Структурно-окрашенная полиэфирная смола с пониженной горючестью для получения пенополиуретанов

 

О П И С А Н И Е (1707933

И ЗОБееЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 11.05.77 (21)2484616/23-05 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень J% 1 (51)М. К.н.

С 08 G 63/46

С 08 G 63/68

С 08 G 18/14

Гееудеротеенный комитет

СССР но делам нэобретеннй н отхрытнй (53) Уд К 678.6 74 (088.8) Дата опубликования описания 08.01.80

В. 3. Маслош, В. B. Коршак, А. M. Кузнецов, Е. М. Гончарова, Л. П. Зубкова, Г. В. Попенко, Е. H. Белоконь, А. А. Изынеев, В. Я. Момот, Ю. Р. Бондарь, А. Б. Кныр, Б. Ф. Чернухо и Л. A. Пащенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (54) СТРУКТУРНО-ОКРАШЕННАЯ ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА

С ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕНОПОЛИУР ETAHOB ного ингредиента в полимерную матрицу.

Изобретение относится к области синтеза полиэфирных смол, конкретно, к синтезу Структурно-окрашенной полиэфирной смолы с пониженной горючестью, которая может быть использована для получения пенополиуретанов пониженной горючести.

В настоящее время известны полиэфирные смолы с пониженной горючестью, содержащие группы (Р = О, — — P-0, С1, Вг и др.). вводимые в структуру по10 лимера для придания им трудногорючести.

В качестве эффективно действующих антипирируюших модификаторов выступают бромсодержащие соединения. Введение в композицию полимера незначительного ко15 личества брома снижает горючесть поггпмерных материалов на их основе.

Полиэфирные смолы на основе тетрабромфталевого ангидрида (с повышенным содержанием брома 20-30%), алифатической дикарбоновой кислоты, полиола и алифатического диола, при добавлении их в полимерные материалы снижают горючесть полученных изделий (11 . Hegocrarком известных полиэфирных смол является то, что для достижения пониженной горючести пенополиуретацов, ингредиентом которых они являются, требуется введение относительно больших количеств данЦелью данного изобретения является синтез полиэфирных смол с пониженной горючестью, содержащих в своей структуре хромофорные остатки красителей ацтрахинонового или полициклического ряда, способствующие повышению не горючих свойств данных олигомеров.

Для достижения указанной цели в соeras макромолекулы полиэфирной смолы вводят остаток бифункционального амииои/или оксипроизводного красителя анграхинонового или полициклического ряда. B качестве таких красителей могут быть использованы соединения общей формулы (1,1!)..3

Е 0 А

707933

Наиболее целесообразно в качестве гаких бифункциональных красителей исполь зовать следующие вещества, выпускаемые про мышленнос гью больш инс гва экономических развитых стран: 1-амино-4-оксиантрахинон (дисперсный красный 2С);

1, 4-диаминоанграхинон (дисперсный фиолетоыый К); 1,4-диамино-2-мегоксиантрахинон (дисперсный розовый);. 1-амино10 2/метокси-4-оксиантрахинон (дисперсный розовый Ж); 1,5-диаминоанграхинон (дисперсный оранжевый, полупродукт для получения кубовых красителей); 1,5-диамино-2-бром-4,8-диоксианграхинон (полиэфирный синий).

Повышенная огнестойкосгь полиэфиров определяется их новой химической структурой.

С груктурно-окрашенная полиэфирная смола с пониженной горючестью имеет следующую общую формулу

0Н. — С

0 -6, Г)

0Н

II

0 Н2

В = - Н,-ОСН, - В1

-з

К - — Н, -ОН:, — Я2;

Д=-Н, -НН

Е = -ОН, -Н. где

I ER- î -ссфс с(сн,),о)сн,),асс(сн,),ос -(о)сн,),о(си,),сс

ВГ оГ

ВГ сП ЗГ

Br Br

x = 0-10;

y= 1-5, и молекулярную массу 3300 — 4300.

С грук гурно-окрашенную полиэфирную

40 смолу с пониженной горючесгью, указанной выше общей формулы, получают поликонденсацией адипиновой кислоты, диэтиленгликоля, гриметилолпропана, тетрабромфталевой кислоты или ее ангидрида и бифункциональных красителей анграхинонового или полициклического ряда, Введение красителя может быть осу» ществлено на любой сгадии получения смолы - на стадии загрузки компонентов, Ы во время периода атмосферной или вакуумной поликонденсации.

Количество красителя, введенного в состав струкгурноокрашенной полиэфирной смолы, варьируется or 0,5 до 20%. При

55 введении в состав макромолекулы смолы красителя до 9% порядок загрузки компонентов не имеет существенного значения.

Для введения в состав макромолекул где

Е 0 .А

0—

M-4

М-С

0—

-ЙН-; — Н, -ОСН, — В)

-H, -0-, — йН-; -ОН;

-H,-NHH, -ОН;

0 — 1;

0 — 2;

О.— 1;

0- 1;

A =

В =

К =

ll =

Е = 1,0 СН20к

I + сс (с г)а-ссЯ„.(ссн с-сn ссс)сg )+сс). сс, с )

I ш 3р

М5 СК3 Br Br

7- 7933

О МН9-20% красителя целесообразно смесь красителя и кислотных компонентов тетрабром фталевой ангидрид, аодипиновая кислота) нагреть до 120-150 С, после чего загружать остальные сомономеры.

Для лучшего понимания данного изобретения приводятся следующие примеры получения структурно-окрашенной полиэфирной смолы с пониженной горючестью.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, холодильником и контактным термометром загружают

1 1,67 r (О, 1 1 моля) диэ тиленгликоля и при работающей мешалке нагревают до

60 С. При этой температуре загружают

2,68 r (О, 02 моля) триметилолпропана и 2,38 г (0,01 моля) 1,5-диаминоантрахинона. Выдерживают реакционную массу о при 60 С в течение 10 минут. Затем поднимают температуру в течение 30 ми- 20 нут до 120-150 С и при этой температуре загружают 17,70 г (0,13 моля) адипиновой кислоты и 4,64 г (0,01 моля) тетрабромфталевого ангидрида. Температуру реакционной массы поднимают до

25 о

150-180 С и выдерживают в течение

2 часов, Реакционную массу нагревают до 207 С и выдерживают при этой температуре, подключив вакуум, до полного удаления конденсационной воды.

Получают 36,71 г (выход 94%) по I лиэфирной смолы ярко-красного цвета.

Средняя молекулярная масса образовавшегося полиэфира, определенная методом криоскопии — 35 01 (молекулярная масса всех полученных попиэфиров определяется методом криоскопии); максимальная длина полос поглощения — А мах

=500 нм. Количество красителя в реакционной смеси (от веса основных и кислотных компонентов) — 6,49%.

Получают полиэфир структурной формулы 1; где

NH

-HK 0

5 п=1, N=2, p=0, (=0, Х=10у 1.

Вычисленная молекулярная масса такого соединения равна 3568,43.

Элементный анализ полученного соединения, % 55

Пример 2. Опыт проводят аналогично изложенному.в примере 1. Загрузка, компонентов: диэтиленгликоль — 23,35 г (0,22 моля); триметиполпропан - 5,37 (О, 04 молл); 1,4 — диаминоантрахинон—

4,76 г (0,02 моля); адипиновая кислота - 38,0 г (0,26 моля); тетрабромфталевый ангидрид — 9,27 г (0,02 моля).

Получают 68,41 г (выход - 90,02%} полиэфира фиолетового цвета, Средняя молекулярная масса полученного полиэфира составляет 3512; максимальная длина полос поглощения — Л мах

=450 нм, количество красителя в реакционной смеси (or веса основных и кислотных компонентов) — 6,49%.

Получают полиэфир структурной формулы 1: и= 1, »=2, р=0, Я,=О,х=10 у=1.

Вычисленная молекулярная масса такого соединения равна 3568,43.

Элементный состав, %:

С Н Й Ht О вычислено: 52,50 6,370 78 8,96 31,39 найдено: 52,12 6,33 0,77 8,88 31,90

Пример 3. Опыт проводят аналогично приведенному в примере 1. Загрузка компонентов: диэтиленгликоль — 23,35 г (0,22 моля); триметиполпропан — 5,37 г (С1, 04 моля); l — амино-4-QKcHQHtpQxHHGB4,78 г (0,02 моля); адипиновая кислота—

38,02 г (0,26 моля) тетрабромфтапевый ангидрид — 9, 27 г (0,02 моля) .

Получают 72, 00 г (выход — 89, 1 5%) полиэфирной смолы красного цвета.

Средняя молекулярная масса образовав" шегося полиэфира — 3500 максимальная длина полос поглощения А =400 нм, мах количество красителя и реакционной смеси (or веса основных и кислотных комп онентов (— 6,29%.

Получают попиэфир структурной формулы 1, где:

С Н N Bl О вычислено: 52,50 6,37 0,78 8,96 31,30 найдено: 52,04 6,32 0,79 8,90 31.95

0 HH

I п=1. и=2, Р=О, q О, х=10, у=-1.

Получают полиэфир структурной формулы 1, где:

ОН 0 HH7 707933

Вычисленная молекулярная масса такого соединения равна 3568,41.

Элементный состав соединения, %:

0 NliОСНОВ

0 3Ни = 1, N= 2, р = О, g=- О, х = 10, у=1.

Вычисленная молекулярная масса—

3599,47.

Элементный состав полученного полиэфира, %:

С Н Й Вг 0 о вычислено: 52,38 6,40 0,78 8,88 31,56 найдено: 52,87 6,45 0,77 8,84 31,07

П р» м е р 5. Опыт проводят аналогично изложенному в примере 1, Загрузка компонентов: диэтиленгликоль — 23,35 г

45 (0,22 моля); три метилопропан — 5, 3 7 r (0,04 моля); 1,5 — диампно-4,8-диокси-.

2-бромантрахинон — 6,98 (0,02 моля); адипиновая кислота — 38,00 r (0,26 моля); тетрабромфталевый ангидрид -9,27 г

50 (0,02 моля).

Получают 70,94 r (.выход - 85,5%) полиэфира темпо-синего цвета.

Средняя молекулярная масса полиэфира составляет — 3624, максимальная дли->

55 на волны после поглошения =520 нм, мах количество красителя в реакционной смеси (от ВрсВ основных и кислотных компонентов) — 9, 18%.

С Н М Вp О вычислено: 52,50 6,31 0,39 8,96 31,84 найдено: 52,01 6,38 0,38 8,99 32,24

Пример 4. Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Загрузка компонентов: диэтиленгликоль — 23,35 г

10 (0,22 моли); три метилолпропан-5,37 г (О, 04. моля); 1,4-диамино-2-метоксиантрахинон - 5,37 r(0,02 моля); адипиновая кислота - 38,0 r (0,26 моля); тетрабромфталевый ангидрид — 9,27 г (О, 02 моля) °

Получают 72,49 r (выход — 89,10%) полиэфирной смолы темно-коричневого цвета.

Средняя молекулярная масса составляет 3524. Максимальная длина полос поглошения Л =480 нм, количество крамах сителя в реакционной массе (от веса основных и кислотных компонентов ) -7,06%.

Полученный полиэфир имеет структурную формулу 1, где:

ИН 0 ОН и = 1, В=2. р 0, =*0, х 10, у = 1.

Вычисленная молекулярная масса такого полиэфира равна 3679,32.

Элементныйi cocraa, %:

С Н Й ВЕ 0 вычислено: 50,92 6,15 0,76 10,86 31,31 найдено: 51,30 6,13 0,75 10,82 31,00

Пример 6. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1. Загрузка компонентов: диэтиленгликоль — 23,35 г (0,22 моля), триметилолпропан - 5,37 (0,04 моля), 2,4-диокси-6,1-амииоантрахинонил)-1,3,5-триазин-6,69 г (0,02 моля); адипиновая кислота — 38,00 r (0,26 моля); тетрабромфталевый ангидрид 9,27 г (0,02 моля).

Получают 71,44 r (выход — 86,4%) полиэфира красного цвета.

Средняя молекулярная масса образовавшегося полиэфира — 3594, максимальная длина волны полос поглошения — jl мах

= 420 нм, количество красителя в реак.ционной смеси (от веса основных и кислотных компонентов) - 8,8%.

Получают полиэфир структурной формулы 1. где, 0

Il

0 и = 1, Ф= 2, Р=Оеg =0 х=10 у=2.

В ы численная молекулярная масса такого соединения — 3664,48, Элементный анализ полученного соединения; %:

С Н N Вг О вычислено: 52,11 6,20 1,53 8,72 31,44 найдено: 52,59 6,14 1,52 8,79 30,96

Пример 7. Опыт проводят по ме-тодике, описанной в примере 1. Загрузка компонентов: диэтиленгликоль — 10,61 r (0,1 моля); триметилолпролан — 2,68 г (0,02 моля), 1;5-диаминоантрахинон—

9 70793

2,38 r (0,01 маля), вдипиноввя кислога17,54 г (О, 12 моля), те грабромфгалевый, ангид рид — 4,64 г (О, 01 моля).

Получают 33,57 r (выход — 88,7%} юлиэфира красного цвета.

Средняя молекулярная масса — 3302, максимальная длина волны полос поглощения Л = 500 нм, количество:крамах сигеля в реакционной смеси (от веса основных и кислотных компонентов) - 6,71%:

Получают полиэфир структурной формулы 1, О. КН- где

-MK О п = 1, И1=2, р =0i 4},-0, х=9, у = 1

Вы чи слен лая молекулярная м асса полученного соединения — 3352, 17.

Элементный состав полученного соединения, %: где — О О

С Е N BI" 0 25 вычислено: 52,31 6,30 0,84 9,53 31,02 найдено: 52,79 6, 23 0,8 3 9,6 1, 30, 54

Пример 8. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1. Загрузка компонентов: диэтипенгпикопь — 10,61 г 30 (0,1 моля), гриметилолпропан - 2,68 г (0,02 моля), 1,5-дивминоантрахинон2,38г (0,01 моля), адипиновая киспога—

14,62 (О, 1 моля) и гетрабромфгалевый ангидрид — 13,91 r (0,03 моля). Получают 39,8 г (выход — 90,1%} полиэфира красного цвета.

Средняя молекулярная масса - 4079.

Максимальная длина волны полос поглощения А = 500 нм.

1 мах

Получ ают полиэфир структурной формулы 1, 4 II

-ИК О

Пример 10. В грехгорлую колбу, снабженную ме1цалкой, контактным термометром и холодильником загружают

53,06 г (0,5 моля) диэгиленгпикопя л лри работающей мещапке нагревают маси су до 60 С. При этой гемперагуре загру жают 13,42 г (0,1 моля) триметипоппропана и 23,83 г (0,1 моля) 1,5-диаминоантрахинона. Выдерживают реакционную о массу пря 60 С в течение 10 минут. Затем поднимают температуру в течение

50 о

30 минут до 120-150 С и при этой температуре загружают 324,58 г (0,7 молл) тетрабромфтапевого ангидрида. Темпера гуру реакционной массы поднимают до 150о

180 С и выдерживают в течение 2 часов.

После чего реакционную массу нагревают о до 207 С и выдерживают лри эгей температуре, подключив вакуум, до полного удаления воды. где

0 XHи=1 Ф=1, р=l, ц=l,х=8,у=2.

Вычисленная молекулярная масса полиэфира — 4 024, 26. М акси мальная длина волны полос поглощения „„„= 500 нм, Количество красителя в реакционной массе (от веса основных и кислотных компонентов) - 5,69%, Элементный анализ, полученного сое» динения,%:

3 10

С Н И В 0 вычислено: 44,77 4,87, 0,70 23,82 25,84 найдено: 44,52 4,84 0,71 23,63 26,30

Пример 9. Опыт проводят согласно методике описанной в примере 1. Загрузка компонентов: диэтипенгликоль—

10,61 r (0,1 моля), гримегиполнропан—

2,68 г (0,02 моля), 1,5-дивминовнграхинон — 2,38 г (0,01 молл), адипиновая кислота — 13,15 г(0,09 моля), тегрвбромфгалевыйангидрид - 18,55 г (0,04 моля).

Получают 42,85 г (выход — 90,45%) полиэ ира красного цвета. Средняя молекулярная масса полученного полиэфира—

4301,5 максимальная длина волны полос поглощения )1 =500 нм, количество мах красителя в реакционной смеси (ог веса

ocHoBHbIx и кислотных компонентов)5,95%.

Получают лолиэфир структурной формулы 1. и= l, 0 =1, р=1, +=0,х=7, у=3.

Вычисленная молекулярная масса—

4359,90. Элементный состав полученного соединения, %:

М вычислено: 41,87 4,31 0,64 29,32 23,86 найдено: 41,99 4,28 0,63 29,45 23,65.11 707933 12

Получают 378,38 r (выход — 91,2%) бромфталевый ангидрид - 162,29 r полиэфирной смолы красного цвета, (0,35 моля).

Средняя молекулярная масса 4001> Получают 184,46 r (выход - 88,9%) максимальная длина волны полос пОГло! полпэфира красного цвета, щения Х =500 нм, количество краси- 5 Средняя молекулярная масса образок<ах геля в реакционной смеси — 5,74 вес.%. вавшегося полиэфира - 3984, 0; мвксиПолуча|ог полиэфир структурной форму- мальная длина после поглощения ) мах лы 1, где . =400 нм, количество красителя в реак0 ЫНционной смеси — 5,76 вес.%.

II Получают полиэфир структурной формулы 1, где 0 NHи = О, Ф.= О, р = 1, =1, х = О, у=5.

Вычисленная молекулярная масса—

4040,8.

Элементный состав,% и = О,YYI- — 0, р =1, о =1, х=О, у = 5.

Вычисленная молекулярная масса—

4041,78. Элементный состав полиэфира,%:

0 МНО МН

0 3H—

1 YYI=О,, р 1, ф = 1, х=О, у=5.

Вычисленная молекулярная масса—

4040,8. Элементный состав полученного полиэфира, %

0 МН—

r. Н N Br. О 5о вычислено 28,53 1,55 0,69 55,37 13,86 найдено: 28,39 1,54 0,70 55,68 13,69 и = О, N:=0 р = 1,$-1, х=О, у = 5.

Вычисленная молекулярная масса—

4070 83.

Элементный состав полиэфира, %:

С H N Bi О вычислено: 28,62 1,59 0,69 54,95 14,15 найдено: 28,88 1,60 0,68 54,49 14,35

П р и..м е р 14. Опыт проводят по методике описанной в примере 10. Заг

2О вычислено: 28,53 1,55 0,69 55,37 13,86 найдено: 28,31 1,57 0 68 55,59 13,85

Пример 11. Опыт проводят аналогично описанному в примере 10, Заг25 рузка компонентов: диэтиленгликоль—

26,53 r (0,25 моля); гриметилолпропан

6,71 г (0,05 моля); 1,4 — диаминоанграхинон - 11,91 г (0,05 моля), тетрабромфталевый ангидрид — 16 2,29 г (0,35 моля). Получают 186,49 r (выход зо

89,9%) полиэфира фиолетового цвета.

Средняя молекулярная масса — 399 5, л аксимальная длина волны полос погло1цения — Л =-450 нм, количество крамах 35 сителя в реакционной смеси — 6,09 вес.%, Получают полиэфир структурной формулы 1, где

Пример 12. Синтез проводят аналогично методике описанной в примере 10.

Загрузка компонентов: диэгиленгликоль26,53 r (0,25 моля); гримегилоллропан—

6,71 r (0,05 моля); 1-амино-4-оксианграхинон-1 1, 9 6 r (О, 05 моля); ге граС Н N Вг О вычислено: 28,53 1,52 0,35 55,35 14,25 найдено: 28,71 1,51 0,36 55,01 14,41

Пример 13. Опыт проводят по методике описанной в примере 10, Загрузка компонентов: диэгиленгликоль—

26,53 r (0,25 моля); гримегилолпропан — 6, 7 1 г (О, 05 моля); 1,4 — диамино-2-мегоксианграхинон — 13,4 1 r (0, 05 моля); тетрабромфгалевый ангидрид -162, 29 г (0,35 моля).

Получают 19 О, 34 г (выход — 9 1, 1%) полиэфирной смолы красного цвета.

Средняя молекулярная масса полиэфира — 4011, максимальная длина волны полос поглощения — =48 О нм. Копимах чесгво красителя в реакционной смеси—

6,4 1 вес,%.

Сгрукгурная формула полученного полиэфира соответствует формуле 1, где

707933

0К О МН

-HN О ОН.

25 где:

5П

55 рузка компонентов: диэтиленгликоль—

26,53 г (0,25 моля); триметилолпропан

6,71 г (0,05 моля); 1,5 — диамнно-4,8-диокси-2-бромантрахинон — l 7,46г (0,05 моля); тетрабромфталевый ангидрид — 162,29 г (0,35 моля), Получают 189,77 г (выход — 89, 1%) полиэфира синего цвета.

Средняя молекулярная масса образовавшегося полиэфира — 4086, м аксималь-;;. ная длина волны полос поглощения мах

=520 нм, количество красителя в реакционной смеси — 8,19 вес.%.

Полученный полиэфир соответствует структурной формуле 1, I5 где: п = О,N=O, р = 1, (=1, х = О, у = 5.

Вычисленная молекулярная масса—

4151,69.

Элементный состав, %:

С Н М Bt О вычислено: 27,.77 1,48 0,68 55,81 14,26 найдено: 27,53 1,49 0,69 55,48 14,83о

Пример 15. Опыт пооводят аналогично приведенному в примере 10. Заг рузка компонентов: диэтиленгликоль—

26,53 r (0,25 моля); триметилопропан—

6,71 г (0,05 моля); 2,4-диокси-6-(1 — -35

-аминоантрахинонил)- 1, 3, 5- триазин16,71 r (0,05 моля); тетрабромфталевый ангидрид — 162,29 r (0,35 моля). .Получают 185,92 г/выход 87,6% полиэфира оранжевого цвета.

Средняя молекулярная масса полиэфира — 4079, максимальная длина волны полос поглощения 3 =420 нм, количеMGX ство красителя в реакционной смеси—

7,87 вес.%.

Структурная формула полученного полиэфира соответствует формуле 1, п = О, И=О, p =l, +=1, x = 0, y = 5.

Вычисленная молекулярная масса—

4136. Элементный сос гав, %:

С Н N I3t. 0 вычислено:28,74 1,51 1,36 54,08 14,31 найдено: 28,95 1,54 1,38 53,69 14,44

Строение полученных полиэфиров доказано ИК-спектрами. Полученная полиэфирная смола имеет пониженную горючесть и яркую окраску. При использовании полиэфирной смолы в качестве антипирируюшего модификатора для пенополиуреганов получают ярко окрашенные пены с пониженной горючестью.

Для сравнения свойств полученных струк турно-окрашенных бромсодержащих полиэфирных смол и известных бромсодержащих полиэфирных смол проводят испытания пенополиуретанов на основе структурно-окрашенной полиэфирной смолы пониженной горючести, полученной по приведенным выше примерам и полиэфирной смолы (11 .

Для получения трудногорючих пенополиуретанов в состав композиции вводят смолы, содержашие в своей структуре

23,63% или 29,45% брома, а также сложный полиэфир марки П-2200, толуилендиизоцианат, активаторную смесь, состояшую из катализатора (мочевина), вспениваюшего агента (вода), эмульгатора (привоцелл), пеностабилизаторов (вазелиновое масло, сульфорицинат). Результаты испытений, полученных полиуретановых пен приведены в таблице. Испытания проводили по методу огневой трубы.

Как видно из таблицы, для придания пенополиуретанам негорючести (горение прекращается после удаления источника пламени) в состав их необходимо ввести

42,32 вес.% окрашенной смолы с содержанием брома равным 23,63% или

33,96 вес.% с содержанием брома в олигомере 29,45%, тогда как негорючесть пенам на основе неокрашенных бромсоде:зжаших полиэфиров сообщается введением в композицию 5 2, 9 О вес.% ол иго мер а, содержашего 23,63% брома или 44,44вес.% олигоэфира с содержанием брома равным

29,45%. Однако другие показатели негорючести, в частности, потеря массы образца, при горении остаются высокими, а физико-механические свойства неокрашенных поролонов ниже, Таким образом, введение красящего компонента в структуру полиэфнров позволяет снизить количество бромсодержашего олигомера в ленах и повысить физикомеханику полимера полученного на основе таких полиэфиров.

15 7079

Результаты испытаний показывают, что иэ полиэфиров с одинаковым содержанием брома более высокими негорючими пока зателями обладают олигомеры, в состав которых входит краситель.

Для придания пенополиуретанам пониженной.горючести и интенсивности окраски наиболее целесообразно вводить в состав матрицы 9-18% смолы, указанной выше формулы, содержащей в своей струк- lo гуре 5-97 бифункционального красителя и 55% брома.

Лучшие результаты получают при использовании в пенополиурегановых компо16 эициях смол с содержанием красителя

8-10% и содержанием брома 8,5% (при замене всех полиольных и полиэфирных смол на заявляемую), Приведенные данные показывают, что полиэфирные смолы, полученные в соответствии с данным изобретением, сочетающие в себе свойства негорючести со структурным окращиванием, могут быть использованы в производстве пен опон иуретанов пониженной горючести, обладающих декоративными свойствами.

707933

>

М х о х ы -» и о о

О CD ж

С» «Ч»-Ф х q O x аах р Г» .t t х и

° х » 5

z o и о

v о о м а о

CD СО сО О (О

СО

СО О Л с1 О Ф

Щ

О х ф

Ф-

Ф

Q ъ о о о си ч.4 «4 «4 е о о

CD (Q И )

«-1 г4 (D

Щ о х и о

q O и о л

i S» Ф о . Ф

Щ

6»

»х о

Щ

О х

t2 д е и

О о о а

«р t о, » С х х х (D а о

С" v

4 к и у о э а а щ и о Q o п» о о lo o о о

С° .Ф еЧ и

СО С > Ф с Д CD Ю л г »-1 с

СО СД Ф т

Ю СО о1 я с»

t Г т 1»-3»" Ф "Ф Р

С0 Ю CD 3 Ф 4

CD СО СО

СЧ С 4 С4 х х

И

5 о

Л о

И о

О

y e аС4g, Щ

С С"

CD д СД CD ) ol

Ю g) о

CD С. л

tQ tQ c4 о (В (= СБ

Я с4 с

Щ и о

О о ох v

Фо щ

М Ф х

Щ (9 л о а в л с и О CD с

Я С0 3 с 0) с) о;; х щоа, аФ

СО С0 (Q

СО (0 1

С9 СЧ Ж

hl Ol С

m cD

Ю (Р С) 9 Сч» С»ъ

С4 Я

»»

Щ ф и щоо х аи о х х о „х и.

Ф е Щ

О .ха

tQ

CD

П к „

942

% ж ах

Ф о х хх х

Ю tQ tel с

CD CD CD

СЧ nl r4 к

М ъх Ф аале о ъщ а

О - ао х

Ф о Б и а л

0 O.O авБ

et v и х х

Ф

Г.

1 х д и о Ь ,. а

Я

Ф о а с. х х O о х х о Ф х х о щ х

Щ и и х о

Щ и

v a о х М р

ФХа v

Ь »» 6»

Фо O v

«t,Î Ф С а а

Щ щ 3х о х о vox

Щ «Ф»

g O > tD

&» и щ

C5 Q 9 о, Е 2 О, щои v

Й а Ф Ф

g \v ttt ц щ

О о д

Л С Л

О СР

Ж О (о - о

03 С9 о о о о о о о о (Ч СМ Я CD

CD CO l CD

CD, С9 С9 Р3

П с ot Я

O 40 Ф а о О

СО (» СР t t CD е1 ф г4 у е4 о CD 4 ,р Ф О (О

С» С9 63

707933 20 смола с пониженной горючесгью обшей формулы:

Формула нзобре тени я

С грук гурко-окрашенная полиэфирная

Od O(0ggg)g0(0ggg) 000(Cggg)gOCj.(0(0ггг) 0(ОНг) 000 ОС

З В

К = -О, — NH, -ОН; =-н ;

К-0H; -H, п=0-1, 9=0-. 2, Р= 0-1, q,=0-1, х = 0 - 10, у = 1 5 с молекулярной массой 3300-4300, для получения пенополиуретанов. зо Ис гочники информации, принятые во внимание при акспергизе

1. Патент США ¹ 3676376, кл., 260-2,5, опублик. 1972, Где: -C-О

О Мн-6 И

/ Ъ

3 x— -"- 6-0О

А -NH

 — ОСН, - В, — H, з

Составитель Е. Макарова

Редактор И, Вечганова Техред 3. Фанта Корректор М, Шароши

Заказ 8432/22 Тираж,549 Подписное

IIHHHfIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

КН3 (И-Х ЕМ 20Н

I I

ggfR OC-(ОНг)ц — ОC ООНг-0 — CgggOCO(0ggg)000 00ггг-С-OgggOCO ОСДgl 1 лL- I .3р

Сн СК2 /

l 3 5„„ н СКр