Катодное устройство для электрохимической обработки

 

ОПИСАНИЁ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о703287

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22} Заявлено121275 (21) 2198693/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки HP— . (23) Приоритет—

В 23 P 1/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликоваио 15.12.79, Бюллетень М 46 (53) УДК 621.9 ° .047(088.8) Дата опубликования описания 201279 (72) Авторы

ИЗОбрЕТ®НИя А ° И. Круглов, Б. A. Кравецкий и И. П. Имелев (71) Заявитель (54) КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области обработки деталей со сложнонрофильной поверхностью методом электрохимического копирования.

Известны катодные устройства (1) для электрохимической обработки поверхностей любой конфигурации, имею- щие жесткую конструкцию с формой поверхности, воспроизводящей (с учетом неравномерн о распределенного межэлек- тродного зазора) сложную форму изготавливаемой детали, содержашие рабочие профильные элементы, связанные через державку и монтажную пластину со.шпинделем станка. =. 15

Однако они не поззоляют получить при обработке за один установ полость сложной формы со сквозными отверстиями в доньей части..

Целью изобретения является обеспечение возмог ности обработки деталей со сложнопрофильной полостью, имеющей отверстия в донной части.

Цель достигается за счет того, что профильный рабочий элемент установлен с возможностью перемешения относительно трубчатых элементов, снабжен отверстиями для прохождения послед- 30 них и упруго поджат в направлении об- . рабатываемой поверхности.

На чертеже представлено предлагае« мое катодное устройство.

На шпинделе станка 1 жестко закреплены трубчатые элементы 2. Оправка 3 посажена на шпиндель 1 по скэльзяшей посадке и удерживается от врашения шпонкой 4. Профильный элемент 5 жестко закреплен на оправке 3. Пружина

6 и регулировочная гайка 7 определяют взаимное положение трубчатых и профильных. элементов в начале обработки.

На столе станка установлен механизм, обеспечивавший перемешение и фиксацию подвижного профильного элемента 5. Механизм включает шток 8, установленный по скользящей посадке в корпусе 9, пружйну 10, запорный рычаг ll, закрепленный на оси 12, пружину 13 и установленный в верхней части корпуса 9 регулировочный винт 14.

Связь между профильным элементом 5 и механизмом перемешения и фиксации осуществляется через винт 15, закрепленный в шпонке 4, рычаг 11, шпонку-кронштейн 16 и упор 17, закрепленный на оправке 3.

Работает катодное устройство следунхцим образом.,70328 7

Перед" началом Работы с йомощью " Применeние предложенной конструкпружины 6 и регулировочной гайки 7 ции позволяет снизить затраты нремеустанавливают взаимное положение ра- ни и повысить точность при обработке бочих элементов 2 и 5 таким образом, сложнопрофильных деталей. чтобы торцы трубчатых элементов 2 были расположены заподлицо с понерх- Формула изобретения ностью проФильного элемента 5. Затем

1 шток 8 опускают до тех пар, пока за- Катодное устройство для электро- ггорр рычаг 11 не войдет в углубле- химической обработки деталей, ныполние на штоке B. С помощью регулироноч- ненное в виде йабора трубчатых эле ных винтов 14 и 15 устанавлйвайт за- О ментов, закрепленных в держанке и данную глубину обрабатываемой поверх- связанных с системой подачи электро-. ности; лита, и снабженное профильным рабочим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я

В -процессе обработки при ойусканйи тем, что, с целью обработки деталей

ИЙИМделя "CTBHKB 1 нинт 15 давит на 15 со сложнопрофильной "полостью, имеюрычаг 11, который по достижении ра- щей отнерстия в донной части, пронее заданной глубины обработки осво- Фильный рабочий элемент установлен с бождает шток 8 . .Последний, в свою возможностью перемещения относительочередь, под действием пружины 10 пе- но тРУбчатых элементов, снабжен от,рейещается вверх и c помоЩью кройки- верстиями для прохождения последних кронштейна 16 через упор 17 цоднима- и упруго поджат в направлении обрает профильный элемент. После подъема батынаемой понерхности. проФильного элемента шпйндель -станка, а" йМесте "c ним и трубчатые элементы, Источники информации, йрбдолжают опускаться и прОшинать от- принятые во внимание при экспертизе верстия "в дойной части уже сформиро- 1. Авторское снидетельство СССР

25 ванной полости. Р 217848, кл. В 23 P 1/04, 1967.

ЦНИИПИ Заказ 7713/13

Тираж 1222 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Катодное устройство для электрохимической обработки Катодное устройство для электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:
Наверх