Фуговальный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сециалистич вских

Республик >704783

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дололиительиое к аат. сеид-ау— (22) ЗаявЛено 270778 (21) 2648834/29-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.2

В 27 С 1/12

:Государственный коинтет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликоваио 2 51 2 79 Бюллетень N9 47 (53) УДК 621.912.23 (088. 81

Дата опубликования описания 26,12.79 (72) Авторы

ИЗО рЕтЕИИя A.A, Голованников и И.T°. (71) Заявитель

Уральский лесотехнический институт

1 (54) ФУГОВАЛЬНЕ1Й СТАНОК

1 1

Изобретение относится к Деревообрабатывающей промышленности, в частности к фуговальным станкам с роликовь1м автопсщатчиком.

Известен автоподатчик к фуговальному станку, включающий колонку, корпус, ролики, механизм подъема и прижим (1).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является фуговальный станок, включающий станину, передний и задний столы, ножевой вал с приводом, механизм подъема переднего стола, автоподатчик с подпружиненными рычагами подающих роликов и механизмами их подъема и с регулируемым приводом (21.

Однако такие устройства не обеспечивают оптимальных режимов фрезерования беэ дополнительных затрат I времени на регулир6вание и установку заготовок, что приводит или к ухудшению качества обработки, или к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки, Это достигается тем, что механизм подъема переднего стола кинематически связан с пружиной рычага переднего подающего ролика посредством кулачка и зубчато-реечной передачи, соединенной через гайку с тягой, причем в кинематическую связь вве- ден гидроцилиндр с настроечным гидроцилиндром, при этом шток гидроцилиндра связан с тягой, à его полости

1р соединены с полостями настроечного гидроцилиндра, который кинематически связан с регулируемым приводом, причем зубчато-реечная передача снабжена механизмами фиксации зубчатой рейки и шестерни, а гайка зубчато-реечной передачи снабжена штурвалом а тяга - стрелкой-указателем ширины обработки заготовки.

На чертеже дана кинематическая схема фуговального станка с роликовым автоподатчиком.

Фуговальный станок имеет станину

1, на которой смонтированы передний

2 и задний 3 столы, ножевой вал 4 с пРиводом 5, механизМ 6 подъема переднего стола и автоподатчик 7. В корпусе автоподатчика размещены на подпружиненных рычагах 8 передний 9 и задние 10 подающие ролики, которые связаны цепной передачей с ведомым

704783 валом 11 регулируемого привода 12.

Пружина рычага переднего подающего ролика 9.соединена с тягой 13, которая проходит через сквозное отверстие зубчатой рейки 14. Тяга 13 с одной стороны соединена регулировочной гайкой 15 со штоком гидроцилиндра 16, а с другой стороны имеет винтовую нарезку, на которую навернута гайка 17 снабженная штурвалом и соединенная через концевой подшипник с зубчатой рейкой 14. На конце тяги

13 закреплена стрелка указателя 18 ширины обработки.

Полости гидроцилиндра 16 с помо- ( щью маслопровода 19 соединены с соответствующими полостями настроечного гидроцилиндра ?0, шток которого через зубчато-реечную пару 21 связан с механизмом настройки. регулируемого привода 12 подающих роликов.

Зубчатая. рейка 14 с тягбй 13 и гайкой 17, заключенная в направляющих корпуса автоподатчика, кинематически соединена с ведомой зубчатой рейкой 22 с помощью шестерен

23 и 24, которые одновременно являются зубчатыми полумуфтами.

Шестерня 24 подпружинена и постоянно находится в зацеплении с шестерней 23, свободно (на подшипнике) посаженной на оси, Для расфиксации шестерен служит электромагнит

25, который связан с подпружиненной шестерней 24 через рычаг. Зубчатая рейка 14 имеет электромагнит 26.

Зубчатая рейка 22, заключенная в направляющих корпуса, соединена с кулачком 27, который закреплен на эксцентриковоь валу механизма 6 подъема переднего стола 2.

Автоподатчик снабжен механизмом

28 подъема его над столами станка.

Для заполнения гидросистемы маслом на корпусе автоподатчика закреплена ванна 29, соединенная с гицроцилиндром 16 маслопроводами с обратными клапанами .30.

При подаче заготовки по переднему столу она попадает под подающие ролики 9 и 10 и фрезеруется ножевым валом 4.

Фуговальный станок работает следующим образом.

Регулируют скорость подачи и усилие прижима переднего ролика к заготовке, для этого необходимая скорость подачи и усилие прижима переднего подающего ролика в зави.симости от ширины фрезеруемого слоя устанавливаются вращением штурвала с гайкой 17 по указателю 18. При вращении штурвала с гайкой 17 перемещается тяга 13, которая одновременно воздействует через гидроцилйндр. 16, сообщающиеся,маслопрово.,цы 9, гидроцилиндр 20 и эубчатореечную пару на механизм установки скорости подачи регулируемого привода и на пружину рычага 8 прижима переднего приводного ролика.

Установка скорости подачи по ширине фреэеруемого слоя осуществляется при установке переднего стола на толщину снимаемого слоя, равную нолю.

Установка скорости подачи и усилия прижима переднего подающего ролика в зависимости OT толщины фреэерованного слоя устанавливается автоматически при установке толщины фрезерного слоя. При установке толщины фреэеруемого слоя механизмом 6 йодъема поворачивается кулачок, который через зубчатую рейку

22, шестерни 23 и 24 перемещает в направляющих зубчатую рейку 14 с тягой 13, которая одновременно воздействует на механизм установки скорости .. подачи регулнруемого привода 12 и на пружину рычага переднего ролика 9.

Таким, образом, применяемые в конструкции сообщающиеся между собой гидроцилиндры являются одновременно силовым элементом и сумматором установки скорости подачи по различным параметрам.

30 установка автоподатчика по высоте осуществляется путем включения механизма 28 подъема, при этом одновременно включаются электромагниты 25 и 26. Электромагнит 25 через рычаг расфиксирует (разъединяет) шестерню

23 от шестерни 24 и позволяет ей свободно. переМещаться по зубчатой рейке 22. Электромагнит 26, в свою

40 очередь, зафиксирует зубчатую рей- ку 14 от свободного перемещения в момент расфиксации шестерен 23, 24 и перемещения автоподатчика.

Таким образом, предлагаемый фу45 говальный станок позволит автоматизировать процесс установки onTHMBJIIных режимов фрезЕрования. Так, с уменьшением ширины заготовок и тол- щины фрезеруемого слоя мощность привода 5 ножевого вала 4 убывает. Это создает возможность. увеличения скорости подачи приводимых роликов и решения вопроса увеличения производительности станка и максимальной загРУзки пРивода 5 по мощности. При этом установка оптимальной скорости подачи, соответствующей заданному классу шерохрватости обработанной поверхности, осуществляется автоматически. Станочник управляет только рукояткой механизма,6 подъема перед-, него стола и штурвалом гайки 17.

Автоматическое регулирование оп..тимальных режимов фрезерования гарантирует получение качества обработ704783

Формула изобретения

20

Составитель Т, Калиничева

Редактор М, Рогова Техред Л. Алферова Корректор M. Демчик

- г

Заказ 7933/19 Тираж 583 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Г I уш, д /

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки фреэерованных поверхностей в пределах расчетных значений и увеличение производительности станка.

1. Фуговальный станок, включающий станину, передний н задний столы, ножевой вал с приводом,:механизм подъема переднего стола, автоподатчик с подпружиненными рычагами подающих роликов и механизмами их подьема и с регулируемым приводом о тл и ч а ю шийся тем, что, с цеью повышения производительности и ачества обработки, механизм подъема переднего стола кинематически связан с пружиной рычага переднего подающего ролика посредством кулачка и

Зубчато-реечной передачи, соединенной через гайку с тягой, причем в кинематическую связь введен гидроцилиндр с настроечным гидроцилиндЫ ом, при этом шток гидроцилиндра связан с тягой, à его полости соединены с полостями настроечного гидроцнлиндра, который кинематически связан с регулируемым приводом.

2. Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что зубчато-реечная передача снабжена механизмами фиксации зубчатой рейки и шестерни, 3. Станок по п. 1, отличаюшийся тем, что гайка зубчатореечной передачи снабжена штурвалом, а тяга — стрелкой-указателем ширины обработки заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 429948, кл, В ?7 С 1/1?, 1974

2. Маковский Н.A. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин.

M., 1975, с. 298, рис. 13-16 г (прототип) .