при ходе штока гндроци titItlpа б вниз.

Изменение длины отсекаемого пакета листов осуществляется посредством регулируемого упора 8.

Таким образом, данным устройством у;!ается сохранить ..!остигнуту!о при отсечке точность позирования пакетов листов по длине. Конструкция устройства позволит осуществить сfo встраивание в механизированную линшо изготовлегп!я сердечников х!ап!!!топроводов,и обеспечить повышение производительности труда за счет ликвидации ручной корректировки длины.

Формула изобретения

Устройство для дозированпя пакетов л!готов магпптопроводов электрических машин, со:tåðæàøåå неподвижную плиту. доз!!ровочну:о цангу, ре!улируемый упор. механизм разжпма и сжатия цанги и мехаItIIçì для снятия пакета с цанги, о т л и ч аю lit е е с я тем, .то, с целью повышения точности дозпро:!ания, содержит пружину, расположен:.у;о между плитой и цангой, и дополн!!телы!ые упоры, установленные на !!лите. . ца! . Г!! Iio !жсг! с! пр живо!i !с по р cl. !.

694947 !

Составитель Г. Александрова

Техред Н. Строганова Корректор И. Симкина

Редактор 8. Левятов

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 964/1164 Изд. ¹ 596 Тпранс 866 Поди«сное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5