Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

<и 695802 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21,0777(2! ) 2510871/25-08 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 0511.79. Бюллетень М 41

Дата опубликования описании 05.1179 (5f) . Кл.2

В 24 В 31/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (-1З) УДК 621. 9. 048. . 3(088,8) (72) Авторы

ИЗОбрЕТЕИИя A, K. Елисеев, Ю. А. Осин ин и М. Ф. Ван теев (7)) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНΠ— АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при отделочной обработке деталей, Известно устройство для магнитноабразивной обработки деталей ферропорошками в магнитном поле, содержащее основную магнитную систему с обмотками постоянного тока и подвижные полюсные наконечники, через которые проходят обмотки переменного тока (1), Однако части обмоток переменного тока, размещенные в полостях полюсных наконечников, создают дополнительные магнитные сопротивле ния в цепи основного технологического магнитного потока, что приводит к дополнительному расходу мощности в обмотках постоянного тока основной магнитной системы.

Кроме того, витки обмоток переменного тока, работающие на изгиб, снижают надежность устройства.

Целью изобретения являются ïîâûшение надежности устройства и снижение мощности магнитной системы.

Для этого в предлагаемом устройстве обмотки переменного тока выполнены в виде набора изолированных пластин из ферромагнитного материала, расположенных в полостях полюсных наконечников, при этом к каждой пластине подведены соединительные провода, причем последние вынесены за зону обработки.

На фиг,1 показана конструктивная схема устройства; на фиг.2 — схема соединения пластин. устройство содержит сердечники в которых основной технологический магнитный поток создается обмотками

2 постоянного тока. Полюсные наконечники 3 закреплены с возможностью

15 перемещения на сердечниках 1 при помощи упругих элементов — пружин 4.

Изолированные ферромагнитные пластины 5 размещены в полостях полюсных након ечник ов 3. Ферромагнитные плас20 тины 5 и выполненные из материала с малым удельным электрическим сопротивлением соединительные провода 6 (например, медный провод), соединены любым известным способом, 25 Например пайкой,.и образуют обмотки переменного тока (фиг.2). Соединительные провода 6 вынесены за зону обработки и расположены на каркасах

7, закрепленных на полюсных нако30 нечниках 3 ° Обрабатываемая деталь 8

695802

Формула изобретения

Фиг 2

ЦНИИПИ Заказ ббб1/14 Тираж 10 12 Подписное

Филиал ППП Патент „г. Ужгород, ул, Проектная, 4 устанавливаетс я между полюсными н акон ечник ами 3 .

Устройство работает следующим ,образом.

При включении обмоток постоянного тока 2 в сердечниках 1 создается основной технологический магнитный по5 ток. При включении обмоток перемен,ного тока происходит взаимодействие основного технологического магнитного потока с переменным током, протека- ющим по пластинам 5, в результате чзго на пластины 5 действуют переменная сила, вызывающая осцилляцию полюсных наконечников 3, з акрепленных на пружинах 4, Длина вылета пружин 4 настраивается на резонансный режим работы полюсных наконечников 3, Полюсные наконечники передают осциллирующее движение ферромагнитному порсхаку с частотой переменного тока.

При о тносительном перемещении . ферропОрошка и детали происходит обработка последней.

В связи с тем, что обмотки переменного тока выполнены из набора изолированных пластин из ферромаг- 25 ннтного материала, являющихся одновременно как проводниками электрического тока, так и основного техноло. гического магнитного потока„ снижается потребная мощность устройства на 15-20%, а путем исключения изгибных колебаний витков во время работы полюснык наконечников увеличиваетcя надежность устройства.

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей ферропорсшками в магнитном поле, создаваемом основной магнитной системой постоянного тока, через подвижные полюсные наконечники. которой проходят обмотки переменного тока, о т л и ч а ю щ е ес г тем, что, с целью повышения надежности устройства и снижения мощности магнитной системы, обмотки переменного тока выполнены в виде набора изолированных пластин из ферромагнитного материала, расположенных в полостях полюсных наконечников, при этом к каждой пластине подведены соединительные провода, причем последние вынесены за зону обработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коновалов Е,Г. и др. Основы электроферромагнитной обработки.Минск, 1974, с . 179-181, фиг. 4-32-б.

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механической обработки металла свободным абразивом и может найти применение при шлифовании и полировании поверхностей тел вращения различной формы

Изобретение относится к области машиностроения, точнее к устройствам для обработки деталей в центробежно-уплотненном потоке свободного абразива

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей в уплотненном потоке свободного абразива и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для обработки деталей из металла, керамики и других материалов
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для абразивной обработки поверхностей деталей машин
Изобретение относится к центробежно-планетарной обработке деталей типа колец

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для абразивной обработки поверхностей деталей машин

Изобретение относится к финишным методам обработки деталей типа колец подшипников свободных абразивом и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к финишной обработке деталей в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для полирования деталей со сложной формой рабочих поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при финишной обработке свободным абразивным материалом деталей типа тел вращения, имеющих преимущественно сложный профиль наружной поверхности
Наверх