Машина для литья под электромагнитным давлением

 

1. МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая магнитодинамический насос с емкостью для металла, металлопровод,. литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку, отличающ а я с я тем, что, с целью механи-^j-эащга процесса получения отливоки сокращения времени обслуживания, она снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла за пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью-перемещения вокруг другой колонны, а литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки.2.Машина по п. 1, отлича ющ а я с я тем, что, с целью совмещения канала насоса с подкокильной плитой, она снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки,3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что литейная оснастка снабжена регулируемыми опорами-лапами и откидными захватами.4.Машина по пп. 1 - 3, о т л и— чающаяся тем, что подвижная колонна снабжена стопорным клиновым механизмом.(Л

„„SU„,, 701004

СОКИ СОВЕТСНИХ

ОЗЗ ДНО

РЕСПУБЛИН

4уц В 22 D 18/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N ABTOPCNOMV CÞ Е Е С (21) 2608007/22-02 (22) 24.04.78 (46) 23.02.85. Бюл. Р 7 (72) А.Д.Бурсак, В.Б.Долбанцев, В.А.Лозовой, В.М.Иевлев, И.Г.Погорецкий и E.Ä.Ìàöóëåâè÷ (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения(53) 621.746(088.8) (56) 1. Патент ФРГ В 2304257, кл. 31 Ь 27/10, 1973.

2. Борисов Г.П. Получение отливок методом литья под электромагнитным давлением. - Автоматизация и механизация процессов литья, вып. 6, Киев, "Наукрва Думка", с. 62-65. (54)(57) 1. МАВРИНА ЛИ 1 rrOq

ЭЛЕКТРОМАГНИТНБ1М ДАВЛЕНИЕМ, содержащая магнитодинамический насос с емкостью для металла, металлопровод, литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастку, отличающаяся тем, что, с целью механиt

; зации процесса получения отливок и сокращения времени обслуживания, она снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла за пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещения вокруг другой колонны, а литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью совмещения канала насоса с подкокильной плитой, она снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что литейная оснастка снабжена регулируемыми опорами-лапами и откидными захватами.

4. Машина по пп. 1 — 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что подвижная колонна снабжена стопорным клиновым механизмом.

701004 подачи жидкого металла в литейную форму, и механической части, обеспечивающей смыкание и раскрытие формы, выталкивание и удаление отливки из

5 кокиля, фиксацию насоса и металлопровода в нужном положении.

На раме, выполняющей функции основания машины и гнезда для фиксации насоса в нужном положении, l0 смонтирован рельсовый путь 1 и 2.

Рама состоит из пяти стоек 3 иодной откидной опоры 4, связанных между собой в верхней части каркасом 5 и в йижней части каркасом 6.

15 Для фиксации насоса в гнезде машины на средней стойке 7 и откидной опоре 4 предусмотрены регулировочные винты 8. В машине предусмотрен механизм регулировки, который состо20 ит из вала-шестерни 9, рейки 10 и ручки 11. Для фиксации оснастки в нужном положении предусмотрены струбцины 12.

Прижимная литниковая втулка 13

25 служит основанием для установки нижней полуформы 14, и предназначена для закрепления металлопровода 15 в нужном положении, кроме того, через литниковую втулку 13 жидкий

30 металл подводится в полость литейной формы. Литниковая втулка, в зависимости от длины металлопровода, имеет свободу перемещения по резьбе вдоль металлопровода.

Нижняя плита 16 снабжена четырьмя роликами 17 и предназначена для закрепления нижней полумуфты 14, литниковой втулки 13 и служит основанием для закрепления. двух колонн: подвижной 18 и неподвижной 19.

50 В рабочем положении колонна 18 фиксируется в гнезде 24 клином 25.

На подвижной плите установлен рычажный механизм 26, позволяющий увеличить силу выталкивания отливки из верхней полуформьг.

Верхняя плита 20 служит основанием для установки привода 27, предназначенного для передвижения плиты 21.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию и оснастке для литья под низким электромагнитным давлением.

Известно устройство для литья под низким электромагнитным давлением, содержащее линейный электромагнитный насос погружного типа, литниковую втулку,,и установленную на подкокильной плите литейную оснастку (11.

Это устройство ненадежно. в эксплуатации и имеет низкую производительность.

Также известно устройство для литья под низким электромагнитным давлением, содержащее магнитодинамический насос с емкостью для металла, металлопровод, литниковую втулку, подкокильную плиту, установленную на сварную раму, и литейную оснастКу

Недостатком этого устройства является отсутствие средств, механизирующих обслуживание литейной формы, большие потери рабочего времени на вспомогательные операции.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла эа пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещения вокруг другой колонны, и литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки. Машина также снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки. Литейная оснастка снабжена регу- 45 лируемыми опорами-лапами и откидными захватами, а подвижная колонна — стопорным клиновым механизмом.

На фиг. 1 изображена в плане машина для литья под электромагнитным давлением; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3.

Машина для литья под электромаг- 55 нитным давлением состоит из двух основных частей: магнитодинамического насоса, предназначенного для

Для удобства обслуживания во время наладки, подвижная колонна 18 вместе с неподвижной верхней плитой 20, подвижной плитой 21. и верхней полуформой 22, скрепленной с нижней полумуфтой 14 при помощи захватов 23, имеют свободу перемеще-, ния по окружности вокруг колонны 19.

3 701

Механическая рука 28 с приводом 29 предназначена для удаления готовой отливки из разъема формы.

Стол 30 и козырек 31 служат опорной плоскостью для ролика 32 во время передвижения колонны 18 вокруг колонны 19.

В конструкции машины предусмотрены три конечных выключателя 33, 34 и 35, которые имеют свободу перемеще-10 ния вдоль штанги 36.

Подготовка машины к работе производится следующим образом. Машина переводится в наладочный режим работы. Снимаются прижимы 37 и при помо- 15 щи откидных захватов 23 нижняя и верхняя полуформы соединяются между собой.

Ходом привода 27 кокиль поднима-. ется вверх, освобождая доступ к при- 2п жимной литниковой втулке 13. Затем выбивается клин 25 и подвижная колонна 18 вместе с плитами 20, 2( и оснасткой поворотом вокруг колонны 19 устанавливается на позицию . 25 стола 30.

Литниковая втулка 13 вывинчивается из гнезда плиты 16. Опора 4 устанаВливается в горизонтальное положение, и магнитодинамический насос по рельсовому пути 1 выкатывается иэ гнезда машины.

После заполнения ванны насоса металлом, магнитодинамический насос закатывается в гнездо машины, а опо35 ра 4 становится в рабочее положение.

В отверстие в плите 16 устанавливается металлопровод и при помощи прижимной литниковой втулки 13 эакрепляется в рабочем положении. 40

Подвижная колонна 18 вместе с плитами 20, 21 и оснасткой поворотом

004 вокруг колонны 19 устанавливается в рабочее положение. В рабочем положении колонна 18 фиксируется клином 25.

Ходом привода 27 вниз оснастка устанавливается на литниковую втулку 13. Опоры выдвигаются до упора в плиту 16 и закрепляются гайками 38.

Затем при помощи прижимов 37 нижняя полуформа закрепляется на плите 16.

Откидные захваты 23 отбрасываются и машина готова к работе.

Машина для литья под электромаг" нитным давлением работает в двух режимах: наладочном и автоматическом;

Подготовленная к работе машина начинает цикл при подаче сигнала на заливку. Эта команда выполняется конечным выключателем 35 только при плотно закрытом кокиле. По истечении времени на заливку и кристаллизацию отливки от реле времени подается команда на сброс давления и открытие кокиля.

При раскрытии кокиля отливка поднимается вверх вместе с верхней полуформой 22. При дальнейшем продвижении подвижной плиты 21 происходит включение конечного выключателя 33 и механическая рука 28 заходит в разъем формы. Далее срабатывает система выталкивания и отливка падает на механическую руку.

Продолжая движение вверх, плита 21 включает конечный выключатель 34 и механическая рука 28 с отливкой убирается из зоны работы кокиля Ход пневмоцилиндра выбран °

Включение обратного хода цилиндра производится от конечного выключателя 34 и спустя 3-5 с кокиль начинает смыкаться. Цикл повторяется.

701004

Составитель Г.Кибовский

Редактор П.Горькова Техред Т.Иаточка Корректор А.Ильин

Заказ 544/3 Тиржк 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.узтород, ул.Проектная, 4