Цепная завеса для вращающейся печи

 

"705226

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТБЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимескик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.78 {21) 2633281/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл, F27 В 7/18

Гееударетеенный квинтет

СССР ао делам нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 25.12.79. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 10.01.80 (53) УДК 666.94. .041 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Ушаков, В. И. Иванов, А. И. Гусев и М. И. Тюрин

Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение касается вращающихся печей для термической обработки материала, подаваемого наливом, оборудованных цепными завесами, преимущественно. гирляндными, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других областях техники, например металлургической.

Известна цепная завеса для вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления их противоположных концов по винтовым линиям (1).

Известная цепная завеса, рассчитанная на максимальный теплообмен, имеет повышенную плотность, что снижает транспортную способность завесы в зоне вязкого материала. Кроме того, при расчете цепной завесы из условия повышенной транспортной способности несколько снижается эффективность теплообмена. В обоих случаях цепная завеса будет интенсивно измельчать образовавшиеся гранулы, что ухудшает теплообмен между газом и материалом в полой части печи и увеличивает пылеобразование и наростообразование.

Целью изобретения является снижение на ростообразования, увеличение транспортной способности цепной завесы и интенсификация теплообмена.

Это достигается тем, что цепная завеса

5 для вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления их противоположных концов по винтовым линиям, выполнена с последовательным уменьшением по длине печи в направлении

1о движения материала угла между линией точек крепления цепей и образующей печи.

На чертеже схематически изображена часть развертки корпуса печи и цепной за- . весы.

Цепная завеса включает цепи 1, укрепленные за оба конца, крепящие устройства 2точки подвески цепи, кроме того, на чертеже приняты следующие обозначения; 3— образующая корпуса печи, а, Ъ и с — углы между линией точек подвески цепи 1 и об В разующей 3 печи, причем угол Ь равен 30—

70, а угол а больше угла b и угол с меньше угла b; D — зона жидко-текучего состояния материала, Š— зона вязко-плас705226

При последующем обезвоживании матеиал образ ет комья, которые дробятся и скатываются в гранулы. В э ь В этой зоне материал хорош "- — орошбтранспортируется, поэтому угол между линией точек подвески цепи

" 3 печи на ее развертке устанав5 еньше чем в зоне вязко пл разующеи ливают м

Цепная завеса ного состояния материала. епная с малым углом подвески менее всего истиазрушает гранулы материала. рает и раз„, Применение такой цепнои завесы

ы позволяет интенсичиц „ ф ировать теплообмен, что снижает расход топ оплива снизить наростообразование и ум еньшить пылевынос, а также повысить производительность печи.

Д3ижсиие матуиапп

Составитель Л. Петрова

Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Редактор А. Морозова

Подписное

Заказ 8009/40 Тираж 696

К НИИПИ Государственного комитета СССР по де елам изобретении и открыти"

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская н филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тичного состояния материала; F—

F — зона гранулированного состояния материала.

Устройство работает следующим образом, В процессе работы печи участок цепйой завесы "мбжно" условно разделить на" три зоны, отличающиеся физическим состоянием высу ушиваемого материала. В начале цепко-теной завесы, где материал имеет жид "учее состояние, теплопередача, в основном, опред еляется поверхностью контакт териала и газовой среды. В. этой зоне материал транспортируется легко.

Далее, по мере обезвоживания материап иобретает пастообразное состояние ла, он при й"толстым слоем налипает на цепи и рп с печи. Эта зона вязко-пластичного сос" я материала отличается замедл пус печи. та дленным тояни я р жением материала вдоль печи и опрепроизводительйость печйого р"- деляет р

1епи 1 гата в целом. Поэтому в этой зоне цепи

30 — 70 наве шены так, что образуют угол епи 1 и обмежду линией точек подвески цепи и разующеи и ей 3 печи на ее развертке. Это обеспечивает максимальную транспортную способность цепной завесы. В зоне жидко-текуче1"О состояния материала этот угол составляет величину большую, е чем в зоне вязко-пластичного состояния материала. Больший угол обеспечивает нахождение большего количества цепей 1 в газовой фазе, за

=" " сг1ет чего увеличивается повер х ность контакта цепеи 1 с нагретым газом и интенсифицируется теплообмен.

ss Формула изобретения

Цепная завеса для вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления их" противоположных концов по винтовым линиям, отличающаяся тем, что, с целью снижения наростообразования, увеличения транспортной способности и интенси рикации т ф ии теплообмена, она выполнена с последовательным уменьшением по длине печи в направлении движения материала угла между линией точек крепления цепей и образующей печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Строй изд ат 1968, с. 62.