Устройство для обкатки горловин баллонов

 

О П И С--А-Й Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских

Соцреалистических

Республик

<щ 7О616О (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 200278 (21) 2580915/25-27 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет— (51)м. Кл.2

В 21 D 22/16

Государстаеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано301279. Бюллетень Ио 48

Дата опубликования описания 0501,80 (53) УДК 621.983. ,44 (088.8) (72) Авторы

М. В. Архипкин, И. Н. Потапов и B. Н. Романйев

Московский ордена Трудового Красного Знамени ( институт стали и сплавов (54) УСТРОЙСТВО ДДБ ОБКАТКИ ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к области

Обработки металлов давлением, а именно к устройствам для обкатки.

Известно устройство для обкатки горловин баллонов, содержащее установленные на станине шпиндель, обкатной инструмент, толкатель с размещенным в нем упором и установленный на нем с возможностью вращения оправкой, а также нож (1}.

Недостатком известно о устройства является низкая производительность и качество изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и качества иэделий.

Для этого устройство снабжено приводным рычагом регулируемой длины и координатным столом со смонтированным на нем с возможностью регулировочного перемещения эксцентриковым замыкателем, при этом в станине выполнен профилированный паз и один конец рычага шарнирно соединен с эксцентриковым эамыкателем, а другой установлен с возможностью перемещения по профилированному пазу, причем обкатной инструмент смонтирован на рычаге с возможностью углового регулировочного перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 — сечение по обкатному ролику.

Устройство состоит из установленного на станине .1 шпинделя 2, толкателя 3 с упором, отрезного ножа 4, приводного рычага 5, на котором установлены обкатной инструмент в виде, ролика 6 с лимбом 7 для отсчета угла между осями ролика и рычага, а также соединительная муфта 8. Нижний конец рычага шарнирно соединен с эксцентриковым эамыкателем 9, установленным на каретке координатного стола 10, который размещен на станине. Верхний конец рычага через полэун 11 соединен с тягой 12 привода и имеет воэможность совершать дугообразные движения по продольному пазу 13, выполненному в станине. На конце толкателя установлена опорно-упорная оправка 14, имеющая антифрикционное покрытие трущихся поверхностей.

Устройство работает следующим образом.

Настройка на заданную кривизну осуществляется с помощью продольнопоперечных винтов координатного стола 10, лимба 7 и соединительной муф706160 ты 8 рычага 5. Технологический цикл состоит из установки заготовки в шпиндель, обкатки, среза деформированного металла и съема готового изделия.

Устройство обеспечивает образование заданного контура изделия,за один рабочий ход рычага слева направо, без участия человека.

При установке заготовки в шпиндель

2, осущес-.вляемой толкателем 3 с оправкой 14, эксцентриковый замыкатель

9 открыт, рычаг 5 с обкатным ролиkoM 6 приподнят. Благодаря этому заготовка досылается в шпиндель, не касаясь ролика. В момент посадки заготовки в гнездо шпинделя происходит ее схватывание сегментами шпинделя и одновременно происходит замыкание эксцентрикового эамыкателя 9. При этом обкатной ролик опускается и касается поверхности заготовки .

Обкатка вращающейся заготовки 20 осуществляется роликом б, когда верхний конец приводного рычага под действием полэуна 11 и тяги 12 привода будет отклоняться вправо по пазу .13 станины. После совершения рабочего 25 хода на заданную длину обрабатываемого участка (на заданный угол пово рота приводного рычага) начинается холостой ход рычага (справа налево), во время которого происходит отрез- 30 ка деформированного металла ножом 4, размыкание эксцентрикового замыкателя, раскрытие сегментов шпинделя и извлечение готового изделия. Далее подается новая заготовка и техноло- 35 гический цикл повторяется.

1 л

Таким образом, повышение производительности обеспечивается благодаря обкатному ролику, установленному на рычаге, чем достигается формирование контура эа один рабочий ход, а осевая устойчивость изделия при этом обеспечивается благодаря установке опорно-упЬрной оправки, вращающейся на толкателе вместе с заготовкой при обкатке.

Формула изобретения

Устройство для обкатки горловин баллонов, содержащее установленные на станине шпиндель,обкатной инструмент, толкатель с размещенным в нем упором и установленной на нем с BosMo>kHocTblo вращения оправкой,а также нож,о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества иэделий, оно снабжено приводным рычагом регулируемой длины и координатным столом со смонтированным на нем с возможностью регулировочного перемещения эксцентриковым эамыкателем, при этом в станине выполнен профилированный паэ и один конец рычага шарнирно, соединен с эксцентриковым замыкателем, а другой установлен с воэможностью перемещения по профилированному пазу, причем обкатной инструмент смонтирован на рычаге с возможностью углового регулировочного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 325074, кл. В 21 D 22/16, 1970.

7061бО

13

<Риг. 2

Составитель Л. Позднеева

Редактор Н. Суханова Теехред Э.фанта Корректор М, Шароши

Заказ 8122/7 Тираж 1034 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна я, 4