Установка для сушки комкующихся материалов

 

ОП ИСАНИ

ИЗОВЕИтИНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и Т l. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01.02.77 (21) 2449167/24-0 с присоединением заявки РЙ

М. Кл.

Г 26 В 17/22

Всударстванный ItoMHT6T

CCCP ве делам взебретеннн н еткрмтвй (23) П риорнтет

Опубликовано 25.12.79.Бюллетень № 4 Дата опубликования описания 28.1 2.7

УДК 66.047. .735.444 (088. 8) (72) Авторы изобретения

P. Ф. Гохберг, В. И. Федоров, Н, H. Нарышкин и Н, В. Воронин (73) Заявитель

Волгоградский ордена"Знак Почета"сталепроволочноканатный завод имени 50-летия СССР (54) УСТАНОВКА ПЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки, в частности мыльной стружки, используемой как технологическая смазка при производстве проволоки и других длинномерных изделий, и. может быть использовано в метнзной, химической, пищевой и других отраслях промышленности, Известен способ сушки взрывоопасных сыпучих и пастообразных материалов и устройство для его осуществления, содержащее цилиндрический корпус, разделен1О ный на секции перфорированной перегородкой, и размещенный внутри него ротор с перемешивающим устройством в каждой секции. Секции расположены одна над

l 3S другой и составляют верхнюю камеру предварительного разогрева и нижнюю камеру вакуумирования. Для регулирования количества материала, проходящего через перегородку, служит перфорированная заслонка. Перемешивающее устройство в верхней камере выполнено в виде шнека с перфорацией, суммарное проходное сечение которой равно проходному сечению перфорации перегородки, а перемешивающее устройство в нижней камере выполне но в виде шнека с противоположной винтовой поверхностью: шнеку верхней камеры с радиальными прорезями (11

Однако это устройство обладает таким недостатком, как комкование материала с повышенной слипаемостью, что снижает качество его сушки. целью изобретения является улучшение качества сушки путем предотвращения комкования материала, поступающего на сушку.

Это достигается тем, что в предложенной установке перегородка выполнена в виде цилиндрической обечайки с перфорированными плоским днищем и крышкой в аиде усеченного конуса, причем перемешиваюшие устройства выполнены в виде оребренных дисков и размещены в конусе крышки и над днищем обечайки.

На чертеже изображена установка предложенная для сушки комкуюп(их материалов, 705221

4 ществляется периодически, что позволяет ему находиться во взвешенном состоянии м до полного высушивания без смешивания ль- с вновь поступающей массой сырого материала. Отработавший теплоноситель непрерывно выводится из установки по патрубку 4.

Предложенная установка обеспечивает ускорение процесса удаления влаги и выt0 сокого качества сушки материалов, склонных K комкованию и слипанию, например мыльной стружки, применяемых при волонд- чении проволоки . Перемешивающие устройства 9 и 10 позволяют регулировать

e- ts размер частиц и исключают разгрузку т- комков материала.

Установка содержит цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком " для подвода теплоносителя сверху, патрубко

3 для подвода теплоносителя тангенциа но снизу, патрубком 4 для вывода отра ботавш его теплоносителя, загрузочным устройством для материала, включающим бункер 5 и дозатор 6, и разгрузочным устройством 7. В корпусе 1 соосно ему установлены ротор 8 с верхним перемеttIHBBIolIlHM устройством 9 и нижним переме шивающим устройством 10 и перфорирован ная перегородка, выполненная в виде пили рической обечайки 1 1 с перфорированными плоскимднищем 12икрышкой 13ввидеус че нного конуса. Перемешивающее устройс во 9 размещено вконусекрышки 1 3, а устройство 10- с зазором над днищем 12.

Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом.: о

Материал при помощи дозатора 6 подается из бункера 5 в корпус 1 и попадает в зону сушки, размещенную в конусе крышки 13. Благодаря выполнению перемешивающего устройства 9 в виде: 25 оребренных дисков в проходном сечении

14 возникает сопротивление проходу ма-; териала в обечайку 11. В этой зоне материал разбивается на мелкие частицы и сушится путем обработки теплоносите- 3о лем, поступающим в корпус 1, по патруб- . ку 2 и снизу. Затем измельченный и час>-: тично просушенный материал попадает в обечайку 11, где с помощью перемешивающего устройства 10 и теплоносителя,; M поступающего в корпус 1 тангенциально по патрубку 3, он доизмельчается и досушивается. Обработанный материал через перфорашпо обечайки ll и днища 12 направляется в разгрузочное устройство 7. 40

Подача материала в корпус 1 дозатором

6 и его разгрузка устройством " осуФормула изобретения

Установка для сушки комкующихся материалов, содержащая цилиндрический корпус, разделенный на секции перфорированной перегородкой, и размещенный внутри него ротор с перемешивающим устройством в каждой секции, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества сушки путем предотвращения комковання материала, пере городка выполнена в виде цилиндрической обечайки с перфорированными плоским днищем и крышкой в виде усеченного конуса, причем перемешивающие. усчройсФва выполнены в виде оребренных дисков и размещены в конусе крышки и над днищем обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке.% 2438954, кл. F 26 В 17/12, 1977.

705221

Составитель В. Баранников

Редактор Е. Кравцова Техред 3. фанта Корректор H. Задерновская

Заказ 8008/40 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4