Валковая дробилка для зерна
О .fl И Е изоьеитиния ( Союз Советсних Социалиетических Реслублик К АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву —(22) Заявлено 13.06.77 (21) 2495356/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51/ М. Кл. В 02 Г 4/02 Государственный комитет СССР но делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 664 733.1 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетсш, l4 48 Дата опубликования описания 10.01.80 (72) Авторы изобретения В. А. Елисеев, М. В. Кольцов и В. А. Анисимов Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки (7! ) Заявитель (54) ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА Изобретение относится к оборудованию для переработки зерна, а именно к устройствам для его измельчения. Известна валковая дробилка, содержащая корпус, четыре зубчатых валка, бункер подачи и патрубок отвода продукта (1). Недостатками известной валковой дробилки является снижение производительности с повышением энергоемкости .из-за налипания измельченного материала на корпус и рабочие поверхности валков. Цель изобретения — снижение энергоемкости и обеспечение возможности дробления зерна повышенной влажности. Поставленная цель достигается тем, что валки установлены с последовательным зацеплением и образованием между ними полости, сообщающейся с бункером подачи зерна. При этом валки выполнены косозубыми и имеют кольцевые канавки, взаимодействующие с чистиками, э сечение вершин зуба представляет собой треугольник. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая валковая дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А по фиг. 1; на фиг. 3 — схема зацепления рабочих органов дробилки (пунктиром показан исходный контур зубьев валка), узел 1 на фиг. l. Дробилка имеет составной корпус I, который обеспечивает возможность регули5 рования зацепления между ведущим валком 2 и последовательно зацепляемых с ним валков 3, чистики 4, входящие в кольцевые канавки 5, и установленный между валками направитель 6. При работе дробилки верхняя пара валков с регулируемым зазором подает заданное количество зерна по направлению 6 в зону дробления между полнозацепленными зубцами валков 2 — 3 и 3 — 3. Дробление зерна происходит во впадине зубьев при перекатывании их друг по другу с продавливанием его в кольцевые канавки 5, освобождаемые от раздробленного продукта чистиками 4. Раздавливание зерна между поверхностями с незначительной скоростью их скольжения друг по другу и исключение объемного сжатия продукта обеспечивают снижение энергоемкости процесса, что и подтвердилось при испытании макетного образца дро7061 Формула изобретения Фиг. 7 3 ! билки. Вместе с этим выполнение валков составными из литых или штампованных элементов снижает затраты на их изготовление. 1. Валковая дробилка для зерна, содержащая корпус, четыре зубчатых валка, бункер подачи и патрубок отвода продукта, отличающаяся тем, что, с целью снижения И энергоемкости и обеспечения возможности дробления зерна повышенной влажности, валки установлены с последовательным зацеплением и образованием между ними полости, сообщающейся с бункером подачи зерна. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что валки выполнены косозубыми и имеют кольцевые канавки, взаимодействующие с чистиками, а сечение вершины зуба представляет собой треугольник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 391851, кл. В 02 С 4/02, 1973. 706112 Д- А ЕоКериупго Составитель Т. Соколова Техред М. Левицкая Корректор М. Витула Тираж 715 Подписное Редактор Н. Хубларова Заказ 8113/4 ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
