Способ получения смазок для вулканизационных форм

 

М 77924

СССР

Класс 39а, 1! п7

0 П И С А Н И Е И З 0 Б Р Е Т-. Е Н ИИ вЂ”вЂ”

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Р

Н. Б. Бараковская, Ю. Б. Дубинкер и С. И. Винокур

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОК, ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ

ФОРМ

Заявлено 21 мая 1949 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 397611

Опубликовано 30 ноября 1949 года

Большинство резиновых изделий вулканизуется в пресс-формах, изготовляемых преимущественно из металла. При этом имеет место привулканизирование резины к поверхности гнезд формы. Выемка изделий представляет значительные трудности и также ведет к браку изделий.

Частично: удается избежать привулканизации изделий к формам путем смазки последних перед вулканизацией растворами мыла и гппосульфита. 1акпе смазки имЕЮт ряд недостатков: на поверхности форм образуется налет, который приводит к снижению качества поверхности изделий (они становятся матовыми) и вызывает необходимость в частой периодической чист:е форм; на поверхности изделий образуются «разводы», т. е. изделия приобретают неравномерный блеск.

Описываемый способ позволяет попучгть смазку для поверхностей форм, обеспечивающую полное предохранение их от привулканизации резины.

Смазка представляет собой эмульсшо силиконового масла в воде.

При нанесении эмульсии на горячую поверхность формы вода испаряется, а масло, не взаимодейс1вующее с резиной, образует на металлической поверхности формы тонкую жидкую защитную пленку, препятствующую привулканпзации изделия к форме. Смазка не оставляет налета на поверхности форм, поэтому их не приходится часто чистить.

Силиконовое масло получается гидролизом метилхлорсиланов, образующихся в результате взаимодействия хлористого метила с кремнием. Для приготовления масла может применяться как вся смесь образующихся продуктов, так и отдельные ее фракции.

Гидролиз производится путем постепенного прибавления хлоридов к водному раствору спиртов (метилового или этилового) или ацетона.

При этом образуется слой масла, который отделяется и промывается до нейтральной реакции. Полученное масло смешивают с водой и с раствором защитного ко.плоида, затем энергично встряхивают до образования однородной эмульсии.

Пример 1. П р и г о т о в л е и и е м а с л а (в весовых частях)

Метилхлорсилан, фракция 40 — СЗ"С ..

Спирт метиловый......... 1

Вода.........,... 3

4о5.М 77924 эмульсии (в

1 . 6,03 . 2 эмульсии (в

0,04

496

П р и го то вл е н и е весовых частях)

Силиконовое масло

Поливиниловын спирт

Вода .

Пример И, П р и r о т о в л е н и е м а с л а (в весовых частях)

Метилхлорсилан, фракция 57 — 70 С . . 1

Ацетон............. 1

Вода ............. 3

Приготовление весовых частях)

Силиконовое масло желатин

Вода .

Эмульсии представляют собой мутные беловатые жидкости, несколько расслаивающиеся при длиОтв. редактор M. М. Акишин тельном храпении, вследствие чего перед применением рекомендуется их встряхивать.

Смазка паносигся на поверхность гнезда формы, разогретой до температуры выгне 100 С при помощи кисти или тряпки, после чего загружается резиновая смесь.

Предмет изооретсния

Способ получения смазок для вулкапизационных форм, о т л и ч аю шийся тем, что продукты гидролиза метилхлорсиланов эмульгируют в воде в присутствии таких эмульгаторов, как поливиниловый спирт или келатин.

Редактор Л. И. Поволоцкий