Устройство для контроля герметичности изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()706724 (61) дополнительное к авт. свил-вY (22) Заявлено 06.04,77 (21) 2474729/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (51) М, Кл2, G 01 М 3/02

Гесударстеенный кемктет ссср по делам нзабретеннй н еткрытнй (23) Приоритет— (53) УДК 620. 165..29 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Автор изобретения

Д. М. Ганов! (») Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРО,ЛЯ

ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕ,ЛИЙ

Изобретение относится к области испытаний, а именно к роторным вакуумным устройствам для контроля герметичности изделий различных размеров и форм, а также для контроля размеров проходного сечения малых отверстий, которые невозможно проконтролировать механическими устройствами, например жесткими калибрами.

Известно устройство для контроля герметичности изделий, содержащее ротор, вакуумный насос, клапаны, емкости с прибором для замера давления (1).

Однако в этом устройстве величина разрежения постоянно меняется, что влечет за собой изменение времени контроля детали.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для контроля герметичности изделий, содержащее ротор с внутрен ней полостью и рабочими позициями с системой крепления контролируемых изделий, клапаны, служащие для соединения полос-" тей изделий с системой вакуумирования и атмосферой, колпаки, под которыми располагаются контролируемые изделия (2).

Это устройство также не может быть использовано для контроля изделий различных размеров, так как оно ограничено размерами колпаков, увеличение которых нецелесообразно, потому что приведет к громозд5 кости конструкции ротора. Кроме того, конструкция неприспособлена для контроля проходного сечения изделий и практически не пригодна для работы в автоматическом режиме.

1п

Целью изобретения является повышение производительности контроля изделий различных по объему.

Для этого предлагаемое устройство снаб1 жено компенсирующей емкостью с контрольным мановакуумметром, полость которой соединена с внутренней полостью ротора.

Кроме того, с целью обеспечения контроля изделий с различными проходными сечения2с ми, устройство снабжено емкостями различных объемов по числу рабочих позиций, установленными на роторе вблизи последних и соединенными с ними своими внутренними полостями.

Емкости различных объемов установлены

Ча роторе посредством разъемных соединений.

На чертеже изображено устройство для контроля герметичности изделий, общий вид.

Устройство содержит вакуум-насос 1, вращающийся ротор 2, расположенную между ротором и насосом вакуумную компенсирующую емкость 3 с контрольным мановакуумметром 4. Ротор 2 выполнен с герметичной полостью 5, постоянно соединенной с вакуумной компенсирующей емкостью 3 через муфту 6 отвода воздуха. Каждая рабочая позиция 7 выполнена с герметичной полостью 8 и имеет два клапана 9 и 10, "служащих для соединения через полость 5 с системой 11 вакуумирования и с атмосферой. Клапаны управляются кулачками 12 и 13. Для герметизапии во время контроля соединения изделия с рабочей позицией, на последней закреплена эластичная прокладка 14 с отверстием !5. Для контроля проходного сечения любой формы н размеров на роторе установлены посредством разьемных соединений емкости 16, предназначенные для увеличения вакуумного объема полости 5 рабочей позиции. Чем меньше внутренний объем изделия, тем больший объем должна иметь сменная емкость для увели""че!1йя времени выравнивания давления внутри детали с атмосферным давлением. Устройство имеет лоток 17 для бракованных и лоток 18 для годных изделий 9.

Устройство работает следующим образом

Вакуум-насос 1 создает разряжение, за— данная величина которого поддерживается компенсирующей емкостью 3 с контрольным мановакуумметром 4. В исходной позиции

Контролируемое изделие прижимается к элас ! тичной прокладке 14. В это время клапан 9 открыт и воздух из полости 5 выкачивается насосом 1 через компенсирующую емкость 3. При вращении ротора 2 клапан 9 закрывается. Если деталь герметична, то она проходит лоток 17 бракованных изделий и отпадает в лоток 18 годных изделий, когда клапан 10 набегает на выступ кулачка 12, соединяя полость 8 с атмосферой. В случае негерметичности изделия, воздух из атмосферы проходит через него в полость 8, в которой устанавливается атмосферное дав6724 4 ление, а изделие падает в лоток !7 бракованных изделий. Величина вакуума устанавливается в зависимости от веса контролируемых изделий, упругости прокладки 14 и скорости вращения ротора.

При контроле величины проходного сечения отверстия в процессе участвуют сменные емкости 16. Все операции, осуществляемые при этом контроле, те же самые, что и при контроле герметичности. Изделия отделяют10 ся от рабочей ггозиции в следующем порядке: сначала отпадают от эластичной прокладки изделия с проходным сечением больше номинального, затем с заданным проходным сечением (годные), и наконец — с проходным сечением меньше номинального. Изделия

1$ с проходным сечением больше и меньше номинального попадак>т через лотки в соответствующие бункеры бракованных изделий.

Ж

Формула изобретения

1. Устройство для контроля герметичности изделий, ".îät. ðæàùåå ротор с внутренней полостью и рабочими позициями с системой крепления контролируемых изделий, клапаны, служащие для соединения полостей изделий с системой вакуумирования и атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля изделий различных по объему, оно снабжено компенсирующей емкостью с контрольным мано30 вакуумметром, полость которой соединена с внутренней полостью ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения контроля изделий с различными проходными сечениями, ЭЗ оно снабжено емкостями различных объемов по числу рабочих позиций, установленными на роторе вблизи последних и соединенными с ними своими внутренними полостями.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что емкости различных объемов уста<0 новлены на роторе посредством разъемных соединений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Ланис В. A., Левина Л. Е. Техника вакуумных испытаний. М.---Л., Госэнергоиздат, 1963, с. 94 ---98.

2. Патент Франции № 2182425, кл. G 01 М 3/00, 1974 (прототип).

706724

Составитель В. Рыкова

Редактор Г. Улыбина Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Заказ 8208/36 Тираж 1074 Подписное

HH И И ПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4