Электрод-инструмент

 

фф. е,т.ао. фф tk®flj б:э. фифа 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссноз Советских

Социалистических

Республик

«»703288

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву — (22) Заявлено 04.0176 (21) 2328451 j25-08 (5 )М. Кл.2 с присоединением заявки №вЂ”

В 23 Р 1/12

Государственный комитет

СССР по дмам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1279, Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 20,12.79 (53) УДК 621.9. .047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Игнатьев, В. В. Лобастов, Э. И. Деникин и В. Б. Витлин (71) Заявитель (54) электРОД-инстРУмент

Изобретение относится к области электрообработки и может быть Наибо- лее эффективно применено при электро- химических копированиях, шлифовании, разрезке, а также прошивке отверстий.

Известны различные конструкции электродов-инструментов для электрохимического копирования, в которых рабочая поверхность представляет собой негатив детали требуемой формы.

Обычно в качестве материалов для изготовления электродов-инструментов используют медь, латунь и нержавеющую сталь.

Известные конструкции электродовинструментов не исключают возможности образования коротких замыканий между " электродами в тех слу чаях, когда при минимальных межэлектродных зазорах, например 0,1 мм, скорость подачи one- 2О режает анодный съем. Этот недостаток может быть исключен при обработке деталей на больших (гарантированных) межэлектродных зазорах, однако точность и произвсдительность обработки

-при этом резко снижается.

Наиболее близким техническйм реше. нием к изобретению является устройство для электрохимического снятия заусенцев. В этом устройстве к рабо ЗО чей поверхности электрода-инструмен: та примыкает средство предотвращения короткого замыкания, выполненное в виде бесконечной эластичиой ленты иэ токонепроводящего материала (1) .

Недостатками такого устройства яйляются низкая надежность и т8чность обработки особенно для профильного электрохимического формообразования.

Цель изобретения — повышение надежности и точности обработки особенно профильных изделий.

Для этого средство предотвращения короткого замыкания электрода-инструмента выполнено в виде покрытия из пористого токонепроводящего материала, йапример- окиси алюминия, нанесенного на рабочую поверхность. Это покрытие выполнено толщиной 0,1-0,2 мм.

Кроме того, между покрытием и рабочей noBepxHocTblo введен слой нержавеющей стали толщиной 0,05-0,1 мм.

На чертеже схематически изображен электрод-инструмент для электрохимической обработки турбинных лопаток.

Электрод-инструмент состоит из тела 1, изготовленного из стали ст. 20, на рабочую поверхность которого нанесен слой 2 нержавекщей стали толщиной 0,1 мм.

°,. -, „, ; г

3., < ., ° . 70328

Г

Слой 2 снабжен пористым покрытйем 3 из окиси алюминия толщиной 0,2мм.

Нанесение металлического нержавеющего слоя 2. и покрытия 3 из окиси алюминия осуществляется с помощью плазменного

-Напыления, например, на установке

УМП-4-64, используемой для напыления порошковых материалов.

Напыление металлического слоя на рабочую поверхность электрода-инструмента обеспечивает создание активной коррозионно-стойкой поверхности; позволяет использовать для изготовления электродов легкообрабатываеьне, деше-. вйе материалы, например из обычной конструкционной стали; обеспечивает, прдчное сцепление изоляционного слоя на рабочей поверхности электрода-инструмента.

ПлВзмейное вап«иле«ние! йористого изо-. ляционного слоя на рабочую поверхность электрода-инструмента обеспечивает знсокую точность электрохимического формообразования эа счет работы при " малых межэлектродных зазорах, отсутствие коротких замыканий между электрбдами даже в случае их касания.

Способ плазменного напыления окиси алкминия обеспечивает покрытие на острых кромках фасонной рабочей поверхности радиусом до О,l мм, что позво- ЗО ";ляет практически использовать данный способ для изготовления любых конфигураций электр«одов-"инстр ./ментов для электрохимического формообразования.

Во время работы предлагаемого эле-35 ."ктрода-инструмента, например„ при электрохимйческом копировании анодный съем с детали происходит как через пористую поверхность покрытия, так и на участках, находящихся против абразивных выступов, за счет растравливания, вызванного действием краевого эффекта. Действительно, пористую рабочую поверхность электрода-инструмента можно представить как чередование металлических впадин и изоляционных выступов, Известно, что при электрохимической обработке, например, при прошивке отверстий, всегда имеет место действие краевого эффекта, приводящего к увеличению размеров отверстия относительно размеров электродаинструмента, А вниду незначительной величины изоляционных выступов (0,10,2 мм), соизмеримой с величиной анодного растравливания, анодный съем происходит по всей поверхности детали, находящейся напротив рабочей поверхности электрода-инструмента, несмотря на наличие изоляционного покрытия.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимической обработки, рабочая поверхность которого выполнена с примыкающим к ней средством предотвращения короткого замыкания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы электрода-инструмента, средство предотвращения короткого замыкания выполнено в виде пористого покрытия из токонепроводящего материала, например окиси алюминия, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 241875, кл. В 23 Р 1/04, 19б8, Составитель В. Шадрина

Редактор Н. Аристова Техред Н. Бабурка Корректор И Михеева.

Заказ 7713/13 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4