Приспособление для копировального фрезерования

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (щ704736

2 ::) Б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлемо 080777(21) 2507447/25-08 с присоединением заявки № (, 23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 С 1/16

Государственный комитет

СССР ио делам изо4ретений и открытий

Опубликовано 25.1279. Биъллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 25.12.79 (53) УДК 621 9 072 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П.И. Бессокирный, А.Б, Кудрицкий, А.В, Луцышин и Е.Н, Цветков

71) Зеяе Е)т Одесский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского (дявитель технологического института строительного, дорожного и коммунального машиностроения ... (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО

ФРЕЗЕРОВАЧИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к копировальной обработке криволинейных поверхностей, как замкнутых, так и не замкнутых, на вертикальнофрезерных станках.

Известны приспособления для копировального фрезерования к вертикальнофрезерному станку, содержащие салазки, установленные с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения стола станка посредством, например,гидравлической следящей системы от копирного устройства (1).

В известных приспособлениях продольное перемещение обрабатываемой детали осуществляется перемещающимся с постоянной скоростью столом станка, а поперечное перемещение осуществляется салазками от копирного устройства и зависит от крутизны копируемого профиля. 25

Результирующая скорость изменяется в широких пределах в зависимости от ,крутизны, что вызывает снижение качества обработки и ограничивает технологические воэможности приспособления, Это является существенным недостатком известного приспособления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества обработки.

Для этого приспособление снабжено салазками, установленными с вооможностью перемещения вдоль направления перемещени я стола станка посредств ом гидравлической следящей системы, а копирное устройство имеет второй копировальный ролик для контакта с рабочей поверхностью копира, которая выполнена на последнем перпендикулярно рабочей поверхности, управляющей перемещением поперечных салазок.

Для уменьшения нагрузки на копир и копировальные ролики копир имеет дополнитеЛьные рабочие поверхности, 1 образующие с имеющимися рабочими поверхностями крестовину, а копирное устройство снабжено дополнительными копировальными роликами для контакта с дополнительными рабочими поверхностями, На фиг. 1 показан общий вид приспособления в плане; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг 1; на фиг, 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2 (по копиру); на фиг.4.704736 разрез В-В на Фиг.3; на фиг. 5 — гидравлическая схема приспособления.

На плите 1 установлены салазки 2 продольного перемещения с приводом в виде гидроцилиндра 3, несущие салазки 4 поперечного перемещения с приводом в виде гидроцилиндра 5.

С другой стороны плиты 1 смонтиро вано копирное устройство, содержащее корпус б, в котором размещен сменный крестообразный копир 7, приводи- 10 мый гидроцилиндром 8. На корпусе б закреплены гидроцилиндры 9 и 10,штоки которых несут копировальные ролики 11 и 12.

На плите l размещен также пульт управления, состоящий иэ гидрораспределителя 13 и дросселя 14, Плита 1 крепится к столу вертикально-фрезерного станка, Копир 7 имеет четыре рабочие поверхности . Дне иэ них, поверхности

15, задают закон перемещения для продольных салазок, поверхности 16 за-дают закон перемещения для поперечных салазок.

Для настройки прис пос облени я на обработку партии деталей в копирном устройстве закрепляют соответствующий сменный копир 7, На поперечных салаз-. ках 4 устанавливают эталонную деталь и перемещением стола станка выставляют приспособление на начало отсчета координат.

Приспособление работает следующим образом. 35

Обрабатываемую деталь 17 устанавливают на поперечные салазки 4 и крепят любым известным спссобом, Включают гидростанцию и устанавли- 40 вают гидрораспределитель 13 на рабочую подачу гидроцилиндра 8. Величину подачи регулируют дросселем 14, Шток гидроцилиндра 8 перемещает копир 7.,Ролики 11, взаимодействуя 4с с рабочими поверхностями 15 копира

7, перемещают штоки и поршни гидроцилиндров 9, вытесняя из них жидкость.

-Оба потока суммируются в гидроцилиндре 3, перемещая его поршень и шток, о и следовательно, продольные салазки 2.

Аналогично, от рабочих поверхностей 16 копира 7 через ролики 12 и гидроцилиндры 10 движение первдается гидроцилиндру 5, перемещающему поперечные салазки 4.

Профиль рабочих поверхностей 15 и 16 расчитан таким образом, что сов . Местное перемещение продольных и по,перечных салазок 2 и 4 обеспечивает 60 .получение заданного профиля детали

17. При этом в кажцой точке профиля скорость резания оптимальная.

После окончания обработки переключают гидрораспределитель 13 на ускоренный отвод салазок 2 и 4 в исходное положение (дроссель 14 имеет обратйый клапан) . .Применение предлагаемого приспособления позволяет обрабатывать на вертикально-фрезерном станке детали. с различными криволинейными поверхностями, в том числе с большой крутизной профиля.

При этом обеспечивается высокое качество обработки.

Выполнение копира в виде крестовины позволяет уменьшить вдвое крутизну его рабочей поверхности и Создать симметричную нагрузку со стороны роликов.

Это значительно улучшает условия работы копирного устройства.

Формула изобретения

1. Приспособление для копировального фрезерования к вертикально-Фрезерному станку,.содержащее салазки, установленные с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения стола станка посредством, например,гидравлической следящей системы от копирного устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, приспособление снабжено салазками, установленными с возможностью перемещения вдоль направления перемещения стола станка посредством гидравлической следящей системы, а копирное устройство имеет второй копировальный ролик для контакта " рабочей поверхностью копира, которая выполнена на последнем перпендикулярно рабочей поверхности, управляющей перемещением поперечных салазок.

2. Приспособление по п.1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения нагрузки на копир и копировальные ролики, копир имеет дополнительные рабочие поверхности, образующие с имеющимися рабочими поверхностями крестовину, а копирное устройство снабжено дополнительными копировальными роликами для контакта с дополнительными рабочими поверхностями;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М,A. Приспособление для металлорежущих станков, М ., Машиностроение 1965, с. 591.

704736

Редактор С. Байкова

Заказ 7928/17

Составитель Г. Довнар

Техред Л.Алферова КорректорБ. Бутяга

Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государс-венного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 MocKBas Ж-35с Ра,гшская наб,с д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная,4