Способ получения щебня из шлаков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il

ИСАНИНА

И ЗОЬРЕТЕН ИЯ (! !! 706365

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 392034 (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2648826/29-33 (51)M. Кл.

С 04 В 23/02 с присоединением заявки М

ЬвударственнмВ квинтет

CCCP ао делам нзебретеннй н отармтнй (23)ПриоритетОпубликовано 30. 12.79. Бюллетень М 48

Дата опубликования описаиия31.12.79 (БЗ) УД 669.054.

82 691 322 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Гурский и И. М, Шейхет

Ростовский научно-исследовательский институт ордена Трудового

Красного Знамени Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ ШЛАКОВ.1

Изобретение относится к переработке шпаков литейного производства в щебень для применения в дорожном строительстве.

Известен по основному авт. св.

¹ 392034 способ получения щебня из шлаков путем послойного слива его в яму через каждый 1,0-2,0 ч слоями толщиной

0,2-0,3 м, причем после укладки четырех-пяти слоев при температуре верхнего о слоя не более 1200 С и нижнего не ме-: о нее 500 С поливают водой в количестве

0,3-1,2 м на 1 м обрабатываемой поз д верхности в течение 4-8 ч Щ.

Однако, как показали мнот очисленные:1 испытания полученного по этому способу щебня иэ мартеновского шпака, устойчи.I вость его структуры против силикатного, сульфидного и известкового распада ниже требуемой стандартом, В соответствии с

ГОСТ 3344-73 "Шебень шлаковый домен- ный и сталеплавильный для дорожного строительства" щебень считается устойчивым против всех видов распада, если при испытании потеря в весе в сумме не превышает 3% дпя щебня 1 класса прочности, 5%- дпя щебня 2 класса и 7% — для щебня 3 и 4 классов прочности. Показатели распада щебня, полученного по известному способу, составляют 6,5-7% ; r.е. он отвечает требованиям, предъявляемым стандартом к щебню только 3 и 4 классов прочности.

Такой щебень, как показывает опыт, дпя приготовления асфальтсбетона непригоден, так как покрытие из него в течение 1-2 лет деформируется.

Цепь изобретения — повышение устойчивости структуры щебня.

Поставленная цель достигается тем, что щебень, полученный из шлака по известному способу, подвергают дополнительной обработке путем укладки в штабель не менее, чем в три слоя толщиной каждого 0,4-0,6 м с поливкой слоев перед укладкой последующего водой в количестве 20-30 л на 1 м слоя и выдерж2 ки в штабеле в течение не менее 3 меся

706365 4 ной 0,5 м разравнивают бульдозером и — поливают водой из шланга в количестве

25 л на 1 м слоя. По политому первому слою сразу же укладывают сторой слой той же толщины, который также поливают и водой из расчета 25 л на 1 м слоя. По

ый той же технологии укладывают и поливают

ы водой третий слой. Шебень выдерживают в штабеле в течение 4 месяцев с перио10 дической — через каждые 6-7 дней поливкой водой в количестве 25 л на 1 м шта2 беля, о- Такой же штабель по указанной технологии, но с объемом 400 м укладывают

r 15 из шлакового щебня фракции 0,63-5 мм.

Та бл ица

3,1

6,9

3,8

3,6

7,0

3,4

6,7

2,8

5,3

2,3

3,0

2,9

4,9

2,0

5,6

2,4

3,2

По авг. св.

N 392034

3,6

1,5

2,1

3,8

3 5

1,4

2,4

2,3

1,2

2,1 фракции

0,63-5 мм

0,6

1,5

2,3

0,7

1,6

2,2

0,7

1,5

3 цев с периодической поливкой водой через каждые 6 — 7 дней в количестве 20

30 л на 1 м поверхности штабеля.

При этом происходит ускоренный рас пад шлака и после 3 месяцев хранения остаточная потеря в весе при испыгани на силикатный, сульфидный и известков распады не превышает предельной норм для щебня 1 класса прочности по ГОСТ

3344-73.

Исследования показали, что щебень,,полученный предложенным способом, об

:ладаег устойчивой структурой, удовлегв ряег техническим требованиям к щебню

:из шлаков 1 класса прочности и може, быть использован не только для устрой:ства оснований дорожных одежд, но и для приготовления асфальтобегона всех марок.

Пример. Шебень фракции 5-20 мм из сталеплавильного шлака Таганрогского . И

: металлургического завода, приготовленный

:способом по авт. св, ¹ 392034 завозят в количестве 1000 м на открытую плошадку и укладывают в три слоя B штабель, обшей высоты 1,5 м. Первый слой толшиИз свежеуложенных штабелей перяодически через каждый месяц отбирают пробы шлакового щебня с целью определения устойчивости его структуры против силикатного, сульфидного и известкового распадов. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 3344-73.

Результаты испытаний приведены в таблице.

706365

Продолжение таблицы

l,О

1,3

0,3

0,3

1,3

1,0

1,6

0,4

1,2

6,6

3,8

6,8

3,7

3,1

7,3

2,8

3,5

5,1

2,8

4,9

2,0

2,9

5,1

2,1

3,0

По предлагаемому способу

3,1

1,3

1,9

3,3

2,2

3,1

2,0 фракции

5-20 мм

1,6

0,5

1,9

0,6

1,3

1,7

0,6

0,3

0,8

1,0

0,3

0,7

1,2

0,3

0,9

ЦНИИПИ Заказ 8153/18 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Они показывают, что щебень, получен- 4О ный по авт. св. N 392034 (свежеуложенный щебень без дополнительной обработ. ки) имеет показатель распада около 7%, т.е. он не отвечает требованиям стандарта. После дополнительной обработки в 4 течение 3 месяцев по предлагаемому способу показатель распада щебня (общая потеря в массе) снизился до 2-2,5%, г.е. щебень приобрел устойчивую структуру и отвечает требованиям ГОСТ 50

3344-73 к щебню 1 класса прочности.

Формула изобретения

Способ получения щебня из шпаков о авт. св. ¹ 392034, î r л и ч а ю - ss шийся тем, что, с целью повышения .устойчивости структуры щебня, его под-, вергают дополнительной обработке путем укладки в штабель не менее, чем в три слоя толщиной каждого 0,4-0,6 м с поливкой слоев перед укладкой последующего водой в количестве 20-30 л на lм слоя и выдержки в штабеле и течение не менее 3 месяцев с периодической поливкой водой через каждые 6-7 дней в ко;пичесгве 20-30 и на 1 м поверхности

2 ш табеля. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 392034, кл. С 04 В 23/02, 1971.