Устройство для исследования абразивного износа образцов

 

>7О53О1

Союз Советских

Социвлнстнческих республик (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02 06 78 (21) 2625816/2528 (51)М. 1(д.

G 01 И 3/56 с присоединением заявки М (53) УДК 620.178. .1 62 (088.8 ) Вфдщстиэииыи квмитвт

СССР ае лелим иэабретеиий и етиуытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.79. Бюллетень,Ж 47

Дата опубликования описания 26.12.79

B. E. Гайдачук, А. Ф. Пильник, Я. С. Карпов и B. H. Кравец (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Харьковский авиационный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИЗНОСА 05PA3LOB

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для исследования абразивного износа материалов в струе свободного абразива.

Известно устройство для исследования износа материалов в струе свободного абразива, содержащее бункер, дозирующую заслонку, канал для абразива, заканчивающийся сОНРОм, истОчник сжа того воздуха, соединенный с каналом для абразива, держатели образцов tl) .

Однако при разгоне частиц абразива газовой струей мелкие: частицы приобретают большую скорость, чем крупные, что вносит определенные трудна:ти в точность оценки величины износа и воспроизводимость результатов эксперимента.

Известно устройство для исследования абразивного износа образцов, содержащее основание, бункер для размещения абразива, распределитель абразива, вы полненный в виде цилиндрической чаши, павномерно разделенной по окружности пластинами-направляющими и снабженной радиальными каналами, привод вращения распределителя абразива, держатели

Обра цов Л .

Однако известное устройство не позволяет

5 создать равномерного соударения абразивных частиц (IIQ концентрации и скорости) с образцом больших размеров, поскольку при центробежном ускорении

1О частиц крупные частицы приобретают большую скорость, чем мелкие.

Е1елью изобретения является приближение условий испытания к реальным за счет создания равной скорости соударения абразивных частиц с образцом и равномерного распределения частиц по сечению потока.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено зжектпруюшими соплами, охватывающими каналы, а держатели образцов установлены на основании. Радиальные каналы расположены, например, по винтовой поверхности, 3 7

На чертеже изображено устройство для исследовайия абразивного износа образцов, общий вид.

Устройство содержит бункер 1 для размещения абразива, дозирующую заслонку 2, расположенную в нижней части бункера, распределитель абразива, выполненный в виде цилиндрической чаши 3, пластин - направляющих 4, .центрального тела 5, радиальных каналов 6, соединенных с цилиндрической чашей 3, эжектирующих сопел 7, соединенных с каналами 6 с помощью цилиндрических вкладышей.

Распределитель абразива соединен с приводом . 8 вращения, который позв ляет регулировать скорость вращения распределителя абразива., Образцы 9 рас-. положены в образцедержателях 10, которые установлены на основании 11, равномерно по окружности. Радиальные каналы расположены равномерно по цилиндрической чаше 3, например, по винтовой поверхности.

Устройство снабжено улавливателем

12 абразивных час гиц и сборником 13.

Устройство работает следующим образом. После включения привода 8 и достижения требуемой скорости вращения распределителя абразива при помощи дозирующей заслонки 2 устанавливается требуемый расход абразива. Абразив под действием силы тяжести попадает на центральное тело 5 распределителя абразива; рассекается пластинами — направляющими 4 на равные части, под действием центробежных сил попадает

" в каналы 6, me ускоряется.

На выходе из канала 6 абразив по-падает в эжектирующее сопло 7, в котором происходит выравнивание скорос-те частиц за счет воздушного потока."

Абразив иэ сопел 7 подается на образцы

Ф

9, закрепленные в образцедержателе 10.

Отработанный абразив улавливателем 12 направляется в сборник 1 3 абразива.

05301 4

Наличие эжектируюших сопел, их равномерное распределение по высоте и окружности распределителя абразива позволяет уравнять скорости мелких и крупных частиц абразива и испытывать образцы с размерами, обеспечивающими последующие: механические испытания для исследования влияния износа на статическую и длительную прочность мате10 риала, а также более точно оценить явление аэроабразивного износа материалов и добиться удовлетворительной воспроизводимости результатов эксперимента.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аверченко П. А. Установка для исследования на износ в струе свободного абразива.-Заводская лаборатория, 1969, № 10.

2. Авторское свидетельство СССР

¹333470,,кл. G 01 г«33/40, 1969 (прототип).

45

1. Устройство для исследования аб2О раэивного износа образцов, содержащее основание, бункер для размещения абразива, распределитель абразива, выполненный в виде цилиндрической чаши, . равномерно разделенной по окружности

25 пластинами-направляющими и снабженной радиальными каналами, привод вращения распределителя абразива, держатели образцов, отличающееся тем,чтс сцелью приближения условий испытаний к реаль зо ным, оно снабжено эжектируюшими соплами, охватываюшими каналы, а держатели об«разцов установлены на основании.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что радиальные ка35 палы расположены цо винтовой поверхнос m.

705301

Составитель B. Шпинев

Редактор Л. Народная Техреду, Алферова Корректор E. Папп

Заказ 8017/44 Тираж 1073 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Mосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4.