Шихта для изготовления керамического материала
(>682479
Сс оз Советских
Соииапистическнх
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕМ ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.04.78 (21) 2600421/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹32 (45) Дата опубликования описания 24.09.79 (51) .Л1.Кл.-" С 04 В 35/10
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.763.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ф. Я. Харитонов и О. А. Шеронова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Водопоглощсние, %
Кажущаяся плотность, г/см
Термостойкость, С
3,65
950
Изобретение относится к области производства огнеупорных и керамических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления изделий, обладающих высокой прочностью и термостойкостью.
Известны материалы на основе корунда и циркона, но онп имеют невысокую механическую прочность и термостойкость (1).
Наиболее близким техническим решением к изобретению является шихта для изготовления керамического огнеупорного материала, содержащая 81 — 84 вес. % глинозема и 16 — 19 вес. % циркона (2). Температура обжига 1580 — 1760 С. Термостойкость 15 прессованных образцов — 22, воздушные теплосмены от 1500 С и 16 водных 1300 С, термостойкость (по перепаду воздух — воta) — 400 С. Прочность при статическом изгибе — 650 кг/см . 20
Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности при статическом изгибе.
Это достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, содержащая глинозем и циркон, дополнительно содержит двуокись марганца и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, вес. %: глинозем 75 — 85; циркон ФН br -тЕХ,, f ничзбн л„ ац,;
10 — 20; 113 01 Изделия пз прс:глагасмого керамическо! о матс1м!ала изготавливая. T известив!ми методами керамп есной технологии: прсссованпем, холодным и горя гим литьем под давлснпем. Температура обжига 1420— 1500 С. Шихту готовят сухим способом прп соотношении материал: шары 1: 1. Глинозем предьарительно обжигают при температуре 1400 — 1450 С, размер частиц 30 — 50 мкм, циркон берут с размером частиц 20 — 30 мкм. Смешение и помол производят в течение 7 ч до размера частиц 1 — 3 мкм. Для получения керамического материала были приготовлсны 3 смеси шихты. Пример 1. Шихта содержит 75 вес. % глинозема; 20 вес. % циркона; 4 вес. двуокиси титана; 1 вес. % двуокиси марганца. Керамический материал, полученный из шихты данного состава и обожженный при температуре 1420 С, обладает следующими свойствами: 682479 Предел прочности при статическим изпибе, кг/см 2100 Водопоглощенне, Кажущаяся плотность, г/см Термостойкость, С Предел прочности при статическом изгибе, кгlсм Формула изобретения 3,70 1000 2200 Водопоглощение, Кажущаяся плотность, г/см Термостойкость, С Предел прочности при статическом изгибе, кг/слР 3,70 1000 2300 Составитель P. Прахова Техред Н. Строганова Корректор И. Симкина Редактор Т. Пилипенко Заказ 760/970 Изд. № 487 Тираж 706 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/6 Тип Харьк. фил. пред. «Патент» Пример 2. Шихта содержит 81 вес. % глинозема; 15 вес. % ц иркона; 2 вес. % двуокиси титана; 2 вес. % двуокиси марганца, температура обжига 1450 С. Керамический материал, полученный из шихты данного состава, обладает следующими свойствами: Пример 3. Шихта содержит 85 вес. % глинозема; 10 вес. % циркона; 1 вес. % двуокиси титана; 4 вес. % двуокиси марганца. Керамический материал, полученный из шихты данного состава обжигом при 1500 С, обладает следующими свойствами: Как видно из приведенных выше примеров, полученные значения термостойкости, а также прочности при статическом изгибе образцов из заявляемой шихты значя6 тельно превышают те же величины, полученные из образцов известного состава. Керамический,материал, изготовленный из предлагаемой шихты, предполагается использовать при изготовлении корпусов быстродействующих предохранителей и изоляторов для аноднопо вентиля. Шихта для изготовления керамического материала, содержащая глинозем и циркон, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности при статическом изгибе, она дополнительно содержит двуокись марганца и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, вес. %: Глинозем 75 — 85 1-1иркон 10 — 20 Двуокись марганца 1 — 4 Двуокись титана 1 — 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2272071, кл. 106-57, опублик. 1966. 2. Авторское свидетельство СССР ¹ 296736, кл. С 04 В 35/10, 1971.
