Устройство для контактной фотопечати на бесконечных неперфорированных рулонных материалах

 

1 в. теъ, ) с ь."..;,4ф „ев еф

ОП ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

«т.еелублик

"699474 (6E ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.77 (21) 2531 562/18 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.11.79 Бюллетень М

Дата опубликования описания 28.11

1)М. Кл.

Я 03 В 27/02

Гесудврстввнньй камнтвт

СССР но делам изобретений и открытий

3) УДК 771. .43 (088;8) (72) Авторы изобретения

В, П, Неробков, А. В. Соколов и Л. Л. Кузнецов (7E) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ФОТОПЕЧАТИ

НА БЕСКОНЕЧНЫХ НЕ ПЕРФОРИРОВАННЫХ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛАХ

Изобретение относится к устройствам для экспонирования при контактном печатании и, в частности, предназначено для двусторонней контактной фотопечати при изготовлении лепестковых выводных рамок интегральных схем и других аналогичных изделий на непрерывных лентах.

Известны устройства для двусторонней контактной фотопечати на ленте из фольгироважого диэлектрика, пбкрытого с пвух сторон фоторезистом, содержащие большое число кареток с закрепленными в них фотошаблонами, установленных с возможностью перемещения по замкнутому пути и выполненных на период экспонирования с механизмом прижима каретки к ленте (11.

Недостатком известных устройств является то, что системы подачи негатива и пленки под копию не позволяют обеспечить точной стыковки экспонируемых кадров друг с другом по оси Х, в направлении движения негатива и пленки, а также по углу поворота.

Известны устройства для контактной фотопечати на бесконечных неперфорированных рулонных материалах, содержащие механизм перемотки с промежуточными бесфрикционными опорами и со сматывающей и наматывающей бобинами рулонного материала, размещенного подвижно с помощью привода между фотошаблонами, закрепленными на присосках вакуумной рамы размещенного на подвижной плите узла совмещения и копирования, сверху и снизу относительно которого установлены осветители, вакуумные каналы и механизм перемещения (2|.

Недостатком известных устройств яв ляется недостаточная надежность работы.

С целью повышения надежности работы устройства путем точного смещения рулонного материала на шаг после каждого цикла экспонирования с сохранением его ориентации по двум направлениям в предлагаемом устройстве в узле сов« ,мещения и копирования вакуумная рама

1выполнена в виде верхней рамы, установ699474 п дной BB tUToKBx пОдвижнО ОтнОсительно основания, а плита подвижна с помощью кривошипно-кулисного механизма привода вдоль направляющих механизма перемещения, выполненных с упорами на концах; вакуумные каналы закреплены на плите узла совмещения и копирования, а плиты механизма прижима рулонного материала и фотошаблонов выполнены с отверстиями для подачи и отвода воздуха.

1О

На фиг. 1 представлена принщщиальная схема устройства; на фиг. 2 - конструкция узла совмешения и копирования в разрезе по А-А; на фиг. 3 — кинематическая связь кулисы с узлом совмещения и копирования; на фиг. 4 — механизм прижима рулонного материала в вакуумных каналах.

Устройство состоит из стола 1, плиты 2, сматывающей 3 и наматывающей

4 бобин механизма перемотки; промежуточных бесфрикционных опор 5, вакуумных каналов 6, упоров 7 на направляющей

8, узла совмещения и копирования 9 в виде вакуумной рамы с приводом 1 О, осветите25 лей 11, микроскопа 12, вентилятора 13, воздуховодов 14 цля рулонного материала

15, датчиков 16 положения петли рулонного материала, кривошипа 17, кулисы

18, датчиков 19 положения, кривошипа, зо направляющей 20, плиты 21, манипулятора 22, основания 23, верхней рамы

24 вакуумной рамы уела совмещения и копирования, пневмомембраны 25., пружин сжатия 26, присосок 27, пленочных

35 фотошаблонов 28, лавсановой пленки 29, корпусов 30, 31 с роликами, планки 32 с пазом, пальца 33, ползуна 34, пружины сжатия 35, плиты 36 с отверстиями

4О

37 для создания давления или разряжения под и над рулонным материалом, штуцеры 38.

Устройство работает следующим образом:

На столе 1 на вертикальнО. закрепленной плите 2 смонтирован механизм перемотки рулонного материала. Сматывающая и наматывающая бобины снабжены электроприводами. Узел совмещения и копирования

9 смонтирован на плите 21, которая может перемещаться на шарикоподшипниках, закрепленных на двух корпусах 30 и одном корпусе 31 по направляющим 8 и 20 до упоров 7, установленных на концах .направляющей 8. Возвратно-поступательное движение узла совмешения и копирования

Обеспечивается электроприводом 1 О, связанным через кривошип 17, кулису 1 8 с ползуном 34, установленным между пружинами сжатия 35 в пазу планки 32, закрепленной на двух корпусах 30. На приводе 10 установлены два бесконтактных датчика 19, обеспечивающих останов привода в крайних положениях кулисы 18 и последующий реверс вращения кривошипа 17. Разрежение, создаваемое вентилятором 13 через воздуховоды 14 в вакуумных каналах 6, закрепленных на плите 2, обеспечивает натяжение рулонного материала 1 5, расположенного между фотошаблонами 28, и точное его перемещение в вакуумных каналах в зажатом состоянии между верхней рамой 24 и основанием 23 по направлению движения узла совмещения и копирования. На верхних плитах вакуумных каналов установлены бесконтактные датчики 1 6, контролирующие положение петли рулонного материала и обеспечивающие включение или выключение электроприводов механизма перемотки. В нижних плитах вакуумных каналов 6 выполнены отверстия 37, над которыми установлены плиты 36. При перемещении рулонного материала 15 в отверстия 37 подается сжатый воздух для создания воздушной подушки между рулоннь|м материалом 15 и нижней плитой вакуумного канала, а при остайове рулонного материала 15 о1 верстия 37 соединяются с вакуумом, плита 36 прижимает рулонный материал к нижней плите вакуумного канала и за счет вакуумометрического давления рулонный материал 15 фиксируется на нижней плите.

Подача сжатого воздуха и соединение с вакуумом осуществляется через штуцеры 38. Узел совмещения и копирования смонтирован на плите 21, совершающей возвратно-поступательное движение с остановками в конце хода, и выполнен в виде вакуумной рамы, состояшей из основания 23, установленного на манипуляторе 22, верхней рамы 24, установленной на штоках пневмомембран 25 и пружинах сжатия 26 подвижно относительно основания 23, В основании 23 и в верхней раме 24, на которой натянута пленка 29, выполнены вакуумные присоски

27 для крепления верхнего и нижнего пленочных фотошаблонов 28, которые предварительно совмещены и соединены на концах. Соединение с вакуумом полости между основанием 23 и верхней рамой 24 осуществляется через штуцер 39. Манипулятор 22 предназначендля ориентирования с помощью микроскопа 12 фотошаблонов

5 6994

28 при открытой верхней раме 24 относительно направления движения узла совмещения и экспонирования.

При подаче сжатого воздуха в пневмомембраны 25 последние прижимают че- 5 рез пружины сжатия 26 верхнюю раму

24 к основанию 23. Образованная между ними полость через штуцер 39 соединяется с вакуумом, вакуумометрическое давление прижимает пленку 29 к

10 основанию 23 и сжимает плотно фотошаблоны 28 и расположенный между ними рулонный материал 15, Включаются осветители 1 1 . По окончании экспозиции выключаются осветители, привод 10 с помощью кривошипа 17, кулисы 18, действующей на ползун 34, пружину 35 перемещает узел совмещения по направляющим вправо до упора 7. При этом рулонный материал 15 зажат между верх20 ней рамой 24 и основанием 23 и перемещается совместно с ними. Левая петля рулонного материала из вакуумного канала 6 выбирается, а правая петля под

25 действием вакуумометрического давления перемешается внутрь по каналу, обеспечивая при этом натяжение нижних и верхних петель. По команде датчика 19 привод 10 выключается, отверстия 37 нижзо них плит вакуумных каналов сообщаются через штуцер 38 с вакуумом. Плита 36 прижимает рулонный материал 1 5 к плитам вакуумных каналов. Рулонный материал в натянутом положении фиксируется.

Вакуумная рама отсоединяется от вакуумной сети, н присоски 27 соединяются с ней, рабочая лолостьпневмомембраны

25 соединяется с атмосферой, и верхняя рама 24 под действием пружин 26 перемещается вверх совместно с верхним фотошаблоном. Нижний фотошаблон остается на основании 23. Между фотошаблонами и рулонным материалом образуется зазор. Включается привод и узел совмещения и копирования с раскрытой вакуумной рамой возвращается до упора, в исходное левое положение, закрывается рама и процесс повторяется. Во время экспонирования электроприводы механизма перемотки заполняют и выбирают рулонный материал из вакуумных каналов.

Формула изобретения

1. Устройство для контактной фотопечати на бесконечных неперфорированных рулонных материалах, содержащие механизм перемотки с промежуточными бесфрикционными опорами и со сматывающей и наматывающей бобинами рулонного материала, размещенного подвижно с помощью привода между фотошаблонами, закрепленными на присосках вакуумной рамы размещенного на плите узла совмещения и копирования, сверху и снизу относительно которого установлены осветители, механизм прижима с вакуумными каналамй и механизм перемещения, о т л и ч а юm е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем точного смещения рулонного материала нашаг после каждого цикла экспонирования с сохранением его ориентации по двум направлениям, в узле совмещения и ко пирования вакуумная рама выполнена в виде верхней рамы, установленной на штоках подвижно, относительно основания, а плита подвижна с помощью кривошипно-кулисного механизма привода вдоль направляющих механизма перемещения, выполненных с упорами на концах.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что вакуумные каналы закреплены на плите узла совмещения и копирования, а плиты механизма прижима рулонного материала и фотошаблонов выполнены с отверстиями для подачи и отвода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3677644, кл. 355-96, опублик. 1972.

2. Патент США Х. 3689159, кл. 356-123, опублик. 1972 (прототип).

69947 4 я-я го

27

Фиг.5

I побернутс

Заказ 7222/50 Тираж 548 Подписное

1(! !ИИПИ

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4