Устройство для автоматической попеременной подачи смазки в две линии

 

Класс 47е, 27

ЛЪ 71017

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! \ э 1 j т °

1 и -(, Г. Е. Бунимович

1 Ф

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ=ПОПЕФЕМЕЯНОЙ

ПОДАЧИ СМАЗКИ В ДВЕ ЛИНИИ

Заявлеио 1 октября 1946 г. за N 507(348354) в 1-!арко .;ат тяжелого гяагиииостроеиия СССР

Оит бликоваио B «Б ол.тетеис изобретеиий и товариых знаков» . "в 15 за 1964 г.

Устройство для автоматической попеременной подачи смазки в две линии, заключающее в себе насос и два переставных вдоль своей оси распределительных органа, один из которых выполнен в виде золотника, переставляемого под действием давления на его торцы смазки распределительных линий по достижении этим давлением заданной величины, известно.

Предлагаемое устройство отличается тем, что другой распределительный орган выполнен в виде плавающей втулки, концентрически охватывающей золотник и имеющей по концам внутренние расточки. В центральной части золотника расположена кольцевая канавка, обеспечивающая подачу смазки в ту или другую расточку плавающей втулки для ее перестановки в зависимости от перестановки золотника и дальнейшую подачу смазки в ту или другую распределительную линию.

Для установления давления в распределительных линиях необходимой величинь1 на пути смазки из распределительных линий к торцам золотника расположены обратные клапаны с регулирующими пружинами.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез устройства по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, частичный разрез; на фиг. 5 — схема одного из положений распределительных органов.

В корпусе 1 устройства помещена плавающая втулка 2 с распред»лительным золотником 8 и направляющими втулками 4. Корпус имеет ряд окон для подачи смазки в нагнетательные линии. Через окна 5, о смазка подается к регуляторам давления и в резервуар 7.

На пути смазки из распределительных линий к торцам золотника расположены обратные клапаны 8 с регулирующими пружинами 9 для.Уо 71017 установления давления необходимой величины. Регулируется давление винтом 10, Запорный орган обратного клапана выполнен в виде шарика 11, помещенного в направляющем гнезде 12, расположенном

i:àд седлом И клапана.

В средней части корпуса находятся отверстия для нагнетательных трубопроводов, По торцам корпуса имеются каналы, сообщающиеся с внутренними полостями втулок, и радиальные каналы к манометрам 1-1.

Средний манометр показывает давление поступающей в линию смазки, а два крайних — давление в возвратных трубопроводах или в отводах от нагнетательных линий.

Центральное отверстие закрыто с торцов крышками 15, одна чз которых имеет отверстие для штока 1б, соединенного шпилькой 17 с золотником. К задней стенке корпуса устройства прикреплен корпус

18 фильтра с регулятором давления 19 и каналом 20 для подвода смазки от насоса в фильтр 21, откуда она по каналу 22 поступает под регулятор давления и в центральное отверстие обратного клапана.

В цилиндре обратного клапана помещена плавающая втулка, имеющая в средней части (снаружи) кольцевую канавку и диаметрально противоположные окна 28 для подачи смазки в ее расточки и в распре делительные линии. При заполнении внутренней полости (расточки втулки) смазкой втулка прижимается давлением смазки к левой,по чертежу) направляющей втулке, а золотник находится в правом положении, в результате смазка поступает в левую нагнетательную .lllнию через окно 5.

По заполнении всех питателей смазкой давление в нагнетательной трубе повышается и преодолевает сопротивление пружины, шарик поднимается и пропускает смазк к реги :лятор давления, а золотник под действием давления смазки перемещается в противоположную (левую) сторону.

В средней части золотника имеется широкая кольцевая канавка а для прохода смазки в одну из внутренних полостей плавающей втулки, а по краям — кольцевые канавки б, в для прохода смазки в каналы, сообщающиеся с резервуаром.

При перемещении золотника влево поступление смазки в правую расточку плавающей втулки прекращается и кольцевая канавка в золотника выходит из направляющей втулки. Таким образом правая расточка соединяется через окна направляющей втулки и каналы с резервуаром.

При дальнейшем движении золотника средняя кольцевая канавка открывает доступ смазке в левую расточку плавающей втулки, плав"ющая втулка под действием давления смазки перемещается вправо и прижимается к правой направляющей втулке, средняя кольцевая канавка плавающей втулки становится против окна 6. Смазка подается во вторую нагнетательную линию.

По заполнении всех питателей смазкой давление в трубопроводе повышается и преодолевает сопротивление пружины левого регулятора давления. Поступающая смазка перемещает золотник вправо, при этом доступ смазки в левую расточку плавающей втулки прекращается и смазка подается в правую расточку, вследствие чего плавающая втулка под действием давления перемещается влево и переключает подачу смазки на первую нагнетательную линию. Таким образом происходит автоматическое переключение подачи смазки в нагнетательные ÍÍÍÍ.

После каждого переключения обратного клапана мотор может быть выключен концевым выключателем от действия штока, соединенного с золотником.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической попеременной подачи смазки в две линии, заключающее в себе насос и два переставных вдоль своей оси распределительных органа, один из которых выполнен в виде золотника, переставляемого под действием давления на его торцы смазки распределительных линий по достижении этим давлением заданной величины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что другой распределительный орган выполнен в виде плавающей втулки, концентрически охватывающей золотник и имеющей по концам внутренние расточки, в центральной части золотника расположена кольцевая канавка, обеспечивающая подачу смазки в ту или другую расточку плавающей втулки для ее перестановки в зависимости от перестановки золотника и дальнейшую подачу смазки в ту или другую распределительную линию.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что в средней части втулки расположены диаметрально противоположные окна для подачи смазки в ее расточки и в распределительные линии.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на пути смазки из распределительных линий к торцам золотника расположены обратные клапаны с регулирующими пружинами для установления давления в распределительных линиях необходимой величины.

4. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что запорный орган обратного клапана выполнен в виде шарика, помещенного в направляющем гнезде над седлом клапана.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отл и ч а ющееся применением регуляторов давления в распределительных линиях и фильтра с регулятором давления перед распределительными органами, объединенных в общий блок. № /1017!

Рог 4

7 ЛЯ Р 34

Рсг 5

Рсд;ктор Л. Жаворонкова

Тскрсд Л. К. Ткаченко

Коррсктор Т. В. Муллннд

Типография, пр. Сапунова, 2

Поди. к печ. 8,Л II — 64 г. Формат бум. 70 ;1081/„; Объем 0,44 нзд. л.

Заказ !372!4 Тираж 200 Ценз 5 коп.

ЦНИИПИ Государственно о комитета по делам изобретений н открытий О СР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4