Дата опубликованию описанию 08.12.79 (53) УДК 78. 7 (088,8) / (72) Авторы В.И. Клочков, Г,A Соловьева, В.Н. Красовский, ОбрЕтЕИИя Г.Ф. Кожемячко, О.П.. Галанов и И.С. Хенкин (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА

В ро-ИН-МН,, гидразидо °

Еф О вЂ” C вЂ” ЯН g / oтМНЮНт ) Данное изобретение относится к резиновой промышленности,в частности к разработке резиновой смеси на основе карбоцепного каучука для полу- 5 чения пористых резин.

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука для получения пористых резин, включающая вулканизирующую группу, наполнитель, щ йластификатор, преобразовательN N -динитрозопентаметилентетрамин и его активатор - азодикарбонамид (1), Однако, данная резиновая смесь имеет высокую продолжительность и температуру порообраэования при низкой степени разложения порообразователя.

Цель изобретения состоит в уско- 2О ренин порообразования и снижении его температуры, а также повышении степени разложения преобразователя, Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе 2с карбоцепного каучука, включающая вулканизующую группу, наполнитель, пЛастификатор, порообраэовательN,N -динитрозопентаметилентетрамин и его активатор в качестве последнеro содержит ароматический сульфонилгидразид формулы: ц с1,H, ба - янсоомцв соотношении к порообразователю 1:1 при.следующем соотношении компонентов, вес. чд

Карбоцепной каучук 100

Вулканизирующая группа 7-8

Наполнитель . 80-110

N,N -динитрозопентаметилентетрамин 0,75-1,25

Ароматический сульфонилгидразид . 0,75-1,25 °

Пример, Смеси готовят на любом оборудовании резинового производства при использовании карбоцепного каучука, В качестве представителей групп ароматических .сульфонилгидраэидов используют и-уретиланренилсульфонил702039 ..

" и n-хлорбенэолсулъфонилгидраэид 0 вЂ” МН вЂ” ИИ

Одним йз важных показателей композиции йорообразователей является температура их разложения, которая должСвойства на быть ниже температуры вулканизации резиновой смеси; чтобы процесс порообраэования закончился до окончания вулканизации иэделия. В т-.бл. 1 представлены температуры разложения единичных порообразоваеелей в резинозой смеси ° вЂ” - г

Таблнца 1 образователей

Температура разложения в, резиново и смеси, О С лентатрвNiN мин

1102. Азодикарбонамид

180

3. и -уретиланфенилсульфонилгидраэид

125

110

4. n" õëîðáeíçолсульфонилгидразид

5. Прототип (в соотношении 1 1).:

N N -динитрозопентаметилентетрамин и азодикарбонамид

150 браэоватеч.

1 ; "Прототип:

N,N --дйнитрозойентаметилентетрамин и аэодикарбонамид 0

2. Заявдяемая смесь": -,„„-. -- „а) Й, N -дйййтроз опентаметйлентетрамин и л-у ре тила нфенилсульфонил-, гидраэ ид 58 д л ж мн=мь ъ ю яю - ъмд уЫ4щ ф%ФаДЙММЙ ж» 4фЖФМф 4 б) N>N -дйнвтрозопентаметилеятетрамин и и-хлорбейзолсульФонилгидразид 78

0,8

102 б. Заявляемая композиция (в соотношении 1;1) а) N,N"äèíéòðÎÝÎïeíòàìåòèëåíòåòðàмин и и. -уретиланфенилсульфо-,: . нилгидразид " - - " ": вЂ” 105 б) N N -динитрозопентаметилентетрамин и и-хлорбенэолсульфонилгиДразид

По анным т б 1 видно, что тем- ризует показатель всхожести - отношепература разложения композйции поро- ние увеличения высоты образца реобраэoâàòåëåé заявляемой резиновой эиновой смеси в результате раэложесмеси значительно ниже (90-105 С), ния порообразователей к первоначаль" чем для прототипа (150 e), причем, ной высоте образца. эта температура ниже и температуры 40, Ц,, табл. 2 представлена эависиразложения единичных порообраэовате- алость всхожести образца резиновой лей,. составляющих порообразуюцую ком- смеси при t, =- 100 С от дозировки позицию для заявляемой смеси-,- композиции порообразователей (п и ристую резиновую "смесь характе- соотношении.порообразователей 1;1). ри

-, ..:сс*

Зависимость всхожести реинов смеси от " оэ "ййорообраэователей

702039

По данным табл.2 всхожесть образца заявляемой смеси имеет практически стабильные показатели при общей дозировке композиции порообрааователей 1,50»2,50 вес.ч„для резиновой смеси - прототипа показатель 5 всхожести при данной температуре (100 С) очень низок - 0,8Ъ, танк, процесс порообраэования для этой композиции практически еще.не начался (см. табл.1). !О

Одна иэ существенных характеристик пористой резиновой смеси вЂ” скорость порообразования. Этот показатель определяется как отношение увеСкорость порообразован

0,50

0,60 0,65 0,70 О, 55

2. Азодикарбонамид не разлагается

0,60 0,45

0140

0,33

0,50

2г40 3 00

2,10

3,50 2,85

0,16 0,06

О,О1 О

1,60 2,20 2,50 2,60

2,35 б) N,N -динитроэопентаметилентетрамин и и-хлорбензолсульфонилгидразид 3,60

Подобная закономерность наблюда-. ется и при других температурах разложенйя (порообразования).. HaIIpBMep, в Табл. 4 представлен. показатель всхожести образцов резиновых смесей с различными порообразователями при разных температурах разложения. (соотношение порообразователей

1:1, при общей их дозировке

2,0 вес,ч.):

" Данные табл 3 свидетельствуют о том, что скорость порообразования заявляемой смеси с. композицией riopo- 45 образователей выше, чем для единичных порообразователей, выше скорости их суммарного действия и значительно превышает скорость порообразования смеси прототипа (Р 5), для 5О которой процесс порообразования при данной температуре (100 С) практилески еще не начался

Завйсимость всхожести резиновой смеси от темпе ат ы

Таблица 4 ожесть (в Ъ ) Порообраэователь

160 С

150 С

120 С

144

212

100

1О

1. Н,Н -динитрозопентаметилентет рамин

3. и-уретиланфенилсульфонилгидраэид

4. и-хлорбенэолсульфонилгидразид

5, Прототип:

N,N - динитрозопентаметилентетрамин и азодикарбонамид б. Заявляемая смесь: а) N,N -динитрозопентаметилентетрамин и и-уретиланфенилсульфонилгидразид

1. N, N - динитроэопентаметилентетрам

2, и -уретиланфенилсульфонилгидразид личения высоты образца резиновой смеси в результате разложения порообраэователей к первоначальной высоте образца в единицу времени, В табл, 3 представлены данные о скорости йорообразования в зависимости от состава пофообразователей,единичных .или их композиции, при следу-, @их условиях:

Температура разложенйя - 100 С

Общая дозировка порообраэователей вЂ” 2,00 вес.ч, Отношение порооб.разователей - 1:1 Таблица 3

4,70 4,80 4,20 3,25

702039.

Продолжение табл.4

Всхожесть (вЪ) Порообразователь

120 C )50

1 00 С-.

160 С

230

100 110

0 8

4,2

145

177

120

270

312

150

300

265. значение показатель всхожести достигает для композиции N N -динитроэопентаметилентетрамина с ароматическим

25 сульфонилгидраэидом в соотношении

1:1 .(табл. 5) .:

Таблица5

Зависимость всхожести резиновой смеси от соотношения . порообразователя и его активатора ожесть при

150 С (в Ъ) N N -динитроэ опентаметилентетрамин и и --хлорбензолсульфонилгидраэид в соотношении:

1:1

265

2:1

238

215

1:2

На основании приведенных данных 50 (Табл. 2 и 5) можно сделать вывод, что йредложенная пористая резиновая смесь с композицией порообразователей N,N -динитрозопентаметилентетра мина и ароматического сульфонилгидразида в.соотношении 1:1 прй их общей дозировке 1,5-2,5 вес.ч . на

100 вес.ч. каучука обеспечивает высокую скорость порообразования, низкую температуру разложения порообра- 6О зователей,более полное гаэовыделение (т.е. всхожесть) при температуре вул каниэации резиновых смесей с образованием равномерной пористой структуры

3. -хлорбензолсульфонилгидразид

4. Прототип:

N, N "динитроэопентаметилентетрамин и азодикарбонамид

5. Заявляемая смесь: а) N,N â€,динитрозопентаметилентетрамин и -уретиланфенилсульфонилгидразид б) N N -динитрозопейтаметилентетрамин и -хлорбензолсульфонилгидразид

По результатам .табл.e. видно,что показатель всхожести образцов заявляемой смеси (Р 5) почти в два раза превышает этот показатель у прототипа (Р 4) и практически стабилизируется при t = 150 С, причем, наибольшее раньше,чем заканчивается процесс вулканиэации (при. 1 = 150 С процесс порообразования протекает за 12 мин, а процесс вулканиэации - эа 20 мин), Изготовление резиновых смесей для пористых иэделий производят по обычной технологии - смешение ингредиентов в смесителе или на вальцах калибрование смеси на каландре или шприц-машине и вулканизацию при

t = 150ОС в течение 20 мин.

В табл-; 6 йриведены примеры составов резиновых смесей с композицией порообраэозателей - прототипа и заявляемой смеси:

702039, Та блица 6

Состав смесей

Ингредиенты ляемая.смесь

77,00

/00

l, СКИ-3 (иэопрейовый каучук)

2. Наирит (хлоропреновый каучук)

3. Сера

4. Окись цинка

77,00

23,00

1,50

23,00

1,50

5 00

5,00

5, Сантокюр Мор

1,00

l,00

1,00

60с00

20,00

50,00

1,50

60,00

20,00

50,00

60,00

20,00

50,00

6. Мел

7, Сажа ТГ-10

8. Вазелин технический

9. Стеариновая кислота

1,50

1 50

10, N, N -динитроз опентаметилентетрамин

1 00

li00

11. Аэодикарбонамид

1i00

12. р,-уретиланфенилсульфонилгидраэид

0,75

1,25

13. fL-хлорбенэолсульфонилгидраэид

Формула изобретения

Режим вулканиэации смеси: ния и снижения его температуры, а

Температура - 150. С также повышения степени разложения

Время 20 мин. порообразователя, смесь содержит в

Плотность вулканизованной резины, качестве активатора ароматический г/см2 известной смеси вЂ” 0,60; пред- сульфонилгидраэ ид формулы: ложенной - 0,40. р, /

Итак, для резин иэ заявленной 1 Б2, смеси характерна более низкая плот- 4Р ность, чем для прототипа; это свидетельствует с большей степени по- . в соотношении к порообразователю ристости, что положительно сказыва-. 1:1 при следующем соотношении компоется на качестве сложнопрофильных, нентов, вес.ч: изделий 45 Карбоцепной каучук 100

Вулканизующая группа 7-8

Наполнитель 80-110

N N -динитроэопенРезиновая смесь на основе карбо- 5р таметилентетрамин 0,75-1,25 цепного каучука для получения порис- Ароматический тых резин, включающая вулканизую- сульфонилгидраэид 0,75-1,25. щую группу, наполнйтель, „ пластифи- Источники информации, катор,норообразователь N,N -динитро- принятые во внимание при экспертизе зопентаметилентетрамин и его актива- р l. Авторское свидетельство ссСР . тор, о г л и ч а ю щ а я с я тем, 9 132805, кл. С 08 9/00, 1962 что, с целью ускорения порообраэова- (прототип) .

Составитель А, Пиняев

Заказ 7536/27 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4