Раскатная головка для ротационного выдавливания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

645732

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву г (5!) M. Кл.

В 21 23 22/16 (22) Заявлено 11.09,75 (21) 2172030/25-27 с присоединением заявки №

Гкуда рстеенный намнтет

СССР

ns делам изобретеннй и еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано05.02.79.Бюллетень № 5 (53) УДК 621,983..4(088.8) Дата опубликования описания 08.02.79 (72) Автор изобретения

H. И. Гульцев (71) Заявитель (54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАШ.БРОННОГО

ВЫДАВЛИВА НИЯ

Изобретение касается обработки ме:таллов давлением и может быть исполе эовано для ротационной обработки цилиндрических деталей.

Известна раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая микрометрическутб гайку и корпус, в котором размещен сепаратор с давильжтми элементами, опорные:конусы, и подпружиненное поддерживающее кольцо, а также подпружиненный сьемник деталей (lj

Однако эта раскатная головка имеет уменьшенный предел регулировании, так как регулировка от исходного положения давильных элементов до наиболь-. шего их приближения к центру ограничивается- осевым перемещением опорных конусов до их соприкосновения.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования положения давильных элементов и улучшение качества деталей.

Для этого раскатная головка снабжена опорной втулкой, закрепленной в корпусе с возможностью взаимодействия с давильными элементами, а сепаратор выполнен в виде свободно установленного на опорной втулке кольца с глухими радиальными пазами под давильные элементы, при этом подпружиненный: съемннк деталей размещен в жестко закрепленной на корпусе,обойме.

На фиг. 1 показана раскатная головка, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.. 3 - давильные эле менты в крайнем разведенном положении, на фиг. 4 - давильные элементы в крайнем сведенном положении; на фиг. 5 — разрез сепаратора, на фиг. 6вид В фиг. 5.

Раскатная головка содержит подпружиненный сьемник 1, расположенный в обойме 2, которая прикреплена к микрометрической гайке 3, корпус 4, в котором размещены: опорный конус 5, прикрепленный к микрометрической гайке 3 с возможностью осевого перемещения, опорную втулку 6, жестко эак репленную в.корпусе 4, надетый на опоо

645732 ную втулку 6 с возможностью вращения на ней сепаратор 7 с радиальными пазами 8 на торце, в которых размещены давильные элементы 9 с возможностью перемещения по йим под действием опорного конуса 5 и Ъодпружиненного поддерживающего кольца 10, размещенного в опорном конусе 5.

В микрометрическую гайку 3 ввинчен ограничительный винт 11 для ограничения ее перемещения в осевом напоавлении. Для подвода смазывающеохлаждаюшей жидкости служит штуцер

12.

Раскатная головка работает следующим образом.

Заготовку надевают на оправку 13 либо, если это подвергаемый упрочнению вал, закрепляют непосредственно в патроне токарного станка.

Раскатную головку закрепляют на суппорте или в задней бабке токарного станка (на чертежах не показано), При помощи микрометрической гайки

3, воздействуя через опорный конус 5 на давильные элементы 9, настраивают раскатную головку на заданный размер, после чего осуществляют ротационную обработку изделия.

По окончании процесса ротационной обработки вращением микрометрической гайки в обратном направлении отодвигают опорный конус, в результате чего подпружиненное поддерживающее кольцо разводит давильные элементы.

Съем детали с оправки осуществляют . путем нажатия на подпружиненный съемник 1, который сдвигает детали с оправки при перемещении раскатной головки в исходное положение.

Йля разведения шариков из крайнего введенного положения (фиг. 4) необходимо пользоваться конусной оправкой (H& чертежах не показана).

5 В раскатной головке осушествпяется также максимально допустимая регулировка давильных элементов, равная диаметру давильного элемента (фиг. 3 и фиг. 4).

Формула изобретения

1. Раскатная головка для ротационt5 ного выдавливания, содержащая микрометрическую гайку и корпус, в котором размещены сепаратор с давильными элементами, опорный конус и подпружиненное поддер.кивающее кольцо, а также

2о подпружиненный съемник дателей, о т— личаюшаяся тем,что,с целью расширения диапазона регулирования полржения давильных элементов и улучшения качества деталей, она снабжена опорной втулкой, закрепленной в корпусе с воэможностью взаимодействия с давильными элементами, а сепара- >, тор выполнен в виде свободно установленного на опорной втулке кольца с rhyхими радиальными пазами под давильные элементы.

2. Головка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что подпружиненный съемник деталей размещен в жестко закрепленной на корпусе обойме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 441071,. кл. В 21 Р 22/16, 1971..645732

Риз. 6

Составитель Т. Орлова

Редактор И. Марковская ТехредН. Андрейчук Корректор H. Петрик

3ак аэ 21/6 Тираж 10ЗЗ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб„д. Ф/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх