Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортных установок

 

,I пе тви" чс т ..;, .;-(рве н б А потечь ®y-,д

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t ai 703447

Союз Советских

Социалистических

Рес убп (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 24.01.78(21) 2573027/27-11 (5l)M. Кл.

В 65 G 53/40 с присоединением заявки М

"®1 вРстн ннин

СССР

Io аелам нзебретеннй и вткрмтий (23) Приоритет (5З) УДК 621.867. .8 (088,8 ) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания «7.12.79

А,. Б. Храмушин (72) Автор изобретения.

Уральское производственно-техническое" предпри.",тие

Уралэнергочермет" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ NATEPHAJIOB

В ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОР ГНЫХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к области устройств для пневматического транспортирования сыпучих матерйалов, преимус щественно вакуумных систем, и может найти широкое применение в металлургической, строительной, химической и др. отраслях промышленности.

Известны конструкции устройств для ввода материала в трубопровод, включакхдие В себя загрузочный .патрубок, соединенный с верхней частью трубопровода (1) .

Недостатком таких устройств является то, что в них не исключена возмож— ность завалов трубопровода в местах ввода материала. Кроме того, при хлопках" — обратных ударов воздуха аэросмесь может нанести травмы окружающим.

Известно также устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод . пневмотранспортных установок, содержа.щее наклонный загрузочный патрубок, жестко закрепленный. на трубопроводе, и установленную внутри последнего под . загрузочным патрубком плошадку (23.

Недостаток этого известного устройства заключается в следукщем:

Наклонный загрузочный патрубок, соединенный жестко с трубопроводом, не позволяет изменять угол наклона его в .зависимости от физико-химических свойств материала и параметров пневмоснстемы по сопротивлению, количеству точек на трубопроводе и др., поэтому не обеспечивается оптимальная работа пневмосистемы в смысле энергозатрат;"

Горизонтальная плошадка внутри трубопровода, расположенная против загрузочного отверстия, — не может обеспечить аффективного перемешивания материала с воздухом-в связи с ограниченной по. верхностью площадки; кроме того, при возможных обрушениях материала, плсййадка засыпае гся и перекрывает доступ трансяортирукхпему агенту, что вызывает завал всего трубопровода, приводяШий к простоям в работе пневмосис1

70 . темы. В устройстве отсутствуют устройства, предотвращаюшие,возможйые

"обратные" выбросы аэросмеси.

Целью изобретения является повы- шение эффективности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном патрубке смонтированы нвпрввлякщие лопатки, а площадка содержит решетку и установленный под ней с зазором "лйст, на нижней стороне которого по его длине закреплены трубчатые элементы, при этом с торца трубопровода перед площадкой установлен обратный клапан с регулировочной зас-, лонкой.

Кроме того, направляющие лопатки имеют профиль кривой второго поряд1Й, а обратный клапан и регулировочная заслонка закреплены соосно с трубопров одом.

На фиг. 1 сх".матично йзобра ен общий вид устрой тва для ввода ыпучих материалов в трубопровод пневм>транспортных установок; на фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1 и на фиг. Ь вЂ” вид.Б на фиг. 1.

Устройство состоит из наклонного загрузочного пвтрубка 1 с направляю-. щими лопатками 2, трубопровода 3, ..., внутри которого смонтирована многсслойная площадка 4 и обратный клапан с сеткой 6. Перед сеткой 6 для регулирования подачи воздуха установлена регулировочная заслонка 7 с фигурным вырезом, исключающим случайное полное педекрЫтйе входного сечения трубопро вода, благодаря чему всегда остается свободный проход воздуха для транспортирования и обеспечивается. наименьшее сопротивление поступающему воздуху..

Площадка 4 и оси лопаток 2 закреплены в скользящих опорах 8 посредством фиксаторов 9.

Площадка 4 содержит решетку 10 и лист 11, на нижней стороне которого закреплены трубчатые, элементы 12. i рубчатые элементы 12 открытьг "С - т." - цов для обеспеченйя непреривности подачи воздуха при случайных обвалах и перекрытиях транспортного трубопровода сйпучим материе том.1 Посредством опор8 регуЛйруется въи. Ма установки Ъ.лВцад- ки 4 в тр бопроводе 3.

Обратный клапан 5 вййолнен в виде цилиндра нв тканевой основе и при нор мальной рабдте пйевмосИстейы %epee клапан возможно наблюдение за процессом поступления материала в трубопро- 3447 4 вод, что особенно необходимо при наладочных работах

Работа устройства осуществляется следукшим образом.

Сыпучий материал из бункера (см. фиг. 1 и фиг. 2) поступает в наклонный загр*узочййй йвтрубок 1, в котором поток рвссеквется лопатками 2 на отдель ; " у -, ные части. Угол наклона лопаток регулируется йрй монтаже для придания материалу максимальной горизонтальной скорости и наибольшей производительности устайойКи пневмотранспорта. Из патрубкв 1 материал попадает на площадку 4, конструктивное выполнение которой (наличие решетки и листа, установленных . t þ с зазором, способствует увеличению времени пребывания материала в желательной верхней части трубопровода и увели 0 чению площади контакта .материала с воздухом, способствукщее хорошему перемешиванню материала с воздухом и увеличению КГЩ устройства.

В трубопроводе 3 материал подхватывается потоком воздухе и транспортируется iio нему к месту назначения. При возможных "хлопках" — обратных выбро30

-"свх аэросмеси тканевая основа клапана Р мгновенйо сминается и, прижимаясь к. сетке 6, предотвращает выброс материала в Окружвйшую среду и травмирование обслуживающего персонала.

Формула, изобретения

1. Устройство для ввода сыпучих ма40 териалов в трубопровод пневмотранспорт ных установок, содержащее наклонный загрузочный патрубок, жестко закреплен-.: ный на трубопроводе, и установленную внутри последнего под загрузочным пат4> рубком йлоЖвдку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы в загрузочном патрубке смонтированы направлякщие ло"-патки, а площадка содержит решетку и: установленный под ней с зазором лист, йа нижней стороне которого по его длине закреплены трубчатые элементы, при этом с торца трубопровода перед площадкой установлен .обрат. ый клапан с ре1улирФЙ40й заслонкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а к - . щ е е с я тем, что направляющие лопатки имеют профиль кривой второго порядка.

7 03447

1. Смолдырев A. Е. Гидро- и пневмо- транспорт, изд. Металлургия, М., 975.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что обратный клапан .. ре -улировочная заслонка закреплены с осно с трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР

М 193349, кл. В 65 6 53/40, 1964, (прототип) .

Составитель М. Пветкова

Редактор Э. Шибаева Техред 3, Фанта Корректор М. Вигула

Заказ 7733/23 Тираж 958 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4