Способ изготовления ферритов

 

(72) Авторы изобретения

Б. М. Лебедь, В. М. Майкин, И. И. Марчик и В. Г. Ширко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ фЕРРИТОВ

Изобретение относится к области раТдиотехники, в частности к способам получения ферритовых образцов, используемых в радиотехнических устройствах различного назначения на основе эффекта ядерного спинового эхо, предназначенных 5

l для .аналоговой и цифровой обработки информации.

Известен способ получения ферритовых образцов, которые могут быть использованы . в качестве рабочей среды устройств на основе ядерного спинового эхо, включающий операции приготовления смеси исходных компонентов, ферритизации, при35 готовления < ерритового порошка .и формования (1 .

Однако ферритовые образцы, изготовленные по известному способу, не обес-нечивают достаточной стабильности сред-, ней резонансной частоты (Х о ) и uia- . рины спектра ядерного магнитного резонанса (ЯМР) Ьf при изменении окружающей температуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления ферритов, заключающийся в том, что готовят смесь исходных компонентов, далее шихту, ферритизируют, вводят в полученный ферритовый порошок пластификатор и подвергают формованию (2).

Однако ферриты, полученные данным способом не обеспечивают достаточной стабильности средней резонансной -частоты и ширины спектра ядерного магнитного резонанса при изменении окружающей температуры.

Белью изобретения является повышение температурной стабильности средней резонансной частоты и ширины спектра ядерного магнитного резонанса ферритовых образцов, предназначенных для использования в качестве рабочей среды устройств на основе эффекта ядерного спинового эхо.

Для достижения указанной цели предложен способ изготовления ферритов, по

3 7068 которому после ферритизации ферритовый порошок подвергают ультрафиолетовому облучению с интегральным потоком

10 - 10 фотон/см

23 23

Достигаемый положительный эффект объясняется происходящим при фотоионизации ионами 0 ферритового "йорошка разрывом обменных связей, приводящих к изменению локальных магнитных полей на ядрах и, благодаря этому„изменению условий ЯМР.

Пример . Ферритовые образцы нескольких составов (см. таблицу), содержащих изотоп 1- е, изготавливают с облуче3 7 нием ферритового порошка ультрафиолетовым светом интенсивностью в пределах

10 -10 фотон/см и формуют без

21 23 а воздействия температуры с использова нием водного раствора поливинилового спирта. Параметры ферритовых образцов, полученных таким способом, прйведейы в таблице. Для сравнения в таблице представлены также параметры образцов, изготовленных известным способом.

Из таблицы видно, что ферритовые образцы, полученные предлагаемым способом, имеют постоянную величину хор и b, | при изменении температуры B ий-. тервале от 213 до 353 К. о

Предложенный способ может найти применение при изготовлении ферритовых образцов, предназначенных для использо(— вания в качестве рабочей среды в устройствах На. основе ядерного спинового эхо (линии задержки, согласованные фильтры, частотно-избирательные ограничители), а также в приемной аппаратуре, радиолокационной и спутниковой связи, в устройствах аналоговой и цифровой обработки информации.

Технико-экономическая эффективность заявляемого способа получения ферритовых образцов определяется повышением температурной стабильности технических характеристик приборов, что исключает необходимость использовапия средств термостабилизации, а такЖе отсутствием операции обжига при формовании изделий.

706886

О О О

Л О! ." 3 4

8 3 сЧ О -ч П а О

- - О

Щ 0)

М (О О а ort l О Д

О О e i- C=

Ф CD (О (0 (О (О О <б 4

С0 О (О О) (О (0

Е О

CD" CD

Ф (0

CD c (О l(О (О с9 I

Ф Ф

fQ Щ

706886 8

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и-я ритовый порошок подвергают ультрафиолетовому облучению с ийтегральным поСпособ изготовления ферритов, вклю- током 10 - 10 фотон/см .

2.Ъ чающий приготовление шихты, ее ферритоаый порошок пластификатора и формо- . "Hÿòûe во внимание при экспертизе.

Ф Ф что, с пелью повышения температурной 1 ?eÐÐHToâ. М., Химия, 1970, с. 122. стабильности средней резонансной часто- — н дР. Техн л гиЯ

2. Рабкин Л. И и д . Технология ты и ширины спектра ядерного магнич а я е ного магнит 10 ферритов. М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, ного резонанса, после ферритизапии ферСоставитель Т. Сырвачева

Редактор Т. Пилипенко Техред Э. Чужик Корректор Г. Назарова

Заказ 8239/44 Тираж 923 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления ферритов Способ изготовления ферритов Способ изготовления ферритов Способ изготовления ферритов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх