Способ ускоренного получения керамзитового гравия

Авторы патента:

Буренков К.Е.

Онацкий С.П.

C04B20/04 - тепловая обработка

C04B14/02 - гранулированные материалы

Класс 80b, 910

М 78327

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. П. Онацкий и К. Е. Буренков

СПОСОБ УСКОРЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

Заявлено 26 февраля 1949 года,в Комитет по изобретени при Совете Министров СССР за М 392399

Опубликовано 31 января l950 года

Предмет изобретения

Способ ускоренного получения керамзитового гравия из комкованной глины или отформованных сфероиEi65

Изобретение относится к способам ускоренного производства керамзитового гравия.

Особенностью предлагаемого спо соба является непродолжительный обжиг комкованной или отформованной глины, имеющей вла(жность до 30% в коротких вращающихся печах, при температуре в пределах

1150 вЂ” 1300 С, чем упраздняется процесс предварительной подсушки глины или отформованных сфероидов, также упрощается оборудование для обжига и ускоряется процесс обжига с 30 вЂ” б0 мин. до

3 вЂ” 10 мин.

Весь технологический процесс происходит следующим образом.

Ком кованная глина или отформованные на ленточном прессе цилиндрики с карьерной или формовочной влажностью до 30% после окатки или без нее вводятся для термической обработки в короткую вращающуюся печь с переменным числом оборотов длиною около 5 м, в которой поддерживается температура на уровне температуры вспучивания данного глинистого сырья (1150 вЂ 13 С).

Влажные сфероиды, будучи непосредственно введенными в область высоких темпер в отличие от сухи

Хпредварительной тепловой обработ.ке не разрушаются, несмотря на обильное парообразование сырых сфероидов и огромных напряжений, создаваемых внутри материала интенсивным выделением газообразной фазы. Это можно объяснить относительной подвижностью материала во влажном состоянии, слабыми силами сцепления глинистых частиц между собой и образованием разветвленной сетки, пронизывающих материал мельчайших трещин, в совокупности влияющих на установление равновесия между газовым давлением изнутри и силами |сцепления частиц. При выходе избыточной части газообразной фазы и при воздействии на материал высоких температур происходит залечивание мельчайших трещин, а к концу обжига превращение материала в керамзит с однородной равномерной структурой. вЂ” 2вЂ”

М 78327

666 дьв, обкатанных или неоокатанных, отличаю щи йс я тем, что подлежащий обжигу материал с влажностью до 30 /0 без предварительной

Отв. редактор М. М. Акнщин подсушки помещают во вращающуюся печь и обжигают при темпера. туре от 115О до 1300 С в течение

3 вЂ” 10 мин.

Редактор Н. Н. Веретенников

Способ ускоренного получения керамзитового гравия

Стеновой материал из искусственного камня // 2310620

Изобретение относится к стеновому материалу из искусственного камня, имеющему чрезвычайно высокие возможности в сфере дизайна, воспринимаемому как натуральный материал и способному обеспечить блеск, всегда изменяющийся во время перемещения и изменения интенсивности естественного света или искусственного освещения

Сухая строительная смесь // 2312085

Изобретение относится к веществам, используемым для приготовления сухой строительной смеси, в частности для внутренней отделки жилых помещений и производственных цехов

Способ обработки щебня органическим вяжущим // 138586

Способ окраски минеральных сыпучих материалов // 317634

// 330136

Способ упрочнения пористых строительны материалов // 371186

Способ приготовления полимербетонной смеси // 1168534

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий // 1174402

Способ получения модельного материала // 1175912

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона // 1177282

Способ изготовления полистирольного заполнителя для бетонной смеси и способ изготовления полистиролбетонных изделий // 2100322

Способ производства высокопрочных сферических керамических гранул // 2133716

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов

Способ изготовления щебня // 2197444

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению щебня, который может быть применен в качестве заполнителя для бетона, балласта железнодорожных путей, при устройстве автомобильных дорог, для образования дренирующих слоев и т.п

Шихта для изготовления огнеупорных высокопрочных сферических гранул и способ их производства // 2211198

Изобретение относится к области производства огнеупорных гранулированных материалов, предназначенных для использования в качестве расклинивающего агента (крепи) при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта

Способ получения цементного бетона // 2223241

Изобретение относится к области технологии получения бетонных изделий и конструкций на основе портландцемента

Способ обеззараживания и утилизации летучих зол, образующихся при сжигании и газификации отходов // 2294904

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов

Способ утилизации золы // 2294905

Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано, например, для утилизации золы от сжигания осадков, образующихся при очистке муниципальных сточных вод, сельскохозяйственных сточных вод, золы от сжигания бытового мусора, проблемного мусора

Способ получения гранулированного обожженного оксида кальция // 2309131

Изобретение относится к производству гранулированного обожженного оксида кальция в шахтной печи как основного продукта невзрывчатых разрушающих составов и может быть использовано в горнорудной и строительной отраслях промышленности для отбойки полезных ископаемых, разрушений твердых объектов и проходке выработок

Способ утилизации нефтезагрязненного проппанта // 2344006

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при утилизации нефтезагрязненного проппанта после гидравлического разрыва пласта (ГРП)

Способ утилизации отходов нефтепереработки для строительных материалов // 2392071

Изобретение относится к переработке отходов нефтепродуктов и может найти применение при производстве строительных материалов