Спеченный фрикционный материал на основе меди

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе меди. Может использоваться в машиностроении. Спеченный фрикционных материал на основе меди содержит, мас.%: цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; марганец 4,0-6,0; бор 0,5-1,0; корунд 0,5-1,0; дисульфид молибдена 0,1-0,2; медь - остальное. Спеченный материал имеет высокую износостойкость. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам спеченных фрикционных материалов на основе меди, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий, мас.%: цинк 7,0-15,0; железо 0,1-7,0; свинец 0,5-12,0; графит 1,0-10,0; вермикулит 1,5-20,0; медь - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.

Технический результат достигается тем, что спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, дополнительно включает марганец, бор, корунд и дисульфид молибдена, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; марганец 4,0-6,0; бор 0,5-1,0; корунд 0,5-1,0; дисульфид молибдена 0,1-0,2; медь - остальное.

В таблице приведены составы спеченного фрикционного материала на основе меди.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Цинк6,07,08,0
Железо0,20,150,1
Свинец4,03,02,0
Графит7,05,03,0
Вермикулит12,010,08,0
Марганец6,05,04,0
Бор0,50,81,0
Корунд1,00,80,5
Дисульфид молибдена0,20,150,1
Медьостальноеостальноеостальное
Износ, мкм0,050,050,05
Примечание: износ за 100 торможений при скорости вращения 900 об/мин, в условиях удельного давления 27-30 кгс/см2 и температуры 80°С Смазка - минеральное масло

В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом.

Цинк и свинец способствуют улучшению металлической составляющей спеченного материала. Железо, марганец, бор и молибден измельчают зерно. Корунд препятствует износу. Дисульфид молибдена и графит выполняют функцию твердых смазок. Вермикулит обеспечивает теплостойкость материала.

Порошки компонентов спеченного фрикционного материала смешивают в указанных соотношениях, смесь прессуют под давлением 3,5 т/см2 в изделия требуемой формы и спекают при температуре 850°С в вакууме в течение 7-9 ч.

Источник информации

1. SU 590354, С22С 9/12, 1978.

Спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит и вермикулит, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец, бор, корунд, дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цинк6,0-8,0
железо0,1-0,2
свинец2,0-4,0
графит3,0-7,0
вермикулит8,0-12,0
марганец4,0-6,0
бор0,5-1,0
корунд0,5-1,0
дисульфид молибдена0,1-0,2
медьостальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе меди. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным сплавам на основе меди. .
Латунь // 2318892
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий.
Латунь // 2318891
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления литых втулок-подшипников. .

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, содержащих в основе медь с различным содержанием легирующих и примесных элементов, и может быть использовано в атомной и термоядерной энергетике, а также в электротехнической, электровакуумной и криогенной отраслях промышленности.

Изобретение относится к слоистым композиционным материалам, а именно к слоистому композиционному материалу для антифрикционных конструкционных элементов. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной форме, особенно к кристаллизатору для установок непрерывной разливки с электромагнитным перемешиванием, более конкретно к составу термически упрочняемого сплава с целенаправленной проводимостью, из которого изготавливается литейная форма.
Изобретение относится к металлургии, а именно к латунным сплавам, содержащим дополнительно марганец и кремний, и может быть использовано для изготовления заготовок и деталей литьем под давлением, преимущественно для изготовления деталей с твердостью НВ выше 150 единиц.

Изобретение относится к сплавам на основе меди, в частности к сложным коррозионно-стойким латуням, которые могут быть использованы в производстве труб или пластин, применяемых для изготовления трубчатых или пластинчатых теплообменников различного назначения в теплоэнергетике, холодильной технике, судостроении, нефтехимическом производстве и металлургии.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанокристаллическому материалу со структурой аустенитной стали и его получению. .
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе меди. .
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения сплавов, характеризующихся медленным растворением легирующего элемента, например хрома.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным сплавам на основе меди. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литым композиционным материалам на основе алюминиевого сплава, и может быть использовано для изготовления деталей, обладающих высокой жаропрочностью и износостойкостью.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при приготовлении лигатур алюминий - тугоплавкие металлы для выплавки литейных алюминиевых сплавов и получении из них точных отливок.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии приготовления алюминиево-кремниевых сплавов, например силуминов. .

Изобретение относится к композициям, содержащим неиспаряемые геттерные сплавы. .

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления сплавов на основе алюминия с кремнием - силуминов. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения пористых материалов, и может быть использовано в строительстве, автомобилестроении и авиастроении, например, при изготовлении материалов для защиты от электромагнитного излучения, шума, пожара
Наверх