Труба-оболочка

 

с с с и

Х .-.с .сс с С ., с-i< ë (iii7O2210

Q ll N C A H iW K

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 02.08.77 (р1) 2523251/29-08 с присоединением заявки ЖВеудлратееекы5 квинтет

СССР йо делен изобретений и открытии (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень № 45 (53) У,Д ((621.246 (088.8) Дата опубликования ®и - сания 08.12.79

И. Л. Егоренков, В. И. Колганов, Г. Л, Веденин и В. И. Зайцев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТРУБА-ОБОЛОЧКА

Изобретение относится к области про изводства крупногабаритных оболоченных конструкций и може быть использовано при применении композиционных материалов.

Известны трубы-оболочки, состоящие из отдельных секций, скрепленных посредством стрингеров (11.

Известны трубы-оболочки, состоящие из отдельных секций, скрепленных посред

1О ством силовых шпилек и втулок, установ/ ленных в продольные отверстия опорных с поясов секций со стороны их силовых торцов 1. 2).

Недостатком этих труб является пони15 женная прочность и герметичность ее стыковочных зон

Для этого описываемое устройство снабжено центрирующими втулками, установленными в продольные отверстия опорных поясков секций и выполненными из вязко-упругого материала шпильки выполнены с коническими упорными частями, контактирующими с центрирующими втул

2 ками, и снабжены левой и правой резьбой соединяющей их с силовыми втулками, торцовые центральные час-.п опорных поясов секций выполнены с кольцевыми пс,лостами, заполненными полимерной отверж,дающейся массой и образующей ос жимные кольцевые пояса, перекрывающие ст .стыки секций.

На фиг. 1 — схематически изображена труба-оболочка, состоящая из неразьемно соединенных между собой секций; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1; нафиг. 3 — разрез Б-Б, на фиг. 2.

Каждая из секций t. и 1 состоит из внутренней 2 и наружной 3 тонкостенных обечаек, средйего слоя 4, например в виде пенопластовых блоков, и опорного пояса 5, расположенного между обечайками 2-3 в зоне стыка. В продоль ных отверстиях 6 со стороны силового торца установлена втулка 7, например с правой резьбой 8, нарезанной на внутс ренней ее поверхности. Также устапов3 7022 лена втулка в опорном поясе другой секции, H& внутренней ее поверхности нарезана левая резьба 9. Со стороны торцов в опорных поясах 5 высверлены

:квозные отверстия 10 под шпильки и, глухие отверстия 1 1 под установку и

"вклейку центрирующих втулок 12, напри мер,"из вязко-упругого материала (рези-, ны) с-коническими отверстиями, расширя- Ф. йцимися к стыку. В резьбу 8 и 9 ввернута шпилька, имеющая центрируюшие конические части 13, расположенные по обе стороны от ключа 14.

Для ключа на боковых поверхностях у торцов выполняется секторный паз, кото- 15 рый поСле стяжки секций, переКрывается накладкой 15; Торцовые центральные части стыкуемых секций выполнейы с расширяющимися о стыка кольцевыми полостями, которые после стяжки секций шпильками заполняют отверждающейся массой

16, образующей после отверждения ©-об

"разный кольцевой пояс, перекрывающий стыки.

: Иолости заполняют отверждающейся

Массой через отверстия в шпильках, которые затем перекрывают резьбовыми штифтами. В качестве отверждающейся массы 16 используют эпоксидные, поли 30 эфирные смолы, а также реакто- и термо йласты.

ЗтО -техническое решение позволяет за счет равномерной затяжки стыков отверждающейся полимерной массой до35 стичь более высокой прочности стыков; уменьшить релаксационные напряжения композиционного материала в зоне стыков, повысить герметичность стыковых зой конструкции уйростить ttpottecc 40 стыковки секций (конструкция менее чувствительна к перекосам), цовысить защищенность конструкции от воздействия тепловой энергии, коррозии и других факторов, так как металлические элементы 45 стыков полностью перекрыты композиционными материалами.

10 4

Тяким образом могут быть выполнены трубы-оболочки любого класса, количество шпилек, центрирующих и силовых втулок, а также форма и материал опорных перекрывающих стыки секций кольцевых поясов замкового типа определяются специальным расчетом.

Конструкция проходит термообработку, режимы которой определяются типами применяемых при изготовлении композицион- ных материалов, а также ее герметическФ ми размерами и технологическими режи мами изготовления.

Формула изобретения

Труба-оболочка, состоящая из отдель ных секций, скрепленных посредством си- ловых шпилек и втулок, установленных в продольные отверстия опорных поясов секции со стороны их силовых торцов, отличающаяся тем,что,с целью повышения прочности и герметичности ее стыковочных 3QH, труба снабжена центрирующими втулками, установленными в продольные отверстия опорных поясов секций и выполненными из вязко-упругого материала, а шпильки выполнены с коническими упорными час- - тями, контактирующими с центрирующими втулками, и снабжены левой и правой резьбой, соединяющей их с силовыми втулками, причем торцовые .центральные части опорных поясов секции выполнены с кольцевыми полостями, заполненными полимерной отверждающейся. массой и образующей обжимные кольцевые пояса, перекрывающие стыки секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 317852, кл. Г 16 L 9 /12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 319490, кл. В 29 4 8/00, 1970..702210 фиг.8

Составитель,Т. Герасимова

Редактор И. Алышева Техред Н. Ковалева Корректор М. Пожо

Заказ 8372/60 Тираж, 1139 Подписное

UHHHTIH Гоеударственноt.î комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, - (Чосква, Ж38, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектнан, 4