Флюс для низкотемпературной пайки

 

Союз Севетскнх

Социалнстнческнх

Республик оп 698740

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 30,12,77 (21) 2561559/25-27 (51)М. Кп.2 с присоединением заявки М

В 23 К 25/362

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (- з) УДК 621. 791. .048(088.8) Опубликовано 251179. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 2811.79 (72) Авторы изобретения

Ю.И. Березников, Е.Ф. Касьянэва, В.П. Панов, A.Ñ.Êóðêèí, М.И. Гильдеев и О.Н. Анисифоров о (71) Заявитель трижды ордена ленина, ордена Октябрьской революции и ордена

Трудового Красного Знамени Завод им. И.А. Лихачева (54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ. 1-10

0,2-2,0

0,2-1,0

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для низкотемпературной пайки, преимущественно меди, медных сплавов и сталей оловянно-свинцовыми припоями с пониженным содержанием олова.

Известен (1) флюс для низкотемпературной пайки, содержащий компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Хлористый аммоний 1

Хлористый цинк 40

Олово двухлористое 2

Хлористый калий 1

Соляная кислота 2

Вода Остальное

Известный флюс при пайке оловянносвинцовыми припояьи с низким содержанием олова (до 10%) недостаточно активен, кроме того, его применение при пайке деталей, имеющих загрязнения органического происхождения, требует тщательной подготовки паяемой поверхности.

Наиболее близким по составу к предлагаемому флюсу является флюс (2) содержащий, вес.Ъ:

Моноэтиламин солянокислый

ПолиакриламидАлкилоламид

Хлористый аммоний 5-10,0

Хлористый цинк 10-20,0

Соляная кислота 1-10,0

Вода Остальное

Однако известный флюс обладает .недостаточно высокой активностью при пайке малооловянистыми припоями.

Целью изобретения является создание флюса для низкотемпературной пайки, обладающего повышенной активностью при пайке преимущественно малооловянистыми припоями.

Это достигается тем, что флюс дополнительно содержит формальдегид и синтанол, а в качестве аминосодержащего компонента моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов флюса, вес.%:

Соляная кислота 3,0-6,0

Хлористый аммоний 3,0-6,0

Формальдегид 4,0-8,0

Синтанол 0 02 0 05

Моноэтаноламин 3,0-6,0

Вода Остальное

Введение во флюс формальдегида обеспечивает его высокую активность.

Формальдегид уже при комнатной температуре способен очищать поверхность металла от окисных пленок, а при нагреве его действие усиливается, 698740

Вода вес.Ъ

Хлори тый аммон вес. Ъ

Соляна ки слот вес.Ъ

Синтанол вес. Ъ

Со та ормал егид ес.Ъ онотано мин, ес.Ъ

3,0

0,02

Остальное то же

6,0

1 3,0 870

2 4,0 7,0

5,0

0,03

4,0

0,04

4РО

5,0

6,0

3 5 0

4 6,0

0,05

3,0

6,0

4,0

Формула изобретения

3,0-6,0

3,0-6.,0

4, 0-8.,0

О, 0.2- О., 05

3,0-6,0

Остальное

Соляная кислота

Хлористый аммоний

Формальдегид

Синтанол

Молоэтанол амин

Вода

Составитель К. Говорин

Редактор Л. Народная Техред Э.Чужик Корректор q.I"oðâàò

Тираж 1222 Подписное

1IHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 7139/13

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 так как он вступает в реакцию с хлористым аммонием, содержащимся в составе флюса, образуя монометиламин солянокислый, который является высокоактивным восстановителем поверхности металлов.

Введеннь>й в состав предлагаемого флюса монозтаноламин в процессе приготовления флюса взаимодействует с соляной кислотой, содержащейся в составе флюса, образуя солянокислый моноэтаноламин — активное флюсующее вещество.

Флюс для низкотемпературной пайки, преиму!!!ественно малооловянистыми припоями, содержащий соляную кислоту, хлористый аммоний, аминосодержащий компонент, воду!о т л и ч а ю щ и й35 тивности флюса, он деполнительно co" держит формальдегид! синтанол, а в качестве аминосодержашего компонентамоноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кроме того, солянокислый моноэтаноламин повышает температурный интервал действия флюса, что важно при пайке малооловянистыми припоями с содержанием олова менее.10%, у которых повышенная температура плавления.

Введенный в состав предлагаемого флюса сидталрл — поверхностно-активное вещество — способствует хорошему смачиванию поверхности паяемого металла флюсом, удаляет жировые пленки.

В таблице приведены различные составы флюса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 132058, кл. В 23 К 35/362, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 539722, кл. В 23 К 35/362, 1975.

Флюс для низкотемпературной пайки Флюс для низкотемпературной пайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх