Сплав на основе меди

 

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕГДИ, содержащий никель, цинк, кремний, магний, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:НикельЦинкКремнийМагнийМарганецМедь6-17 15-37 0,1-1,2 0,005-0,5О, 1-10 ОстальноеiСЛС

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11).

3(51) С 22 С 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Никель

Цинк

Кремний

Магний

Марганец

Медь

6-17

15-37

0,1-1,2

0,005-0,5

0,1-10

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2655925/22-02 (22) 10.08.78 (46) 07.12.83. Бюл. В 45 (72) P.Ë, Гуревич, В.М. Розенберг, 3.М. Иедлинская, М.И. Вайншток, М.И. Темкин, Р.Н. Кабешов и Р..Н. Со-. ловов (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (53) 669.3.24.74.782,721 ° 5(088,8) (56) 1. ГОСТ 492-70, сплав МНЦ-15-20.

2. Натент СШР. 9 2445868, кл. 75-153, 1948.

3. Натент Рнглии М 1294558, кл. С 7 Р., 1972.

4. Рвторское свидетельство СССР по.заявке М 2401563,кл.С 22 C 9/10, 1976. (54) (57) CHJ)ÐB НР. ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий никель, цинк., кремний, магний, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

С:

4й

М

Q вР

ИЗОбрЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К МЕта г:::(.Гии сплавов, а именнО сплавОЗ;:(. держащих B качестве Q(HQBB1 медь 1«=

КЕЛЬ у =. (НК HСПОЛЬЗ+e((bIX Э .с " Е: токоведущих пружинных матер::-:алов а также для изгoтoэ-(ения QT - — .-:=:,: — :=.-.. прнбОрОВ пОсуды- ювелир « 3! «н „ деталей часОВ и T.-д.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТЭа КОТОР»»« ", . Ро-.-i=ные сплавы системы медь-нпкель-ц.=..="-.к обязаны применением э указанны=:.=: От= раслЯХ техники(слеДующие; хаос(((а«я

ПРОЧНОСТЬ И уПруГОС!. Ь = д(с. В,О«-п злектропроэодность(коррозио=-(ная стойкость- технологично =:b, вый белый цвет.

Известен ме НО-никель-цинкоэь1й сплав, содержащий 13,5 =16,5 - н-".(Сгя

18-21Р5- цинка, Остальное :-:i==-qb 1 i усовершенствование приборов аппаратуры, повышение требован.:--: их надежности и работоспособности приводит к необходимости поэышени

Прочностных свойств, э особеннос:ти предела упругости пру инных сплавов(В том числе и сплавОВ медь-HHKельцинк. Вместе с тем высокая стоимость и дефицитность никеля, большие об-:е=мы прОИЗBОдcтB»(сплBВОВ ;то о т =-. и= делают актуальным вопрос с сн::=".."(»« .- нии содержания в них никеля,,Для достижения (оследней .-(ел=часть никеля заменяют марганцем;.

Известен сплав состава, ==-.„ Медь

53-75, мар анец бо! ee . =, -*HKe."..b 5oлее 5, цинк ост альное с 2.),, 3. :

3ТН с(1лавь(-.:Оро- «а Обрабс,тыэ ю«т«. =.."=. давлением, после соо"-э=-т =-." .Вую :.,=-:-., момеханической сбработ:: †(и имеют мерно такие же прочностны«е св::йс-:-эа что и тройнье нейзильберы с олив накОВым содержанием меди, Одн о злектросопротивлени«е зтих сплавов очень Высокое. Как следует ((3 !риведенных в патенте данных„ замeít марганца 1Ъ никеля в нейBH«ibбере †:р-:=:--,:,,— водит к. повышению уцельнаг:.; зпект О-сопротивления на 6(=:-7,-5==: .(та огра-= ничивает применение сплава э кач ..(т= ве токоведущих материалов.

Известен также сплаВ; который содержит компонент=;:: э следу(э(((их личествах, мас.а(:-(икель 0,5 -5. (1 -(рганец 5-20, цинк 15 — 30(и. :- =е:"". Cyt— ма зтих злементоэ 20-40%«- oдин или несколько злементоэ из числа а1пэмнния мь(шьяка(кобах ь.!" а, желез =.,- . ::-= гНИЯ(МОЛИбдЕНа, Фосфара(СурЬ(- н(, кремния, хрома, причем сумк--а -„*õ.:«- с=:о:"-тавляет 0,001-0,3: 0-3;.« Свинца, медь остальное Г33=

Сплав имее ((и;1ктически белый

-(B — 1 «ТО Р(= ОО"ОДРМО ПDH ИС- «ОЛЬ»ОВа

-«-, = С«- 1! с —., «ня ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЕДМЕ

*,ptKOcO IiOTОЕбЛЕНИH ПОЕс(ЕЛ

Прас(НОСТИ ПOCH(e ПроКаТ1«И С обжаТИЕМ

50- 0Ú,= 6 -..= 66--80 кг/мм . Сплав ре«(О; —,ieH «i т =-Я; —,РЕИМ«?((!ЕСТЭЕс(но ДЛЯ НЗ ,."QTOB-««ЕН -. i С(:О-,,ОВЫХ ПРибОРОВ

ИЗДОста: кОМ зтОГО сплава ЯВляетсЯ

: О(- ЧТ. ОН ИМЕЕТ ОТНОСИТЕЛЬНО НЕВЫСОкий преДел упругости (не более

М

60 кг/мм — ), который ниже - чем у станti.ë=:«oTнага» плаэа (.(И(Ц 1! 5-20; выпчскае:-« - «ссс О брн =«-(;- И 3ВЕ».-НЫЕ МЕДНОНHK -«ь- цинкоэь1е сп!1авыр содержащие

;.(н и 1 — и ец р-.от и с««оешают («робле(«««у

НС,,;- Н«,«П ((OH>+!OCT(= с (-(Лава H

-: сс! .»« ":-i H;-«3!i„н Н с«(« v««(0 т (»(!,ЕСТ В и Н Нс«Е н==poc . ки ol раничиэаюшие их п»оиМЕНЕHIHЕ КаК (тружнс НОГO М»! TepHсЛс- * небольшую прочность и - окое злектросапротивление наиболее близким к предлагаемому

HBëHeòcH сплав, который содержит

I(o (п-:.::-Ненты э следующем соотношении

-.1ac .1 (:(инк «5-37, никель 6-17, кремний 0 (-1,0, магний 0,005-0,5, ел»змии-.(й 0 .-,-2, ме Ць остальное f4 g, : ((лав -,.- -,еет высокие прочностные свойoTB; â€,i;=,а..-:ге низкое удельное

:- †;;c-;:--рoco †.;-ротизление и меньшую стоиМОСТЬ« — (Е, ИЗВЕСТНЫЕ ТРОЙНЫЕ СПЛаВЫ.

ОЛ(--»: «O С;:с - = -Oтов?(ЕНИН «(ОЛуоабрИКа тоэ з изделий из этого сплава промежу-(оч.-.ы(отж-(t з процессе деформации аэа да..: †:- е; †.. проВодиться с приме нением последую((ей закалки B воду. .:Та ОНеР-ЦИЯ ЯЭЛЯЕтоя ДОСтатОЧНО .-,.-,-.н!«»«Е(М-(й Т»Еб«РЕТ Bb!toi»OA иваЛИфн— ка и(рабочих и «?Становки сэ(еЦиальнага †.:eo-,.iioзания. В условиях массоэсга †.роизвадства проведение этой спер=»Дни неизбежно приводит помимо паэ:-.:шени= тг«удоемк«зсти также и K с;.«»»ни?:.« -.-ЫХ«-«т а -"О t (H O«G .Е ЬЮ :ЗОВ«ЮЕ1 Ения HBs H(TC.=; ПОВЫен--;-..е тех:-алогичности сплава при сахр-.ненни высоких прочностных с = айств,- достаточной злектропроэод;-:аст«н,. Низка стоимости д«(я да "!. И1((еHHH,?казанной цели В

-(э (". а;-(;:, О се((«eH ((е11 (ни к ел «(ив к

З »с с И ЫЭГ- -Ий Н- OÏO«1-=Hтс« (ЬHO

;.(ас, » . Я икел 6 — 17 „марГэнеЦ 0 1— (1g:3(«i; —:(I:, «! . 1 — 1, 2 маГний 0 - 005

= « «((«1-.(.-,— «7 медь Qc альное

-:=, =:.Ли пр.= "ставлены несколько ком(.Озиций. Ссстав и свойства которых

-,; O1(B Ñ:-« Е Н-;- Ы Э т а бд! И и Е, 70425»! е

Гб б» е

И х и, 1 о

4 и

Ф х! о

fff o ff! оае

Й о»о»

velum ." нох оох

Я

Ю

»с»

О Л Г!

Ю с»1 сч»

»Ю»О»О

1 н ец»б хох

Х 1" .О ео о, asf. е

fff gC ор,ое

М 1 L М

Й о:

33 н о» м о

М Х

E

1 1

Ю ьс! я хнн»о

ОоНХ ий-П

Ю с!1

D о со о а о

Г СО сч

Ю о сч сч»

Р » ГЧ Р1

Ъ ю о о

5 < ah

eouDw а4о -1

И 4Ю х

1 Х

1 1 Х

1 III L к 6

1 1

1 I

I 4 C

1 сб Х

1, Х

Ch> о

»á 1 е 1 ее осХ

fff х о н

Х I Гб

Ф I 4 х аа о х е

f". а х

Е о х. 1 х х

Ф Х х cf х

»б

И 1»с! х 3 ж Х

Р4

Ю с » с 4

Ю Ю

D О О о л» о

Г ) о е о

% Ю с ch»л г сч»

in D»Ч

»»

О1 ГЧ 3

< л о

Г л

1 о сб о онх

l I

l с6 а 1

Ф»б

Х 8 осе

mum л

1 ! ое

I AW44 СсО оооо з о

111 Х 4 Х Ф Н Н Х о

I 1 I 1 141

»с! Н Ийе;К хохма

eeeонх и цоцооеи

> х а а а4о о о

1»ff

»

1 Ц 1

1 Ф

1 Е 1

l !

Ю

Ф

Ю сО

1

Ю л л л

О\ с»!

D »с сй»

LA

Ю

Ю г л л

»С С » Г » о о о о с»!»»ц с а ю»" о

704254

Редактор Е. Зубиетова Техред И. Кузьма Корректор И. лароши

Заказ 10774/5

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что сплав -прототип, как и предлагаемый сплав, имеет преимущество перед выпу скаемым в настоящее время промышленностью стандартным сплавом (Нц

15-20 как по пределу упругости, так и по стоимости. Предел упругости предлагаемых сплавов несколько ниже, чем у прототипа, но выше, чем у

МНЦ 15-20. Для основного количества массовых пружинящих деталей такое повышение предела упругости по сравнению с МНЦ 15-20 является достаточным. Удельное электросопротивление прототипа несколько ниже, а у предлагаемых составов имеет блиэкие зна- 15 чения с МНЦ 15-20. Для намеченной области использования этих сплавов как токоведущих пружинных материалов в слаботочной аппаратуре эти значения электросопротивления удовлетво- 2О ряют предъявляемым требованиям.

Сплав-прототип имеет хорошее сочетание служебных характеристик и меньшую стоимость, чем МНЦ 15-70.

Однако необходимость проведения 25 сложной промежуточной операции — закалки, приводит к снижению выхода годного более, чем на 10% по сравнениЮ с МНЦ 15-20, а также к повышению трудоемкости изготовления полу- З() фабрикатов и иэделий.

Иэ данных табдицы видно, что сплавы 3-6, содержание компонентов в которых соответствует средним концентрациям предлагаемых пределов, имеют высокий уровень предела упру- гости, необходимый уровень электросопротивления, более высокую технологичность, выход годного и меньшую стоимость, чем прототип. Сплав 8, в котором содержание никеля близко к верхнему пределу, а марганца, кремния и магния — к нижнему, имеет высокий уровень предела упругости, практически такое же удельное электросопротивление как МНЦ 15-20 (сплав Р 2) и дешевле его, Дальнейшее повьпление содержания никеля (более 17Ъ) нецелесообразно, так как стоимость сплавов становится такой же или выше, чем у МНЦ 15-20, взамен которого предлагается их использование. Сплавы имеют белый цвет, позволяющий использовать их для изготовления столовых приборов и ювелирных изделий.

Сплав, содержащий никель ниже предлагаемого предела, а марганец, кремний, магний — выше, имеет удов- летворительный уровень предела упругости и электросопротивления,низкую стоимость, однако этот сплав нетехнологичен в процессе обработки давлением. Содержание кремния и магния в количествах ниже предлагаемых недопустимо, так как возрастает удельное электросопротивление, Увеличение концентрации цинка более 37% приводит к ухудшению обрабатываемости давлением в холодном состоянии и невозможности иэ-.îòoâëåHèë из такого сплава ленты. уменьшение содержания цинка ниже 15% вызывает снижение предела упругости.

Оптимальным сэчетанием предела упругости, удельного электросопротивления,и стоимости обладают составы РР 4, 5 6. У этих сплавов ниже стоимость, более высокий выход годного, чем у сплава прототипа оптимального состава, приведенного в таблице,. такие сплавы не требуют закалки после отжига.

Таким образом, предлагаемый сплав имеет преимущество как перед прототипом, так и перед выпускаемым в СССР промышленным сплавом

YHU,:15-20.