Способ изготовления мата из термопластичного материала и устройство для его осуществления

 

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

<">700058 (6I) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 050276(23) 2 319207/29-33 (51) м. кГ

С 03 В 37/06 (23) Приоритет - (32) 10. 02. 75

Государственный комитет ссср ио делам изобретений и открытий (31) 7504039 (ЗЗ) Франция

Опубликовано 25.11,79, Бюллетень ЭЙ 43

Дата опубликования описания 25.1179 (И) УД< 666.189.22 (088.8) Иностранцы

Марсель Левек и Жан A.Áàòòèæåëëè (Франци я) Иностранная фирма Сэн-Гобен Эндюстри (Франция) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

МАТЕРИАЛА И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии изготовления мата из тврмопластичн ого материала °

Известен способ изготовления мата, включающий образование волокон путем подачи расплава в зону взаимодействия основного и вторичного потоков энергоносителя, осаждение волокон на сетчатый транспор" тер и нанесение связующего (1).

Устройство для осуществления способа включает емкость для расплава, генераторы для создания потоков, сетчатый транспортер и устройство для нанесения связующего.

Недостаток известного способа заключается в загрязнении окружающей среды отходящими газами и неудовлетворительном качестве получаемого .мата.

Кроме того, известен способ изготовления мата из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающий образование волокон пу" твм подачи расплава в зону взаимодействия основного и вторичного потоков энергоносителя, осажденив вОлокон на сетчатый транспортер, нанесение связующего, отсос и очистку отработанного энергоносителя из подсеточного пространства (2) .

Устройство для осуществления это" го способа включает .емкость для расплава, генераторы для создания потоков, сетчатый транспортер, устройство для нанесения связующего, короб для отсоса энергоносителя и систему очистки (2) .

Недостатком этого способа является неудовлетворительное качество изготавливаемого мата.

Целью изобретения является повышение качества мата.

Это достигается тем, что при способе изготовления мата иэ термопластичного материала, преимущественно стекла, включающем образование волокон путем подачи расплава в зону взаимодействия основного и вторичного потоков энергоносителя, осаждение волокон на сетчатый транспортер, нанесение связующего, отсос и очистку отработанного энер" гоносителя из подсеточного пространства, в зону образования волокон подают дополнительный поток энергоносителя из подсвточного пространства. Кроме того, подачу дополнительного потока осуществляют параллель7011П ;>

11ыми рядами или парэ>< i,л) <<0>,i!>11<,и.

HoIwy потоку, Устройство для ac) . <Эст ;-.(!<лаБа> ГЕН Ерс)ТОрн1 ДЛЯ С< .).,К1<И!

КОВ r СЕТЧаТЫЙ Тран(П(Ч< >ТЕ1>, i т >j>< -1:(>Т" во для нанесРНИЯ <.НЯ,", 1<)1>1е (() >,«:1>r>(5> для Отсоса знерГОноси =,ля !1 си("тему

ОЧистки > снабжено ДО>>, i 1ни (".)< :::,н)с)м генератором, соелинек ым т))ус< >пронэ

ДФм с системой очист>: . 11 (>()м= Tого, дополнительный генер," ор Вып»лкеи >

HQ крайней мере, с дг.::мя распела жЕкными друг над другом выкссдными

OTBePCTHRNN

УСтройС>1ВО ДЛЯ Осу,;Ее, с»

ПфЕдлаГаЕМОГО СПОСОбса СХЕМЭ. >. ИЧРСКИ представлено на чертеже. оно "одер= жйт генераторы 1, 2 и 3 для создаHH Я OGHQBH ОГQ ПОТОК а; «1ЕР !" GiIOCHт а также генРратОП"=" 4 - и 6,0 „<и Я

С<>)ЗДаНИЯ BTOPH II-",ОГО Ij(> i" GHB .)НЕРГОносителя. 1(аждая пар: —, генераторов

СОЗдаЕТ Зону ВЗ М(МОДсз .) СТВИ я „,В КОТ ОруЮ ПОдают, тЕрМОПЛас-.ТИ-IHb!× МатЕриал, например стекло из (1)ильер=

HbIy. Пластик 7. 8 H 9,. Расплав. Стрк= ла подают к (1)ильерны../ пластикам !to проводам 10, 11 и 12Под генераторами рэсположекы направляющие каналы 13„14 и 15„. Ко котОрым ВОПОкна напрэ,.>ляются BI!È=. к зоне ОбРэз ОВ синий В 1 Оксс1 к а zрэк спортер 16, Позицией 7 0 r:Gз "<-ачеНЫ ПОТОКИ; СОСТОЯЩИЕ -.B )> (, ".- <. !".. и знергоносителя.ЗОНа ОбраЗонан1.<Я "-;с>11 Ч(<.>К 1>;:, О= дится на некоторо.-с р=>-; тики .-т транспортера 16 и рас ar:.Окека В г(риемной камере 1.8 „Транспортер

15 образует. боль1)1ую -(а<сть Одной HB стенок приемкОЙ Камер и служит для транспортирОнаниsi мата. Б с:.ек-. к ак камеры 18 преДусмотрР ны GTT B Gp

cTHя для снабжения горючим и BOB=

ДУХОМ ГЕН ЕРат GPQB ДЛ Я СОЗ Дан>с- "- О =" ноннОГО и вторич>НОГО >!QTGкон зн)ер

ГОКОсителя, Транспортер для пр(:ема волокон

Выполнен перфорированным и под ким зоне приема волокон расг>оложен короб, выполненный н качестве нсаcèBBI0ùHë камер 19, ко>.орые HBBiBp - - у

Открыты и снабжены трубопровода(ги г<), связанными с системой очистки ка)>(дая из которых черо" провод

Связаиа С дОПОЛНИтЕЛЬНЫМ ГЕКЕратОром, В1)полненным, Кап>ример, в Виде

ВОЗДУХОдуВКИ 2 2 . I>pH >-<ОМОщр. К;-)То))О(с

ОТВОДИ)с1ЫЕ ГЭЗЫ ПОДЭ>0т Н g РУб>ОПР<)Вод 23, связанный с одним к

24, которые предпочтительно рас —.

i>1r)<(()!1:с :- :.! З .,r,!(Q (<;rpoiq .:: С с " .< :; > 1! И! 1 С " В () Л : !. П i i . .= Й

; -:, (.!!() !1(>)(.11i 1, !ОП;1 1: И Т(- Л с /i!!Е (g(сР

"УН1(.l . . .>I !!B.: .:-:..".1! Я !.! Яс .. <, с;, < (>,<,С(<- ! Э«><>Н<(>))<1 - .,",С) (<<,1, > ! Ti!;r! ij)H Н<, ri. r jB Br >ÙIIÕ КПМЕ1) 9 >:)(. r . - TO." .! 1 H . ) О>Д() Р с! (. 1 lhL! I И Т ЕЛ j T c, б,, (!

;rr>j l! с > (НC> IT11: Зсl i="P!. QHQ()H !. :;Ji >с . .,. : .::Ительный потг>к - Icpr око:.:)! ..:

Цанс1Е! (й И;1 ПОДСЕТСЧНОГО fi. ", ".. i - 1 ч с) Н;OH сс <-;,"|с) ЗГ 0 >Hс<Я BQ! GKQT! <»)о, : с(ас)Е>! П)1<(>1)< >й . .. (Ч! >(ЕЛ Я;i!>jbj! 1 i-;;-:т<--, М, QTII! (*, <(И . 1,"- и <(К1! . 1 ° ><сс i< -:;-*; < ! il

<(роч1-;е унесонлыс материалы о-,-,водят— (:Я Ч<ЗРЕЗ От)- ЕР:-..т .::«28 И ПОДЭ;0 Гссс(В (Gp;!1i <(,> T ".ÕG0 -< -,, д(j?!GT!T>ч- -г Л. « IQ» с

« ;->тске «-1РР>: <1<рс : т r;r,, т . B " — 1 (J ==;): общего;(! >ii; -.(е<.- T B О "1<оц11 1. l u >ТР)r бОГ(РОНОДУ 3 с<,с<<< .;,1! l B ==, !1 —: тн i., Я ! )! 5» с ..> r > Ксч ИЧ<=„СТН<; ПСЗС i r>i jl i(1 П()П З.П : «.".Т< >! ОСНОВ - ЫМ с> Втс)р" - "-<М >1<.>т<" ""с-!

1H BII(1jBGHG()H е>(!

<>1), ЧЕр 1 Р;",(Е -(;-(К)<((с: 11О:-,.-.-„ B HH СИС ЕМа ОЧИСТКК ВЫКОДЯ<с1:. и ИЗ:(..<< r".ä.Ï ò cl -1истки 21 ВОДЫ, к(JTQPy!0 РеЦсчРкУ- И с>УЮТ с црИ З ТОМ ВО Ча ИЗ (i GT)H"-11с р

2" -load BTG!1 касосс)м .=:3 н сборник 34 T при--Iем расг(а>1оженкый н,)д сборником

4 ())и11ь;.; 3 5 у>т<ерж;с В "- т Tв ерсгые

"-(Р<отнинт,. СОММЕР)с(а(!ЧЕ ",Я В ВОттЕ с Л1Л; -Хла)!(>(Ес1И Я РОДЫ ИЗ r".ÔÇpHÈ Y „"(34 ВО>прспус>(эют к эсасом Зб .-;=р;:"- сПЛООбМеНКИ1(37 ()}ОТ, r)((BHК >Ю Вс >)сс ..е1>ирrl )>TTHр",,>10Т н c(ioj и:" г сбсчеккик 37 о) >tэ)1(сла<з;;я,,- <се»с<:.- .r) тсрсся с И с>КУЛ11ру< Т ЧЕрЕ 3 ОХ>(сн>(дащщую СИ СТ ЕМСс > 8 H BCQCGM 3 Я,. (Gлэ о TBодитс с< тс < сбо -уникэ 3 4;! T><-с<4 (<ОСО„-ЛЕ=1):(и < ;1Э -сант: Bжз 1!B;tQÊ(IBB. < >-1<-)НЭ =,": >! ОД вЂ” „--Э<„-—;.!,Л!.-т !) <-T,;

24 и 2б.:"1:Qr: может также поданоду, раз ервуаp 41 < н .сато:-:.>М >ГРИГОТОВЛЯ10Т Св.<-13>>101<1ЕЕ ИЛИ

=.г ПРЕТ )< 1:; -!PQÃ(H".i КЕ BGËQT(ÎH, ОТТУ45 -, .а .-. -.1ЗУ10щс-ъ<-. ПОдс-,ю т- В рорсуНКИ1 2 5, 1с- ст<Ь ВОДЫ <-.-О !Tir0 . В рЕЗЕрнуар <12 гце зкстрагир(ют ра<. - Bоренные Ос- -ат. и В э" Ощг G. <1ви зт->м Воду

: †:агревают при,.-;,авлекии и затем

i.,TIg(rlBi0 <,, >1. р Зул<Ь )аТЕ - Hi(GA аботки (Ол, "ные .. Омпоне1)ты ст а с>Н Я (-. з 11 р Э < 11рУМ)с<ни iI Ч! с м с)"

О легко удалять, напрчмер,- цент, >=.-. 11)угой. Очи>.-,екную Вод.< рециркулиj-:;: 0ò B c>.GpHT(к 34. Твердые ВещРст.=.э. Из <рез зрв;> с"-, T > 2 и с Вильт с: B 3 5 с,(-; под:од>ящим трен портера>с 4 3 и

4с-: подаются ка обез1)реживакие 45. .:::.l!GОлк1>тельH)>10 воду можно подавать в . Стансвку пс трубопроводу 4б> сое,:,:икенн<э 1У со сборником 34.

Л Р И М TB Р 1, В ПРЕДСТЭВЛЕККОМ

-черт<зже устройст-l(: изгQTэвлинэ)0т

ЕКЛЯНКЫЙ MBT C ПР(r!>(Е ICHH(BI l ЖИДКО

СТЕ1(Л<» ., С<>ДЕР>1(Э>с>Е! О СЛЕД <Ю1-;И, 700058 формула изобретения

4. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее емкость для расплава, негераторы для создания потоков, сетчатый транспортер, приспособление для нанесения связующего, короб для отсоса энергоноситвля и систему очистки, о тл и ч а ю щ е в с я тем, что оно снабжено дополнительным генератором, соединенным трубопроводом с систеМОЙ ОЧИСТКИ, кампо»:нт1 ... нес„Ъ: 310 63; Pe 0 0,3;

Л С2 0 ".,: -"., Са0 7, 30; Ng0 3, 10, Ьаро ° 472/ К20 О/O) В203 519у

r!po1Iecc проводят сдедующим образом, 15 кг/сутки жидкого стекла указaI;» >Iо -.,Ос ава, имеющего темпера"

1 у 1 1 0 30 по ают B зОну вэаимОдвй тлия ос11овногo пОтока энергоноси

Ie!1я,- имеющего температуру 1620 С

H под".наемого со скоростью 278 м/сек

B з той» чяого и Оток а энергоносителя у имеющего температуру 900 С и подаваемо1 О со скоростью 606 и/сек. 8 качестве э»ергоносителя применяют ГО1 ю"-1ие газы, На o6paç ëÎùèeñÿ вОлОк на набрызгивают связующее н количестве, обеспечивающем содержание снязующего в конечном продукте (после отверждения), разное 5% от веса мата,. Сня Ующее применяют н ниде ..0-":;-ного водного раствора, содержащегo 50 >Iecачэ фенолформальдегидной смолы 40 нес.ч. моченины, 7 вес.ч. минерального масла и 3 нес.ч. сульфата аммония. Образующийся на сетчатом.транспортере мат подают н печь н а От Б е1>ждени е связующего при

2201

Пос»o осаждения мата на сетчатый транспортер газы отсасынают проминают „>aзбрызгиваемОЙ ВОДОЙ IIpH 30 С и затем пропускают через циклон 90Ъ выходящих иэ циклона газов; н качест" эе до-,I;:I»;„:тельного ПОтока энерГОНОсителя подают в зону образования ноло-!

<о I,- а 10Ъ выходящих иэ циклона га" 35 эон залпуc>.ают н атмосферу после сгорания 11р> 700 С.

Пол,чаемый после отверждения сня3 зующего,a1. имеет плотность 10 кг/м

Егo уплотняют до четверти исходной ЛД толщины и хранят в уплотненном виде в тече»ие 3 месяцен. По истечеIIIII этогo времени мат снона прини.-..ает: и ".>-;От;,ную толщину.

Ес>1и .- зону образования волокон 45 не подают дополнительного потока энергоносителя то после уплотнения до четверти исходной толщины и трехмесячного хранения в уплотненном виде мат принимает только 90%, исходной толщины.

Н р и м е р 2, Повторяют приме

1 с той разницей, что применяют

40 кг/сутки жидкого базальта следующего cocraaa, нес.ч1 $10 46, Ре 0„ -13, В>03 13, Са0 10, Mg0 11, Na 0 3, К,02,,Т10 2, имеющего температуру 1400 0. При этом основной поток энергоносителя имеет температуру 1620 С и его подают со ско" ростью 400 м/сек, а нторичный поток энергоносителя имеет температуру

900 С и его подают со скоростью

600 м/сек. Связующее применяют н количестве, обеспечивающем содержание сзязующвгo н конечном продукте, б5 равное 23 от веса продукта. 85< выходящих иэ циклона газон B качестве дополчительного потока энергоноси-: теля подают в зону Образования волокон, а 155 выходящих из циклона газов выпускают в атмосферу после сгорания при 700 С.

Получаемый мат имеет плотность

50 кг/M3. После уплотнения, onucaííîão в 11римерв 1, мат снова принимает исходную толщину, тогда как мат, получаемый беэ применения дополнительного потока энергоносителя, после уплотнения принимает только

903 своей исходиой ТОлщииы.

Кроме того, улучшается твплопроводность получаемого мата, О чем свидетельствуют следук>щие данные:

a) теплопроводность мата по примеру 2 следующая: 29 >I 10 ккал/м.ч при 24» C: б) теплопроводность м та по примеру 2 без применени я дополни-. тельного потока энергоносителя следующая: 32,5 < 10 ккал/м.ч при

24 С.

1. Способ изготовления мата из термопластичного материала, преимущестненно стекла включающий Образование волокон путем подачи расплава в зону взаимодействия основного и вторичного потоков энергоносителя,. Осаждение волокон на сетчатый

=ранc;.Oprep, нанесение связующего, гсо:= и очистку отработанного энер†..;o-1Iocèòеля из подсеточного пространства, отличающийся тем, "=o; c цв>адью повышения качества ма=а,. в зону образования волокон подают дополнительный поток энергоносителя иэ попсеточного пространства.

2. Способ по п.1, о т л н ч à ющ и Й с я тем, что подачу дополнительного потока Осуществляют параллельными рядами.

3. Способ по пп, 1 и 2, о т ,л и ч а ю шийся тем, что по дачу дополнительного потока осуществляют параллельно основному потоку.

° I °

700058

Составитель С.Орлова

ТехредЛ,Алферова Корректор Н.Задерновская

Редактор А.Морозова акав 7259/62

Тираж 556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Устройство по п.4, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что дополнительный генератор выполнен, по крайней мере, с двумя расположенными друг над другом выходными отверстиями °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1569756, кл. С 03 Б 37/00 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

5 Р 444738, кл. С 03 В 37/06, 1971.