Шихта для получения огнеупорных волокон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистичесинк республик аю 706.374... (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.07.78 (2! )2637 597/29-33 с присоединением заявки йв— (23) ПриоритетОпубликоваио30. 12.79- Бюллетень,% 48 (51)М. Кл.

С 04 В 35/10

Веудафстеаевма KoNNfoT

ИВР вe делам кзвбретений и еткрмткй (53) УДК 666.763.

5(088.8) Дата опубликования описания 31.12.79

А. Н. Гаоду, И. Г. Субочев, Н. В. Питак, E. П. Саенко, В. Г. Сиваш, А. Н. Быков и В, М, Ковылов (72) Авторы изобретений (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров

{54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПСРНЫХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к проиэводс-ву огнеупорных волокон, применяемых для изоляции тепловых агрегатов различного назначения.

И составы испол уемые дж получения огнеупорных волокон, содержашие окислы алюминия, кремния и пиркоma P)(2) . Не юстатками указанных составов являются незначительные длина и механиче-: ская прочность получаемых из ннх налог

- -ROB.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является шихта для, получения огнеупорных волокон, включающая, вес.%: окись алюминия 25-45, двуокись кремния 40-55, двуокись пнркойня

3,5-20, а в качестве модифипируюшей добавки барное стекло до 6 (3)

Недостатки такой шнхты состоят в невысокой механической прочности и малой длине получаемых из нее волокон. цель изобретения -" повьш1ение механической прочности огнеупорных волокон при одновременном увеличении длины во;. локон.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения oríåóïîðíûõ soлокон, включающая окись алюминия, двуокись кремния и двуокись цирка»я, дополнительно содержйт моднфицнруюшую добавку, в качестве которой используется двуокись гафния, йри следуюшем соотношении указанпых компонентов, вес.%с

Двуокись кремния 40-50

Двуокись пиркония 4,5 -12

Двуок. <» 0,5 2

Окись алюминия Остальное

Двуокись пиркония и двуокись гафния можно вводить в виде бщпделентового конпен грата.

Получение огнеупорных волокон осушествляют следуюшим образам.

Готовят шихту предлагаемого состава путем тшательного перемешивания нсход706374

Ч а б л и и а 1

0,5

40 4,5

50 12

Прототип

Свойства огнеупорных полученных иэ составов волокон, предлагаеТаблица 2 и

100-280

1 00-290

1 1 0-300

60-1 40

80-1 ОО

80-100

80-1 ОО

140-2 00

1 40-220

1 40-220 7 0-1 00

Прототип

150

ЦНИИ ПИ Заказ 8153/18 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ных компонентов в смесительном устройстве (бегунах, смесителе, мельнице).

Полученную шихту плавят в дуговой о электропечи при 2000 С, расплав выпусРабочая температура волокон, получае-. о

Мых иэ предлагаемой шихты, до 1300 С, М

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что значения механической прачнос тй а" тйкЪе средняя длинна волокон, цолучаемых из описываемой шихть, превышают те же величины, полученные на обраэпах 45 из известной массы, Формула изобретения

Шихта для получения огнеупорных во- Ы локон, включаюшая окись алюминия, двуокись кремния, двуокись циркония и моди-, фипируюшую добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочйости огнеупорных воло- 55

Д кают струей диаметром 10 мм и распыляют энергоносителем на волокна.

B табл. 1 приведены составы предлагаемой шихты в сравнении с прототипом. мой смеси и прототипа, даны в табл. 2. кон при одновременном увеличении длины волокон, в качестве модифнцируюшей добавки она содержит двуокись гафния при следуюшем соотношении указанных компонентов, вес.%:

Двуокись кремния 40-50

Двуокись циркония 4,5-12

Двуокись гафния О, 5-2

Окись алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 1523300, кл. С 045, 1968.

2. Патент США 34 3028214, кл. 65-6, 1962.

: 3. Патент США N. 2873197, кл. 106-50, 1958.