Литьевая форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов

 

70 .1 3 8

Форма содер?кит корпус 1, в основа— нии котоТ)ого зак(и."плен сте(?гке нь, Вьн1олненный в виде упругой эластичной оболочки 2 из термостойкого полимера и цилиндра 3 с отверстиями в нижней части, укрепленного в оболочке.

На свободном ковше стержня, установленного в корпусе, размещена компенсирующая емкость 4 с отверстием в дне, в котоРом расположен подпружиненный клапан 5.

Емкость закрыта пластиной 6, через которую проходит регулирующая втулка 7 и хвостовик 8 клапана с отверстием для кольца 9, гайкой 10, шайбой 11 и пружиной.

При помощи пластины 12 стержень фиксируют в рабочем положении в корпусе 1, имеющем частично поднятые борта с фланцами.

Работает форма следующим образом.

На стержень, укрепленный в корпусе 1 с помощью пластины 12, устанавливают компенсирующую емкость 4. и монтируют

25 клапан 5 хвостовиком 8, пружиной и регулирующей втулкой 7, гайкой 10, шайбой 11 и кольцом 9. Затем с помощью кольца 9 поднимается клапан 5 для заполнения полости рабочей жидкостью чеЗО . рез компенсирующу-ю емкость 4. После заполнения полость закрывают подпружиненным клапаном .5. Пружина регулируется на определенное усилие, соответствующее давлению жидкости в полости

0,1, кгс/см, и в собранном виде форй 35 ма помещается в полимеризационную камеру, в которой нагреваются все элементы литьевой оснастки. Происходит повышение температуры жидкости в по40 лости стержня. Следовательно, гкидкость увеличивает свой объем, поднимает подпружк".енный клапан 5 и через образовавшуюся щель избыточный объем переходит в компенсирующую емкость 4, давление

45 жидкости в полости стержня снижается до заданной величины. Таким образом, увеличение обьема жидкости в полости стержня за счет теплового расширения и повышения давления, вызванного усад5О кой изделия постоянно саморегулируется за счет перетекания избыточного объема в компенсирующую емкость. К окончанию процессов полимеризации и кристаллизации температура жидкости в полости о 55 стержня может достигнуть 200 С, но размеры стержня останутся практически постоянными как следствие понижения давлений ерез пругкипный клапан. С окончанием процессов полииеризацпп и кристаллизации происходит медленное сниже ние температуры полимер изацио:: ной камеры. По мере остывапия загоТоВКН объем жидкости в стержне умень.шается, обусловливая сокращение разме ров стержня, усадка заготовки протека-. без дополнительных напряжений, вызывающих появление тре1цин. Поскольку объем жидкости, скопившейся в компенсирующей емкости, может составить 18

22% от обьема, поданного в полость стер>кня при монтаже, то с остывшей, :. тали он вынимается без препятствий.

Кроме того, при необходимости полное удаление жидкости из компенсирующей емкости и полости не представляет затрудне ний.

Применение описанной конструкции формы позволит в 2-3 раза увеличить производительность при формообразовании полых изделий с помощью очень пр:с того технологического оборудования с разнообразной сложной геометрией внутренней полости, особенно при формообразовании крупногабаритных изделий, а также создать простую свморегулирующую технологическую оснастку.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов, содержащая корпус и зафиксированный в основании корпуса упругий стержепь, о т л и ч а m ш а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции формы и повышения надежности ее работы, она снабжена установленной на свободном конце стержня емкостью с отверстием в дне и расположенным в отверсти емкости подпружиненным клапаном, а стер>кепь выполнен в виде эластичной оболочки и размещенного в ней цилиндра, полость которого сообщена с полостью емкости через отверстие в ее дне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетеюп ство СССР

Уа 383607, кл, Б 29 С 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

14 479639, кл. В 29 С 5/00, 1975 (прототип).

70с)37 Я

Al2. f

1Ъ2. 2

Составитель В. Зяблова

Редактор Г. Мозжечкова Текред Л. Алферова 1(орректор Г. !Û;þ1 м а

Заказ 86 (>3/ 18 Тираж 735 Подписное

1(111111П11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >1<-35, Рлушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. У; ropog, ул. Проектпа;i, 4

Литьевая форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов Литьевая форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов Литьевая форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх