Способ управления процессом разделения материалов в кипящем слое

 

697175

Исходный проду кт поступает в сепаратор кипящего слоя 1. Статическое давление измеряется датчиками 2 и 3, установленными соответственно в легкой и тяжелой фракциях кипящего слоя. Сигнал датчиков 2 и 3 через блок сравнения 4 подают на регулятор 5 выгрузки тяжелой фракции. Он воздействует через исполнительный механизм 6 на шибер 7, изменяющий количество выгружаемой тяжелой фракции. В результате стабилизируется перепад статического давления в легкой и тяжелой фракциях кипящего слоя.

Легкая фракция разгружается через сливной порог 8. Одновременно регулируют расход ожи>кающего аген-га, количество которого измеряется расходометром 9, электрически связанным с регулятором 10 расхо.ia ожижающего агента, воздействую:цим через исполнительный механизм 1! на заслонку 12. Изменение гранулометрического состава или количества исходного материала вызывает изменение количества тяжелой фракции, что при постоянном объеме камеры сепаратора кипящего слоя Нриводит к изменению перепада статического давления в фракциях кипящего слоя. При увеличеняии перепада статического давления (что соответствует местонахождению обоих датчиков давления 2, 3 в тяжелой фракции кипящего слоя), регистрируемого датчиками давления 2 и 3, сигнал, выработанный блоком сравнения 4, поступает на регулятор 5 выгрузки тяжелой фракции, увеличиваюгций через исполнительный механизм 6 и шибер 7 количество выгружаемой тяжелой фракции. Одновременно ocyLLLp.ñòâëÿþT коррекцию расхода o?KH?KilKILILåro агента по сигналу, полученному от блока сравнения 4 корректирующим устройством 13, изменяющим задание регулятору 0 расхода ожижающего агента, который через исполнительный механизм 11 и заслонку 12 увеличивает расход ожижающего агента, что способствует быстрой выгрузке тяжелой фракции, так как возрастает ее подBH?KHocTb. При уменьшении перепада статического давления (что соответствует место5 нахождению обоих датчиков давления 2,3 легкой фракции кипяшего слоя) уменьшают количество выгружаемой тяжелой фракции и расход ожи>кающего агента. Коррекция расхода ожижающего агента ио перепаду статического давления в легкой и тяжелой

)e фракциях кипящего слоя позволяет уменьшить время переходного процесса стабилизации уровня тяжелой фракции и, как следствие, увеличить эффективность разделения продукта.

Данное изобретение обеспечивает увеличение эффективности разделения материалов, ориентировочно экономический эффект от ei o внедрения составит 2,5 тыс. руб. иа одно устройство, реализующее предлагаемый способ, за счет снижения потерь волоки на в хвостах сепарации.

Фор чула изобретения

Способ управления процессом разделения материалов в кипящем слое путем регулирования расхода ожижающего агента в зависимости от ис репада статического давления в аппарате и изменения отвода тяжелой и легкой фракций KHIIHIIioго слоя, отличающийся тсм, что, с целью повышения эффективности разделения, Г1ерепад статического давления измеряют на границе раздела Tяже. ой H леi кой фракций кипяще го слоя и ио результатам измерения регулируют уровень тяжелой фракции и корректируют расход ожижающего агента.

Источники информации, 3$ принятые во внимание ири экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 234234, кл. Ст 05 D 27 00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССP

¹ 456129, кл. С| 05 D 27, 00, 1,)72 (прототип).

697175

Составитель Т. Чули< ;>

Редактор T. Девятко Техред О. Лугова:: f; с.з, б; а

Заказ 6817/6 Тираж 877 н „ь „

ЦН И И ПИ Государственного ком итг 2 ССС по делам изобретений и открьгi;i

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. -: 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Прись; ии.

Способ управления процессом разделения материалов в кипящем слое Способ управления процессом разделения материалов в кипящем слое Способ управления процессом разделения материалов в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения нерастворимой серы и устройству для его осуществления

Изобретение относится к оборудованию при производстве азотной кислоты, в частности к сеткам для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака

Изобретение относится к способу и устройству контроля и поддержания требуемой концентрации непрореагировавшего мономера в полимеризационном реакторе

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в нефтехимической промышленности: в производстве стирола дегидрированием этилбензола, получении стирола дегидратацией метилфенилкарбинола, получении а-метилстирола дегидрированием изопропилбензола, в производстве дивинилбензола дегидрированием диэтилбензола и др

Изобретение относится к области получения щелоков аммиачной селитры на химическом оборудовании, может использоваться в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к производству азотной кислоты, а именно к сеткам из благородных металлов, которые в виде пакетов применяются для улавливания платины и родия, улетучивающихся с поверхности катализатора при реакции окисления аммиака
Наверх