Вертикальная шахтная печь внутреннего обогрева для перегонки и им подобных

 

№ 77734

СССР

Класс 24е, 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ВНУТРЕННЕГО ОБОГРЕВА

ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ ЭСТОНСКИХ И ИМ ПОДОБНЫХ СЛАНЦЕВ

Заявлено 24 октября 1946 пода в Министерство сланцевой и химической промышленности Эстонской CCP за № 6708 (349639) Опубликовано 30 ноября 1949 года

Изучение режима работы сланцеперегонных шахтных печей показало, что греющие газы движутся преимущественно по периферии печи, где и протекает интенсивно пир огенный процесс, В центральной же части печи, в виду замедленного течения теплоносителя, сланец прогревается гораздо медленнее.

Между тем известно, что если кусок сланца нагревается медленно и долгое время пребывает при температуре 350 — 400, то он превращается в асфальт, размягчается и образует с соседними кусками слипшуюся массу. Выделение сланцевого масла из этой массы в зоне перегонки происходит неэффективно, а наличие значительного количества масла в массе, переходящей в зону горения, обусловливает развитие излишне высоких температур и интенсивное шлакообразование.

В предлагаемой шахтной печи эти недостатки устранены тем, что в зоне перегонки сланца, в осевой части генератора, вмонтирован сердечник.

В результате этого из рабочего пространства печи исключается осевая часть зоны перегонки, где начинает24* ся ас<ральтообразование и создается правильное направление движения сланца по периферии навстречу погоку греющих газов.

Предлагаемая печь схематически изображена на чертеже. Форма печи с суженной верхней и расширенной нижней частью обусловливает скорости продвижения реагентов в соответствии с технологическими требованиями процесса. Подвешенный в зоне перегонки сланца сердечник 1 предотвращает образование сплошных асфальтовых масс в осевой части печи.

В верхней части печи имеется загрузочная камера 2 с куполом 8 и подвижным конусом 4. Несколько ниже вмонтирован вышеуказанный металлический сердечник I, нижняя часть которого выполнена из жароупорного материала. Во время работы печи пары сланцевого масла отсасываются вместе с теплоносителем через трубу 5. Остаток сланца переходит через конический пояс в расширенную часть печи и, постепенно опускаясь, сгорает в потоке дутья, создавая теплоноситель. Зола удаляется при помощи вращающейся решетки б.

37 I

И 77734

372

Для регулирования температуры в зоне перегонки предусмотрена подача в конический пояс печи холодного газа через коллектор 7 из конденсационной системы. Через люки

8 и соответствующие отверстия 9 и

10 осуществляется контроль за состоянием печи. Водяная подводка

11 служит для некоторого увлажнения золы.

Отв. редактор М. М. Акишии

Предмет изобретения

Вертикальная шахтная печь внутреннего обогрева для перегонки эстонских и им подобных сланцев, отличающаяся тем, что в зоне перегонки сланца для предотвращения образования сплошных асфальтовых масс в осевой части генерара вмонтирован сердечник.

Редактор И. Д. Тихомиров

Вертикальная шахтная печь внутреннего обогрева для перегонки и им подобных Вертикальная шахтная печь внутреннего обогрева для перегонки и им подобных 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, в частности, к комбинированной парогазовой установке с плазмотермической газификацией угля, предназначенной для выработки электрической и тепловой энергии, производства сжиженных и газообразных углеводородсодержащих продуктов из угля

Изобретение относится к производству текучего вещества, включающего синтетический газ, путем частичного окисления углеродистой топливной смеси

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на парогазовой электростанции, работающей на низкокалорийном твердом топливе с его предварительной термической переработкой, в частности высокосернистом сланце

Изобретение относится к лесной промышленности, а более конкретно, к конструкции компактных газогенераторов для газификации древесины, преимущественно опилок и стружки

Изобретение относится к устройствам для газификации твердых топлив и может быть использовано для газификации торфа, торфяных брикетов, дров, древесных отходов, растительных остатков, бытового и промышленного мусора, в установках для отопления различных помещений, подогрева воды и воздуха, сушки влажных материалов, зерна топлив и других целей

Изобретение относится к области газификации твердых углеродсодержащих материалов, в том числе отходов пластмасс, и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, при переработке твердых бытовых отходов

Изобретение относится к области термической переработки измельченных древесных отходов или брикетированного торфа в экологически чистых газогенераторных установках с паровоздушным дутьем в лесном, торфяном, сельском и др
Наверх