Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,7О78 З (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.77(2! ) 2477909/23-05 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 09.01.80 (51)М. Кл.

В 29 С 17/14

Внуднрстнннньй некнтвт

СССР ю ленам изобретений н открытий (53) УДК 678.029. . 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Шенбель, Ю. В, Калинкин, К. Ф. Кнельц и А, В. Лопатин (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФС РМЫ

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть использовано при резке рулонов из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем.

Известно устройство для поперечной резки полимерных материалов цилиндрической формы $1). Оно содержит оправку для заготовки, узел подачи заготовки в .зону резки и режущий инструмент. Недос1О татком известного устройства является его низкая производительность из-за наличия только одной оправки, а также невозможность обработки на нем цилиндри15 ческих изделий типа рулона, так как на оправку можно надеть только трубчатую заготовку.

Наиболее близкой по техническому решению является установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержащая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенными на нем ложементами для заготовок, механизм захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с механизмом их поступательного движения до упора к режущему инструменту, и механизм фиксации заготовки в момент резания (2J. Это устройство обладает высокой производительностью из-за наличия нескольких ложементов, расположенных на поворотном роторе.

Кроме того, на устройстве можно обрабатывать цилиндрические изделия типа рулона, так как ложементы выполнены в виде полых оправок, в которые закладывают обрабатываемые изделия.

Однако в известном устройстве можно обеспечить подачу заготовки из жесткого полимерного материала, так как поворотные рычаги, обеспечивающие подачу заготовки к режущему инструменту, находятся в постоянном контакте с последней, что нежелательно для заготовки из пенополиуретана. В момент отхода рычагов в исходное положение их контакт

707813 с изделием может привести к нарушению целостности поверхности изделия.

Цель изобретения — сохранение целостности изделий из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем. Поставленная цель достигается тем, что установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, со1 держащая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенными на нем ложементами для заготовок, механизм захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с механизмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и механизм фиксации заготовки в момент резки, снабжена жестко закрепленным на основании копиром и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, несущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены относительно друг друга.

При этом для повышения производительности установка снабжена смонтированными на основании в зону резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента.

Кроме того, для обеспечения отделения отрезанного изделия от заготовки установка снабжена расположенным на основании между режущим инструментом и ложементами .щитовым элементом со съемником.

Предложенное устройство поясняется чертежами, где нг фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке

А на фиг. l; на фиг. 3 — вид по стрелке

Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Установка содержит основание 1, на котором смонтирован горизонтально поворот» ный ротор 2 с расположенными на нем ложементами 3 для заготовок, имеющими форму полуцилиндров.

Установка также содержит механизмы захвата заготовок, каждый из которых выполнен в виде поворотных рычагов 4 и

5, шарнирно соединенных между собой посредством оси 6 и подпружиненных относительно друг друга пружиной 7.

На концах рычагов 4 и S закреплены планки 8. Через рычаг 5 проходит валик

9, несущий на своем конце ролик 10, а на основании 1 жестко закреплен копир

11, с которым взаимодействует ролик 10

Поворотные рычаги 4 и 5 соединены с механизмом их поступательного переме20

55 друг друга пружиной 23.

Установка также имее т меха низ м фиксации заготовки в момент реза, выполненный в виде прижима 24, подпружиненного пружинами 25 и контактирующего с кулачком 26.

Установка работает следующим образом., Обрабатываемую заготовку в виде рулона помешают в ложемент 3. При перемещении ротором заготовки в верхнее положение под действием копира 11, ролика 10 и валика 9 рычаги 4 и 5 планками 8 захватывают заготовку, а под действием копира 15, ролика 14 и валика

13 и пружины 16 перемещают заготовку до упора 12, после чего заготовка фиксируется прижимом 24.

При дальнейшем повороте ротора 2 рулон перерезается ленточным ножом

17. При этом рулон перемещается за щитковый элемент 18, а торец рулона скользит по поверхности упора 12.

Отрезанное изделие отводится по съемнику 19, оставшаяся часть рулона скользит торцом по, шитковому элементу 18, ! отделяя его от ножа.

При нижнем положении рулона на роторе планки 8 на рычагах 4 и 5 разводятся под действием копира 11, ролика . 10 и валика 9, освобождая рулон, и перемещаются в сторону, противоположную поступательному движению рулона под действием копира 15, ролика 14 и валика 13.

После этого цикл работы повторяется.

При этом подвижные пластины 20 осуществляют зачистку режущего инструмещга от налипшего на него клея и ogновременно его правку, что позволяет повысить производительность установки за счет увеличения времени ее работы без переточки ножа. щения к упору 12, выполненному в виде соединенного с рычагом 4 валика 13, несущего на конце своем ролик 14, взаимодействующий с неподвижным копиром 15, Механизм поступательного леремешения также имеет пружину 16.

Установка также содержит режущий

„ инструмент в виде ленточного ножа 17 и установленный между режущим инструментом и ложементами шитковый элемент

18 со съемником 19.

Установка снабжена подвижными пластинами 20, установленными на рыча ах

21 и 22, шарнирно соединенных между собой и подпружиненных относительно

7О78

Использование щиткового элемента в качестве отделителя изделия от основного рулона для предотвращения слипания рулона и изделия в процессе резания позволяет снизить процент выхода изделий с нарушениями формы и целостности, исключить случаи застревания изделий на съемнике и, как следствие, остановку оборудования.

Отсутствие контакта рычагов с поверх- ностью рулона при обратном ходе сохраняет целостность поверхности рулона.

Предлагаемое устройство обеспечивает точность и плоскопараллельность изделий при резке рулонов большого диаметра (2ОО мм) и малой длины.

Формула изобретения

1. Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержащая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенными на нем ложементами для заготовок, механизм захвата заготовок, выполненный

25 в виде поворотных рычагов, соединенных с механизмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и механизм фиксации заготовки в мо мент резки, отличающаяся

13

6 тем, что, с целью сохранения целостнос ти изделий из дублированного пенополи« уретана с клеевым липким слоем, установка снабжена жестко закрепленным HQ основании копиром и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, несущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены относительно друг друга.

2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена смонтированными на основании в зоне резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л йч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения отделения отрезанного изделия от заготовки, она снабжена расположенным на основании между режущим инструментом и ложементами щитковым элементом со сьемником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 168865, кл. В 29 С 17/14, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

% 531748, кл. В 29 С 17/14, 1975 (прототип).

707813

Pad б а-г

4Ы3

Составитель В. Ляпина

Редактор Е. Минаева Техред р. мужик Корректор И. Михеева

Заказ 8547/58 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная, 4