Теплообменное устройство вращающейся печи

 

патен.. но те ничесйая

5.,слиотена М Б Д

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свир-ву (22) ЗаЯвлено 14.04.77 (2I ) 2473602/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень .% 45

Дата опубликования описания 07.12.79 (5! )М. Кл.

F 27 В 7/18

1Ъеудлрстаеннвй квинтет

СССР ао делам нзобретеннй н еткрмтнл (53) УДК 666.94..041 (088.83 (72) Автор изобретения

В. В. Монтвипа (7! ) заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАШАЮЩЕИСЯ

ПЕЧИ

3

Изобретение относится к области техники внутрипечных теплообменно- . пылеосадительных устройств вращающей ся печи для обжига цементного клинкера.

Известно теплообменн о-пылеулаЫйвающее устройство вращающейся печи, преимущественно для обжига цементного клинкера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности печи ряды пеней, Ьднйм концом крепящихся по винтовой лийии к корпусу печи, а свободными концами прикрепленных к кольцам„ расположенным внутри печи, смещенным по отношению к ее оси или соосно с ней (11. При такой навеске цепи закрывают сечение холодного конца печи, образуя цепной коврик, который при вращении печи увлажняется шламом. Через цепной коврик проходит поток отходящих газов и пылевидный сырьевой материал, находящийся в газовой среде, прилипает к влажным цепям. Кроме этого, газовый поток нагревает цепи, и таким образом, Я в данном устройстве достигается теплообменно пылеулавливающий эффект.

Известное устройство обладает недостаточной эффективностью теплооб мена и пылеулавлнвания - газ проходит своS бодно по винтообразному каналу, вследс вие чего пепи малоэффективно омываются печными газами, уменьшается тенлоотдача газовой среды цепному фильтру.

Недостаточная фильтрапия печных газов через цепной коврик уменьшает йрили-, пание пылинок материала сырьевой смеси к цепям фильтра, вследствие чего уменьшается улавливание пйли из отходящих газов печи.

Белью изобретения является увелйчеI ние теплообмена и пылеулавливания.

Указанная цель достигается тем, что .теплообменное устройство вращающейся печи, преимущественно для обжига цементного клинкера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности печи ряды цепей, снабжено лопастными завях225 4 ности футеровки 7 влажного шлама сы. рьевые пылинки прилипают к нему. При сухой поверхности футеровки 7 пылинки от соприкосновения с ней теряют скорость и осаждаются в печи 3. В общем итоге, проход вращательным движением газового потока через ряди целей 2 улучшает теплообмен и увеличивает пылеосаждение в печи 3. Увеличение пылеосаждения на цепях 2 и на поверхности футеровки 7 печй 3 меняет свойства шлама и гранулированного влажного материала, ухудшает

его подвижность вдоль пенной завесы.

С целью улучшения продвижения материала, лопасти эавихрителя устроены так, что конец лопасти 4 крепят к кронштейну 6, прикрепленному к корпусу печи 3, и не достигают поверхности футеровки

7 печи 3. Наличие свободного просграаства между лопастью 4 и футеровкой 7 обеспечивает беспрепятственный проход обжигаемого материала по длине печи 3.

Для равномерного пылеосаждения по длине печи 3 отдельные лопастные завихрители 1, установленные по длине предлагаемого устройства, имеют неодинаковый угол раскрытия. Например, по направлению движения газового потока, лопастные завихрители 1 на участках установлены с увеличивающимся углом раскрытия лопастей 4. Угол раскрытия лопастей 4 завихрителя 1 на участке А-Б меньше такового на участке,В-Г, который в свою очередь меньше такового на участке Д-И и т.д. Однако последовательность уменьшения по длине печи 3 угла раскрытия лопастей 4 необязательна. При необходимесФй, при наличии кольцеобразования, что является следствием концентрированного осаждения большого количества пыли на влажной футеровке

7, угол раскрытия лопастей 4 на данном завихрителе 1 может быть уменыпен и установлен таким, при котором кольцеобраэование из сырьевого материала исключается.

Для равномерного пылеосаждения по длине печи 3 отдельные лопастные эавихрители 1, установленные по длине устройства, могут быть неодинакового диаметра, например при необходимости уменьшения пылеосаждения на данном участ» ке, диаметр лопастного завихрителя уменьшают и устанавливают таким, при, котором кольцеобраэование из сырьевого материала устраняется.

В качестве рядов цепей 2 в данном устройстве могут служить известные

3 702 рителями, установленными по центру печи Между рядами цепей.

Сущность изобретения прясняется чертежами. На фиг. 1 показан продольный разрез теплообменно-пылеулавливак>щего устройства вращающейся печи; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема компоновки устройства; на фиг. 4 — сечение по В-В на фиг. 2.

Теплообменное устройство состоит из лопастного завихрителя 1 и рядов цепей 2. Компоновка лопастного эавих. рителя 1 и рядов цепей 2 в устройстве осуществляется по,стГедующей схеме.

По направлению движения газов, в пространстве печи 3 на участке А-Б устанавливается лопастной завихритель 1. Вслед за ним, на участке Е В, установлены ряды цепей 2. На последующем участке печи В-Г-Д-И-К повторяется в идентичном

20 порядке парная установка лопастного эавихрителя 1 и рядов цепей 2. Устройство ,состоит из одчого йли нескольких попарно установленных лопастных завихрителей

1 и рядов цепей 2.

Лопастной эавихритель 1 состоит из завихряющих лопастей 4, радиально закрепленных одним концом к центральному конусообразному иску 5 и дру гим концом к кронштейну 6, который крепится к .корпусу печи 3. Печь 3 из нутри покрыта футеровкой 7. По направлению движения газов, рядом с лопастным эавихрителем 1 навешены цепи 2.

l 35

Проходя через завихритель 1 газовый поток в зависимости от угла раскрытия лопастей 4 изменяет направление движения, при этом масса газового потока получает завихрение - вращательное движение вокруг оси печи 3. Угол раскрытыя лопастей Ы. является углом установки эавихряющих лопастей 4 относительно оси печи 3, Завихрение газового потока принуждает прохождение и фильтрацию газов через цепи 2 фильтрата, что способствует улучшению обтекания цепей 2 газами и нрилипание находящихся в газовом потоке сырьевых частиц к покрытым влажным шламом цепям 2. Вращательное движение газового потока создает центробежную силу, под действием которой, взвешенные в газовом потоке пыЛинки сырьевого материала,, отдаляются от оси вращающейся печи 3 и, прохо- 55 дя несколько слоев цепей 2, прилипают к влажным цепям 2 цепной навески или достигают поверхности футеровки 7. вращающейся печи 3. При наличии на поверх70 гирлянд ые, перекрещивающиеся, со свободновисящимя концами цепные подо-. греватели или другие разновидностицепных фильтров, а ч акже гирляндные, гирляндно-винтовые, свободновисящие и другие цепные навески.

Данное устройство устанавливают: в холодном конце печи 3 на расстоянии

1,0-2,0 диаметра от обреза печи 3.

Длина устройства определяется наличием смоченных шламом поверхности цепей 2, и футеровки 7 печи 3. Преимущественно на участке влажных цепей 2 и футеровкя

7 устройство дает максимальный теплообменный и пылеулавливающий эффект.

2225 6

Формула изобретения

Теплообменное устройство вращающейся печи, преимущественно для обжига цементного клинкера, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности печи ряды цепей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения теплообмена и пылеулавливания, оно снабжено лопастными завихрителями, установленными по центру между рядами цепей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 187605, кл. Р 27 В 7/18, 1964 (прототип) .

Фиг.2

НолраВюени

Миамюию йазюЮ г

Фиг.3

Составитель Л. Петрова

Редактор Д, Мепуришвили Техреду. Алферова Корректор Н. Горват

Заказ 7575/38 Тираж 696 Подписное, 11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3O38, Москва, Ж35, Раушскаинаб., д. 4/5

Филиал ППП Йатент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4