Механизм для подачи сварочной проволоки

 

У

«4 ., .т, «.с щ ь

II а /

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >703266

Союз Советских

Социалистических

Республни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.01,78 (21) 257333 6/25-2 (51)M. Кл.

В 23 К 9/12 с присоединением заявки №

Пкударстееннмй кемнтет

СССР ао денам нэебретений н етерытнй (23) Приоритет

1 (53) УДК 621.791. .763,037 (088.8) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень ¹, 46

Дата опубликования описания 20.12.79

П. А. Дудко, A. И. Чвертко> Э. М, Святский и В, А. Лебедев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ. ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ, ПРОВОЛОКИ

9 и снижению производительности механизма.

Белью изобретения является повышение производительности путем увеличения тягового усилия и упрощение конструкции м ех аниэм а.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый механизм снабжен размещенной в корпусе между захватами крестовиной, два противолежащих конца

10 которой шарнирно соединены со штоками захватов, генератор импульсов выполнен в виде двух групп расположенных по обе стороны от крестовины пневмокамер, каждая из которйх выполнена:с общим

15 штоком, при этом оба. общих штока одним своим концом шарнирно соединены с двумя другими концами крестовины, а шток каждого захвата размещен в соот21) ветатвующем ему QlToKe генератора импульсов.

/ «

Изобретение относится к устройствам для подачи сварочной проволоки и может быть использовано в сварочных автомаЯ тах и полуавтоматах.

Наиболее близким к предлагаемому изобре".енню по технической сущности и достигаемому результату является механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий соосно расположенные s корпусе с возможностью перемещения односторонние захваты, связанные с генератором импульсов штоками f. 11

Однако этот механизм имеет сложную громоздкую конструкцию, а также большой вес из-за инерционности масс, движушихся возвратно-поступательно, час- тота импульсов ограничена.

line увеличения усилия проталкивания сварочной проволоки в известном механизме необходимо либо увеличить давление сжатого воздуха, либо увеличить поперечное сечение цилиндра. Это все приводит к увеличению габаритов, веса, повышению инерционности движущихся масс

Кроме того, каждая пневмокамера снабжена дйафрагмой, жестко связанной с об70326

3 щим для этой группы пневмокамер штоком.

На чертеже изображен предлагаемый механизм для подачи проволоки.

Механизм выполнен встроенным в держатель полуавтомата и содержит соосные захваты 1 и 2, связанные шарнирно штоками 3 и 4 через серьги 5 и 6 с крестовиной 7. диафрагмы 8-13 делят пневмокамеры на отсеки 14-25 и соединены што- Ю ками 26,27 шарнирно через серьги 28, 29 с крестовиной 7. Штоки 3,4,?6,27 имеют возможность перемещения вдоль оси односторонних захватов 1 и 2. Сжа тый воздух периодически подается то в отсеки 14,16, 18,21,23,25„, то в отсеки 15,17,19,20,22,24. При подаче сжатого воздуха в отсеки 14,16,18,21,23, 25 отсеки 15,17,19,20,22„24 соединены с атмосферой и наоборот.

Сжатый воздух, попав в отсеки 14, 1 6, 1 8, 2 1, 2 3, 25, давит ча упруги е диафрагмы 8-13 и они, прогибаясь, движут навстречу друг доугу штоки 26,27, ко25 торые, и свою очередь, поворачивают на некоторый угол крестовину 7. Крестовина 7, поворачиваясь, через серьги 5,6 действует на штоки 3,4 и они тоже начинают двигаться навстречу друг другу; зо так как штоки 3,4 вязаны с односторонними захватами 1,2, то и они начинают двигаться навстречу друг другу.

Захват 1 защемляет сварочную проволоку и проталкивает ее в зону сварки, а

35 захват 2 свободно скользит по сварочной проволоке навстречу направлению ее перемещения.

При подаче .жатого воздуха в отсеки 15,17,19,20,22,24, отсеки 14,16, 18,21,23,25 соединяются с атмосферой, а диафрагмы прогибаются B сторону отсеков 14,16,18,21,23,25, при этом штоки 26 и 27 совершают движение в противоположные стороны, заставляя крестовину повернуться против часовой стр елки.

При этом штоки 3:. 4 совершают вначале движения в разные стороны, а. затем один навстречу другому, а захваты 1,2 при каждом движении штока 3 и

4 переменно подают порции сварочной проволоки в зону сварки. Таким образом механизм удваивает количество импульсов сварочной проволоки по отношению к. импульсам сжатого воздуха, что значительно расширяет его диапазон частот.

6 4

Количество сварочной проволоки в импульсе может быть отрегулировано в предлагаемом механизме несколькими способами: и:зменением давления сжатого воздуха, ограничением перемещения односторонних захватов, изменением количества попарно задействованных с каждой стороны пневмокамер, т.е. механизм обладает универсальностью по способам регулирования скорости подачи.

На макетном образце этот механизм для подачи сварочной провс поки при наружном диаметре 30 мм, длине 150 мм и при давлении сжатого воздуха до 4 ати обеспечил тяговое усилие сварочной проволоки до 16 кг, а максимальную скорость подачи — 500-600 м/час.

Большая маневренность, малые габариты позволяют прим енить и редл ага емы и механизм в сварочном полуавтомате, установив его непосредственно на горелке.

Формула изобретения

1. Механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий соосно расположенные в корпусе с возможностью перемещения односторонние захваты, связанные с генератором импульсов штоками, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличе, ния тягового усилия и упрощения конструкции, механизм снабжен размещенной в корпусе между захватами крестовиной, два противолежащих конца которой шарнирно соединены со штоками захватов, генератор импульсов выполнен в вийе двух групп расположенных по обе стороны от крестовины пневмокамер, каждая из которых вь.полнена с общим штоком, при этом оба общих штока одним своим концом шарнирно соедийены с двумя другими концами крестовины, а шток каждого захвата размещен в соответствующему ему ш ке генератора импульсов.

2. Механизм для подачи сварочной проволоки по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждая пневмокамера снабжена диафрагмой, жестко связанной с общим для этой группы нневмокамер штоком.

Источники инфор;лапин, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии % 1327859, кл. Б 3 В, 1973 (прототип).

703266

Составитель Г. Галюз

Редактор Л. Василькова Техред Э. Чужик Корректор l0. Макаренко с

Заказ 77 1 2/1 2 Тираж 1222 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм для подачи сварочной проволоки Механизм для подачи сварочной проволоки Механизм для подачи сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх