Устройство для обработки торцов пластмассовых труб

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ HK$I

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеовх

Реслублик (»>704807 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.76 (21) 2381329 23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 С 17/10

Гасударственный кемнтет

СССР по делам нзебретеннй н еткрытнй (53) УДК 678.029. .34 (088.8) Опубликовано 25.12.79. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 10.01.80 (72) Автор изобретения

В. Ф. Резе

Киевский отдел Специального конструкторского бюро "ВНИИМонтажспецстрой" (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ

ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области механической обработки полй мерных материалов и может быть использовано при монтаже и ремонте трубопроводов из полимерных м атери алов.

Известно устройство для обработки торцов пластмассовых труб (1). Оно представляет собой торцовую фрезу, в которой ножи выполнены трехлепестковой формы с двусторонней заточкой лепестков., При работе труба имеет возможность смещаться в радиальном направлении и, кроме того, при большой непараллельности торцов труб возможны перекосы фрезы. Все это вызывает неравномерную обработку торцов и требует большого осевого усилия для врезания ножей в трубу, т. к. устройство фактически не зафиксировано относительно трубы и не сцентрировано.

Наиболее близким из известных является устройство для обработки торцов пластмассовых труб, включающее центратор, на резьбовом хвостовике которого смонтирована подвижная в осевом направлении втулка с установленным на ней с возможностью вращения рычагом, несущим резцедержа2 тель с резцом (2). Наличие центратора, фиксирующего устройство на трубе, позволяет снизить усилие для врезания ножей в трубу.

Однако в известном устройстве между рычагом и втулкой нет взаимосвязи и оператор вынужден вращать отдельно рычаг и для осевого его перемещения — втулку, что значительно снижает производительность труда.

Цель изобретения — повышение производительности труда.. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки торцов пластмассовых труб, включающее центратор, на резьбовом хвостовике которого смонтирована подвижная в осевом направлении резьбовая втулка с установленным на ней с возможностью враще, ния рычагом, несущим резцедержатель с резцом, снабжено охватывающей втулку обоймой, имеющей на обращенном к рычагу торце выступы, взаимодействующие с выполненными на рычаге и втулке пазами.

При этом обойма установлена на втулке с возможностью осевого перемещения и снаб7

Ю

3 жена фиксатором ее положения относительйо в гулки.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сбоку; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — вид спереди; на фиг. 4 показано положение обой" -" мы после"вывода ее из зацепления с рычагом.

Устройство содержит центратор 1, на резьбовом хвостовике 2 которого смонтирована резьбовая втулка 3. На втулке 3 установлен рычаг 4, несущий резцедержатель 5 с резцом 6: Устройство снабжено рхватывающей втулку 3 обоймой 7, на торце которой, обращенном к рычагу, выполнены два выступа 8, взаимодействующие с выполненными на рычаге 4 и втулке 3 пазами 9 и 10.

Обойма установлена на втулке с возможностью осевого перемещения по ее пазам 9 и снабжена фиксатором ее положения относительно втулки, выполненным в виде подпружиненного шарика 11, западающего в углубление 12, выполненные на внутренней поверхности обоймы. В окнах «а« и «б»

1 обоймы и втулки установлен на штифтах

13 флажок 14, взаимодействующий с пазом

15 центратора 1. Продольное перемещение рычага 4 ограничено кольцом 16, зафиксированным относительно втулки винтом 17.

Устройство работает следующим образом.

Центратор 1 крепят на обрабатываемой трубе 18. Затем начинают вращать рычаг 4, который, находясь в зацеплении с обоймой

7, передает вращение и ей, а соответственно и втулке 3. Втулка 3 начинает перемещаться по резьбе вдоль центратора 1, при этом резец 6 обрезает торец трубы.

В конце цикла обработки необходимо выровнять торец трубы. Для этого обойму 7 вручную перемещают по втулке (вправо по . чертежу фиг. 1), выводя ее из зацепления с рычагом 4, при этом флажок 14 западает в паз 15 центратора (при совмещении паза

04 807 и флажка), благодаря чему втулка 3 фиксируется относительно центратора.

Положение обоймы относительно втулки фиксируется подпружиненным шариком 11.

При таком положении обоймы и втулки рычаг 4 можно свободно вращать без его осевого перемещения, а резец 6, вращаясь в одной плоскости, выравнивает торец трубы.

Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить непрерывное врезание в торец трубы резца, что значительно повышает производительность труда.

Формула изобретения

1$

1. Устройство для обработки торцов пластмассовых труб, включающее центратор, на резьбовом хвостовике которого смонтирована подвижная в осевом направлении резьбовая втулка с установленным на ней с возможностью вращения рычагом, несущим резцедержатель с резцом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда устройство снабжено охватывающей втулку обоймой, имеющей на обращенном к рычагу торце выступы, взаимодействующие с выполненными на рычаге и втулке пазами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обойма установлена на втулке с возможностью осевого перемещения и снабжена фиксатором ее положения относительно втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 309587, кл. В 29 С 17/10, 1968.

2. Реферативная информация о передовом опыте ЦБНТИ «Монтаж оборудования и трубопроводов», вып. 4, сер. I, 19?3, с. 17 (прототип).

704807

Составитель В. Ляпина

Редактор Е. Мипаева Текред М. Левицкая Корректор Г. Назарова

Заказ 7935/20 Tape 771 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П с Патент>, f. Ужгород, ул. Проектная, 4